专利名称：四风门自动除尘智能通风系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种机站通风换热系统领域，尤其涉及一种四风门自动除尘智能通风系统。
背景技术：
随着通信行业和经济的共同迅猛发展，通信的普及需要大量的基站建设，机房的空调耗能和节能问题已引起通信行业的普遍关注，因而机房节能通风系统应时而生。现有的机房节能通风系统普遍采用冷却机房进行降温，达到节能降耗目的。智能节能通风系统通过设置进、排风机组，在室外温度低于通信基站内控制温度时，将室外新风空气直接引入室内，通过室内外空气的热湿交换，有效地将基站内的热量迅速向外迁移，从而达到降低基站内部温度的目的。送风机组一般安装在机房内的一侧壁下部，排风机组在相对另一侧壁顶部，也较好的实现了机房内底部送冷风，顶部排热风的最佳散热状况。该方式大大提高了换热效率，能够节省基站空调全年能耗的30% 80% (根据不同基站环境而定)。虽然该智能节能通风系统能达到降低能耗的目的，但该通风系统采用将室内外空气直接混合，室内湿度受到室外空气的影响，需增设湿度控制装置；为保证基站洁净度要求，对进入基站内的新风进行净化，采用过滤网进行过滤容易被空气中的灰尘、柳絮及树叶等杂物堵塞，使风机的送风量降低，因此需要定期的对过滤网进行清洗、更换，其维护工作量较大。现有的通风系统如需要除尘时，需要另设一个排尘风道和排尘风机才能实现自动除尘，但该通风系统结构比较大，需要有较大的安装空间；同时该通风系统增设排尘风机， 因而增加设备成本和使用成本。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种通过共用风道的四风门自动除尘智能通风系统，该通风系统结构紧凑，方便安装，同时可以降低设备成本和使用成本。为了解决上述技术问题，本发明提供一种四风门自动除尘智能通风系统，该四风门自动除尘智能通风系统包括外壳和设置在该外壳的风机组件，所述风机组件包括设有至少一风机的主体，该主体两侧设有分别设有送风风道出风风门和排尘风道进风风门，两侧的送风风道出风风门和排尘风道进风风门与风门驱动机构同步转动连接，其中，所述送风风道出风风门与送风风道进风风门同步开启或关闭，排尘风道进风风门与排尘风道出风风门同步关闭或开启，且位于同侧的送风风道出风风门与排尘风道进风风门处于相对状态。优选地，所述风门驱动机构包括驱动电机和与该驱动电机连接的传动杆，该传动杆与送风风道出风风门转动连接，该送风风道出风风门通过转杆与连接杆连接，该连接杆分别通过转杆与送风风道进风风门、排尘风道进风风门和排尘风道出风风门连接，其中，所述送风风道出风风门与送风风道进风风门平行，所述排尘风道出风风门与排尘风道进风风门平行，且该排尘风道进风风门与送风风道出风风门之间形成90度的夹角。
优选地，在设有送风风道进风风门和排尘风道出风风门一侧设有与主体连接的过滤网，在该过滤网上设有与控制器连接的压力传感器、温度湿度传感器和灰尘传感器。优选地，所述压力传感器为分布式压力传感器。优选地，在所述过滤网上设有授控制器控制的振动机构。优选地，所述主体呈工字型。优选地，所述连接杆为四边型。优选地，所述风机为离心风机，该离心风机的轴承与所述主体垂直。本发明提供的四风门自动除尘智能通风系统，通过在该设有至少一风机的主体两侧设有分别设有送风风道出风风门和排尘风道进风风门，两侧的送风风道出风风门和排尘风道进风风门与风门驱动机构同步转动连接，其中，所述送风风道出风风门与送风风道进风风门同步开启或关闭，排尘风道进风风门与排尘风道出风风门同步关闭或开启，且位于同侧的送风风道出风风门与排尘风道进风风门处于相对状态。与现有技术相比，由于分别位于主体两侧的送风风道出风风门和排尘风道进风风门通过风门驱动机构可以同步转动，使送风风道出风风门与送风风道进风风门处于开状态，同时排尘风道进风风门与排尘风道出风风门关闭状态，形成送风通道；在需要清理灰尘时，可以通过风门驱动机构使所述送风风道出风风门与送风风道进风风门处于关闭状态， 同时排尘风道进风风门与排尘风道出风风门开启状态，形成排尘通道。该结构通风系统可以实现送风风道和排尘风道的平滑转换，该结构紧凑，体积小，方便装配；同时可以用一组风机就可以实现送风和排尘，因此可以降低设备成本和使用成本。所述过滤网上设有授控制器控制的振动机构，可以在需要除尘时，由控制器控制风门驱动机构使该通风系统处于排尘状态，再通过振动机构清除过滤网上的灰尘，并由风机将灰尘过能排风通道排出，提高除尘的效率和效果。在设有送风风道进风风门和排尘风道出风风门一侧设有与主体连接的过滤网，该过滤网上设有与控制器连接的压力传感器、温度湿度传感器和灰尘传感器。所述过滤网能很好过滤进入机房内的灰尘。所述压力传感器实现对过滤网堵塞的检测，并根据检测结果控制排尘的开启或停止；通过温度湿度感应器监测进入机房内空气的温度湿度，根据机房的要求以及温度湿度情况控制四风门自动除尘智能通风系统工作，保证机房内温度湿度满足要求，从而保证机房内设备的正常运行；通过灰尘传感器监测进入机房内空气的洁净度，根据机房洁净度的要求控制四风门自动除尘智能节能通风系统的工作，保证机房内空气洁净度满足要求。在正常装配时，所述风机的位置的轴承与水平面垂直，由于其轴承不受任何径向的力，可以延长风机的使用寿命。
