专利名称：节能烘干加热滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥、烘干设备，尤其涉及一种物料烘干用的烘干加热滚筒。
背景技术：
在现有技术中，物料烘干机主要由机架、热风炉、上料器、干燥器、排风机构和驱动 机构等构成，热风炉与干燥器的一端即热风输入端通过热风管连接，排风机构的抽风口与 干燥器的另一端即排风端连接，热风从输入端进入，经过干燥器的内腔，从排风端排出，干 燥器的进料口与热风输入端位于同一端。干燥器则主要由一个滚筒构成，滚筒的内壁上分 布有推料板。滚筒在驱动机构的驱动下，转动，物料从进料口进入到滚筒后，一方面随滚筒 转动并分散，另一方面在推料板的作用下，由滚筒的进料口向出料口方向移动，移动方向与 热风方向一致。这种烘干方式是顺流烘干，由于这时被烘干的物料和热风是在同一个方向 上运动，根据热蒸发的物理学原理，在一定的温度条件下，热风的速度越快，烘干的效率越 高，但是，风速越大，物料的运动速度越快，因此滚筒内的物料很快被热风吹走，从而使滚筒 内的物料存储量减少，滚筒内腔的空间利用率低，大量的热风不能和物料充分接触，而被白 白浪费了，增加了生产成本，降低了工作效率；而且，由于物料运动速度太快，不能充分干燥。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够使物料充分干燥并且使干燥滚 筒利用率提高的节能烘干加热滚筒。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是节能烘干加热滚筒，包括外滚 筒，所述外滚筒的内壁上设有扬料板，所述外滚筒内固定连接有端口封闭的内滚筒，所述内 滚筒和所述外滚筒之间形成高温烘干腔，所述烘干腔内的内滚筒外壁上设有托料板。作为一种优选的技术方案，所述扬料板沿所述外滚筒的轴向平行延伸。作为一种优选的技术方案，所述扬料板沿所述外滚筒的轴向螺旋延伸。作为一种优选的技术方案，所述托料板沿所述内滚筒的轴向平行延伸。作为一种优选的技术方案，所述托料板沿所述内滚筒的轴向螺旋延伸。由于采用了上述技术方案，节能烘干加热滚筒，包括外滚筒，所述外滚筒的内壁上 设有扬料板，所述外滚筒内固定连接有端口封闭的内滚筒，所述内滚筒和所述外滚筒之间 形成高温烘干腔，所述烘干腔内的内滚筒外壁上设有托料板；加热滚筒内的热量集中到所 述烘干腔中，形成高温环境，在进行物料烘干时，物料进入外滚筒和内滚筒之间的烘干腔 内，随着内滚筒和外滚筒的转动，烘干腔内的物料被外滚筒的扬料板扬起，物料到达顶点， 又在重力的作用下回落到内滚筒外壁上的托料板之间形成的盛料槽内，物料经过往复的扬 起和回落，加大了物料在烘干腔高温区的停留时间，使烘干效率更高；烘干过程在烘干腔内 进行，能够防止热量散失，提高了生产效率，节能提高25%以上。
图1是本实用新型实施例的剖面结构示意图；图2是图1中沿A-A方向剖面图；图3是现有技术的剖面结构示意图；图4是图3中沿B-B方向剖面图；图中1-外滚筒；2-内滚筒；3-扬料板；4-托料板；5-烘干腔；6_传动部件；7_支 撑部件。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说 明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以 认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的 实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护 范围。如图3和图4所示，现有技术中，一般在滚筒的内壁上设有扬料板3，在干燥物料的 过程中，扬料板3虽然能够将物料扬起，但存在以下弊端1.为了加快干燥，滚筒内的热风流动速度比较大，但是风速太大会使物料沿滚筒 轴向的速度增大，物料在滚筒内的停留时间比较短，干燥不充分，达不到生产要求；2.滚筒内用于干燥的内腔比较大，不能充分利用，而且热量容易散失。本实用新型很好地解决了上述弊端，下面给出本实用新型的四个具体实施方式
