专利名称：带有硅碳棒加热元件的倾动式熔炼保温炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种倾动式熔炼保温炉，具体涉及一种带有硅碳棒加热元件的倾 动式熔炼保温炉。
背景技术：
目前，国内外的电解铝厂在电加热倾动式铝熔炼保温炉上均采用的是电辐射管加 热的方式，根据国内外近几年电辐射管加热的铝熔炼保温炉运行情况来看，寿命短、更换困 难、造价高是电辐射管加热的弊病。为此，人们将硅碳棒加热元件应用到倾动式铝熔化/保 温炉上，硅碳棒加热元件具有加热温度高、控温精度高、更换方便快捷、加热均勻的优点。但 是，现有的硅碳棒加热元件在倾动式铝熔炼保温炉上炉体倾翻过程中会发生硅碳棒滑出、 断裂、断路和短路的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有的硅碳棒加热元件在倾动式铝熔炼保温炉上 炉体倾翻过程中由于硅碳棒的重力作用会发生硅碳棒滑出、断裂、断路和短路的问题，进而 提供一种带有硅碳棒加热元件的倾动式熔炼保温炉。本实用新型的技术方案是带有硅碳棒加热元件的倾动式熔炼保温炉包括倾动 式熔炼保温炉和硅碳棒，硅碳棒位于倾动式熔炼保温炉内的上部，且硅碳棒的两端均伸出 倾动式熔炼保温炉的前壁和后壁，带有硅碳棒加热元件的倾动式熔炼保温炉还包括限位装 置，硅碳棒的两端通过孔砖安装在倾动式熔炼保温炉的前、后壁上，硅碳棒的前端和后端均 与外部电缆连接，硅碳棒的后端通过限位装置进行限位，限位装置包括连接板、陶瓷纤维 板、绝缘体和陶瓷纤维槽，陶瓷纤维槽套装在硅碳棒的一端，绝缘体套装在陶瓷纤维槽上， 绝缘体的外端面固定安装在陶瓷纤维板上，陶瓷纤维板通过连接板固定连接在倾动式熔炼 保温炉的后壁上。本实用新型与现有技术相比具有以下效果1.本实用新型的限位装置不但有效 的阻止了硅碳棒加热元件在倾动式铝熔炼保温炉上炉体倾翻过程中硅碳棒的滑出，还有效 的改善了硅碳棒的断裂、断路、短路的问题。2.本实施方式在6套60吨熔炼保温炉设备的 现场实际运行中，充分体现了运行成本低、维护方便的特点。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的I处局部放大图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的带有硅碳棒加热 元件的倾动式熔炼保温炉包括倾动式熔炼保温炉1和硅碳棒8，硅碳棒8位于倾动式熔炼保 温炉1内的上部，且硅碳棒8的两端均伸出倾动式熔炼保温炉1的前壁和后壁，带有硅碳棒加热元件的倾动式熔炼保温炉还包括限位装置5，硅碳棒8的两端通过孔砖1-1安装在倾动 式熔炼保温炉1的前、后壁上，硅碳棒8的前端和后端均与外部电缆连接，硅碳棒8的后端 通过限位装置5进行限位，限位装置5包括连接板11、陶瓷纤维板12、绝缘体13和陶瓷纤 维槽14，陶瓷纤维槽14套装在硅碳棒8的一端，绝缘体13套装在陶瓷纤维槽14上，绝缘 体13的外端面固定安装在陶瓷纤维板12上，陶瓷纤维板12通过连接板11固定连接在倾 动式熔炼保温炉1的后壁上。本实施方式的倾动式熔炼保温炉1倾翻时，硅碳棒8随倾动式熔炼保温炉1 一同 倾动，最大的倾动角度α为27. 5°，在倾动式熔炼保温炉1的后壁上设置限位装置5，当倾 动式熔炼保温炉1倾动出铝时，由于重力作用，硅碳棒8会滑出炉体1外，采用陶瓷纤维槽 14顶住硅碳棒8的端头，有效的防止了炉体1在倾翻过程中硅碳棒8的滑动，在陶瓷纤维板 12的上面采用高强度的绝缘体13，通过连接板11用螺栓固定在倾动式熔炼保温炉1上，绝 缘体13保证了硅碳棒8在倾翻过程中不发生断路和短路，并具有足够的强度支撑倾动式熔 炼保温炉1倾翻时硅碳棒8的下滑力，陶瓷纤维板12，有效的防止了在倾动式熔炼保温炉1 倾翻时硅碳棒8的硬性碰撞引起的硅碳棒8断裂的现象，限位装置5之间通过采用螺栓连 接，不但易于拆卸，还有效的保证了在不停炉的状态下更换硅碳棒8。
具体实施方式
二 结合图2说明本实施方式，本实施方式的绝缘体13为刚玉绝缘 体13。如此设置，刚玉绝缘体13更加有效的保证了硅碳棒8在倾翻过程中不发生断路和短 路，并具有足够的强度支撑倾动式熔炼保温炉1倾翻时硅碳棒8的下滑力。其它组成和连 接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图1说明本实施方式，本实施方式的带有硅碳棒加热元件 的倾动式熔炼保温炉还包括冷却通风管道6、隔热板7和离心风机9，隔热板7设置在倾动 式熔炼保温炉1的炉门口侧壁上，离心风机9设置在倾动式熔炼保温炉1的顶端，冷却通风 管道6的一端穿过倾动式熔炼保温炉1的上壁设置在倾动式熔炼保温炉1内，且冷却通风 管道6与隔热板7相邻，冷却通风管道6的另一端与置于倾动式熔炼保温炉1顶端的离心 风机9相连通，冷却通风管道6上开设有多个吹风孔6-1。如此设置，硅碳棒8的两端穿过 倾动式熔炼保温炉1的前壁与外部电缆连接，由于倾动式熔炼保温炉1的炉门升起时温度 很高，其热量直接辐射到硅碳棒8的接线端，会加速连接电缆的老化，在硅碳棒8与电缆连 接的连接处的后面设置隔热板7，此外，在倾动式熔炼保温炉1的顶端安装一台离心风机9， 通过冷却通风管道6，向硅碳棒8的接线端吹进冷风进行强制对流冷却，隔热板亦可阻挡炉 门的热辐射，可以有效的避免倾动式熔炼保温炉1的炉门升起时的辐射热量加速连接电缆 的老化现象。其它组成和连接关系与具体实施方式
一或二相同。
权利要求1.带有硅碳棒加热元件的倾动式熔炼保温炉，它包括倾动式熔炼保温炉(1)和硅碳 棒(8)，硅碳棒(8)位于倾动式熔炼保温炉(1)内的上部，且硅碳棒(8)的两端均伸出倾动 式熔炼保温炉(1)的前壁和后壁，其特征在于带有硅碳棒加热元件的倾动式熔炼保温炉 还包括限位装置(5)，硅碳棒(8)的两端通过孔砖(1-1)安装在倾动式熔炼保温炉(1)的 前、后壁上，硅碳棒(8)的前端和后端均与外部电缆连接，硅碳棒(8)的后端通过限位装置(5)进行限位，限位装置( 包括连接板(11)、陶瓷纤维板(1 、绝缘体(1 和陶瓷纤维槽 (14)，陶瓷纤维槽(14)套装在硅碳棒(8)的一端，绝缘体(1 套装在陶瓷纤维槽(14)上， 绝缘体(1 的外端面固定安装在陶瓷纤维板(1 上，陶瓷纤维板(1 通过连接板(11) 固定连接在倾动式熔炼保温炉(1)的后壁上。
2.根据权利要求1所述带有硅碳棒加热元件的倾动式熔炼保温炉，其特征在于绝缘 体(13)为刚玉绝缘体(13)。
3.根据权利要求1或2所述带有硅碳棒加热元件的倾动式熔炼保温炉，其特征在于 带有硅碳棒加热元件的倾动式熔炼保温炉还包括冷却通风管道(6)、隔热板(7)和离心风 机(9)，隔热板(7)设置在倾动式熔炼保温炉⑴的炉门口侧壁上，离心风机(9)设置在倾 动式熔炼保温炉(1)的顶端，冷却通风管道(6)的一端穿过倾动式熔炼保温炉(1)的上壁 设置在倾动式熔炼保温炉(1)内，且冷却通风管道(6)与隔热板(7)相邻，冷却通风管道(6)的另一端与置于倾动式熔炼保温炉(1)顶端的离心风机(9)相连通，冷却通风管道(6) 上开设有多个吹风孔(6-1)。
专利摘要带有硅碳棒加热元件的倾动式熔炼保温炉，它涉及一种倾动式熔炼保温炉。本实用新型为了解决现有的硅碳棒加热元件在倾动式铝熔炼保温炉上炉体倾翻过程中会发生硅碳棒滑出、断裂、断路和短路的问题。本实用新型的硅碳棒位于倾动式熔炼保温炉内的上部，硅碳棒的两端通过孔砖安装在倾动式熔炼保温炉的前、后壁上，硅碳棒的前端和后端均与外部电缆连接，硅碳棒的后端通过限位装置进行限位，陶瓷纤维槽套装在硅碳棒的一端，绝缘体套装在陶瓷纤维槽上，绝缘体的外端面固定安装在陶瓷纤维板上，陶瓷纤维板通过连接板固定连接在倾动式熔炼保温炉的后壁上。本实用新型适用于铝熔炼保温过程中。
文档编号F27B14/14GK201885566SQ20102066586
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者于强, 张凤国, 朱桂凤, 詹德刚, 郭志峰 申请人:哈尔滨松江电炉厂有限责任公司