。实施例一 如图1和图2所示，节能烘干加热滚筒，包括外滚筒1，所述外滚筒1的内壁上设有 扬料板3，所述扬料板3沿所述外滚筒1的轴向平行延伸，所述外滚筒1内固定连接有端口 封闭的内滚筒2，所述内滚筒2和所述外滚筒1之间形成高温烘干腔5，所述烘干腔5内的 内滚筒2外壁上设有托料板4，所述托料板4沿所述内滚筒2的轴向平行延伸。实施例二 节能烘干加热滚筒，包括外滚筒1，所述外滚筒1的内壁上设有扬料板3，所述扬料 板3沿所述外滚筒1的轴向平行延伸，所述外滚筒1内固定连接有端口封闭的内滚筒2，所 述内滚筒2和所述外滚筒1之间形成高温烘干腔5，所述烘干腔5内的内滚筒2外壁上设有 托料板4，所述托料板4沿所述内滚筒2的轴向螺旋延伸。本实施例的结构与实施例一基本 相同，结合图1和图2及本段的文字说明，即可清楚地显示本实施例，因此省略了相关的附 图。实施例三节能烘干加热滚筒，包括外滚筒1，所述外滚筒1的内壁上设有扬料板3，所述扬料 板3沿所述外滚筒1的轴向螺旋延伸，所述外滚筒1内固定连接有端口封闭的内滚筒2，所 述内滚筒2和所述外滚筒1之间形成高温烘干腔5，所述烘干腔5内的内滚筒2外壁上设有 托料板4，所述托料板4沿所述内滚筒2的轴向平行延伸。本实施例的结构与实施例一基本 相同，结合图1和图2及本段的文字说明，即可清楚地显示本实施例，因此省略了相关的附 图。[0026]实施例四节能烘干加热滚筒，包括外滚筒1，所述外滚筒1的内壁上设有扬料板3，所述扬料 板3沿所述外滚筒1的轴向螺旋延伸，所述外滚筒1内固定连接有端口封闭的内滚筒2，所 述内滚筒2和所述外滚筒1之间形成高温烘干腔5，所述烘干腔5内的内滚筒2外壁上设有 托料板4，所述托料板4沿所述内滚筒2的轴向螺旋延伸。本实施例的结构与实施例一基本 相同，结合图1和图2及本段的文字说明，即可清楚地显示本实施例，因此省略了相关的附 图。节能烘干加热滚筒的工作原理在加热滚筒的入料口设有热源，或者在加热滚筒的入料口和出料口均设有热源， 在外滚筒1的外壁上设有驱动加热滚筒转动的传动部件6，该传动部件6可以采用齿轮、链 轮或者皮带轮等，在外滚筒1的外壁上设有用来支撑加热滚筒的支撑部件7，该支撑部件7 为沿外滚筒1周向延伸的滚动导槽或导轨。工作时，由传动部件6带动外滚筒1转动，由于 内滚筒2和外滚筒1固定连接，内滚筒2和所述外滚筒1同步转动，从进料口送入的物料进 入到外滚筒1和内滚筒2之间的烘干腔5中，外滚筒1内壁上的扬料板3带动物料一起滚 动，当物料跟随扬料板3到达一定位置时，此时扬料板3给物料的支撑力不足以克服地球对 物料产生的重力，物料在重力的作用下落下，落下的物料被托料板4接住，物料在托料板4 之间的盛料槽内随着内滚筒2 —起滚动，当托料板4转动到一定的位置，托料板4给物料的 支撑力不足以克服物料的重力时，物料又从托板上脱落，落到扬料板3上，如此循环往复， 增大了物料在加热滚筒中的时间，能够得到充分的烘干，保证了产品的质量；并且，烘干腔 5为内滚筒2与外滚筒1之间的环形腔，相对于现有技术烘干腔5变小了，加热滚筒内的热 量集中到所述烘干腔5中，形成高温环境，并且，这种结构能够留存住更多的热量，减少热 量散失，节约能源。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.节能烘干加热滚筒，包括外滚筒，所述外滚筒的内壁上设有扬料板，其特征在于所 述外滚筒内固定连接有端口封闭的内滚筒，所述内滚筒和所述外滚筒之间形成高温烘干 腔，所述烘干腔内的内滚筒外壁上设有托料板。
2.如权利要求1所述的节能烘干加热滚筒，其特征在于所述扬料板沿所述外滚筒的 轴向平行延伸。
3.如权利要求1所述的节能烘干加热滚筒，其特征在于所述扬料板沿所述外滚筒的 轴向螺旋延伸。
4.如权利要求1、2或3所述的节能烘干加热滚筒，其特征在于所述托料板沿所述内 滚筒的轴向平行延伸。
5.如权利要求1、2或3所述的节能烘干加热滚筒，其特征在于所述托料板沿所述内 滚筒的轴向螺旋延伸。
专利摘要本实用新型公开了一种节能烘干加热滚筒，包括外滚筒，所述外滚筒的内壁上设有扬料板，所述外滚筒内固定连接有端口封闭的内滚筒，所述内滚筒和所述外滚筒之间形成高温烘干腔，所述烘干腔内的内滚筒外壁上设有托料板；加热滚筒内的热量集中到所述烘干腔中，形成高温环境，在进行物料烘干时，物料进入外滚筒和内滚筒之间的烘干腔内，随着内滚筒和外滚筒的转动，烘干腔内的物料被外滚筒的扬料板扬起，物料到达顶点，又在重力的作用下回落到内滚筒外壁上的托料板之间形成的盛料槽内，物料经过往复的扬起和回落，加大了物料在烘干腔高温区的停留时间，使烘干效率更高；烘干过程在烘干腔内进行，能够防止热量散失，提高了生产效率，节能提高25％以上。
文档编号F26B25/12GK201935537SQ20102069605
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者黄丹, 黄官禹 申请人:黄官禹