图1是本发明四风门自动除尘智能通风系统实施例结构分解示意图；图2是本发明沿风道方向剖视示意图。图3是本发明风门驱动机构结构示意图。附图标记说明外壳1 ；控制器11 ；主体2 ；风机20 ；排尘风道进风风门21 ；连接杆22 ；
驱动电机23 ；送风风道出风风门24 ；送风风道进风风门25 ；排尘风道出风风门26 ；传动杆28 ；转杆27 ；过滤网3 ；压力传感器31 ；温度湿度传感器32 ；灰尘传感器33。
具体实施例方式如图1、图2和图3所示，本发明提供一种四风门自动除尘智能通风系统实施例。该四风门自动除尘智能通风系统包括外壳1和设置在该外壳1的风机组件，所述风机组件包括设有风机20的主体2，该主体2两侧设有分别设有送风风道出风风门24和排尘风道进风风门21，两侧的送风风道出风风门24和排尘风道进风风门21与风门驱动机构同步转动连接，其中，所述送风风道出风风门24与送风风道进风风门25同步开启或关闭， 排尘风道进风风门21与排尘风道出风风门26同步开启或关闭，且位于同侧的送风风道出风风门24与排尘风道进风风门21处于相对状态，其中所述送风风道出风风门24与排尘风道进风风门21处于相对状态是指送风风道出风风门24处于开状态时，排尘风道进风风门 21处于关状态，反之亦然。所述主体2可以根据需要设为工字型，也可设为其他结构；所述风机20为离心风机，在正常装配时，该离心风机的位置的轴承与水平面垂直，由于其轴承不受任何径向的力，可以延长风机的使用寿命该离心风机的轴承与所述主体1垂直，该风机20可以根据机房送风量设置一个或多个。所述风门驱动机构包括驱动电机23和与该驱动电机23连接的传动杆28，该传动杆28与送风风道出风风门24转动连接，该送风风道出风风门24通过转杆27与连接杆22 连接，该连接杆22分别通过转杆27与送风风道进风风门25、排尘风道进风风门21和排尘风道出风风门26连接，其中，所述送风风道出风风门24与送风风道进风风门25平行，所述排尘风道出风风门26与排尘风道进风风门21平行，且该排尘风道进风风门21与送风风道出风风门24之间形成90度的夹角。具体地说，在所述通风系统需要送风时，由设置在所述外壳1上的控制器11控制所述风门驱动机构驱动送风风道出风风门24与送风风道进风风门25开启，同时同步驱动排尘风道进风风门21和排尘风道出风风门26同步关闭，形成送风通道；当需要除尘时，由控制器11控制所述风门驱动机构驱动送风风道出风风门24与送风风道进风风门25关闭， 同时同步驱动排尘风道进风风门21和排尘风道出风风门26同步开启，形成排尘通道。该通风系统共用一组风机和通道，实现送风或排尘，其结构紧凑，体积小，方便装配。所述连接杆22设为四边形，可以节约材料，降低通风系统重量，该连接杆22还可以根据需要设为其他结构，如长方形。所述风门驱动机构是通过控制器11控制驱动电机23工作，并由该驱动电机23 带动与之连接的传动杆28向上移动，与该传动杆28转动连接的送风风道出风风门24打开；同时所述连接杆22通过转杆27分别与排尘风道进风风门21、送风风道进风风门25和排尘风道出风风门26连接，在送风风道出风风门24转动的过程中，通过转杆27带动连接杆22移动，从而与该连接杆22连接的排尘风道进风风门21送风风道进风风门25和排尘风道出风风门26同步转动。在始初状态该送风风道出风风门24与送风风道进风风门25平行，所述排尘风道出风风门26与排尘风道进风风门21平行，且该排尘风道进风风门21与送风风道出风风门 24之间形成90度的夹角。该系统送风时，送风风道出风风门24打开时，所述送风风道进风风门25也处于打开状态，同时排尘风道出风风门26和排尘风道进风风门21同步处于关闭状态，形成送风通道 A-A0在需要清理灰尘时，所述风门驱动机构使送风风道出风风门24与送风风道进风风门25处于关闭状态，排尘风道出风风门26和排尘风道进风风门21处于开启状态，形成排尘通道。在上述实施例中，可以在设有送风风道进风风门25和排尘风道出风风门26 —侧设有与主体1连接的过滤网3，在该过滤网3上设有与控制器11连接的压力传感器31、温度湿度传感器32或/和灰尘传感器33，其中该压力传感器31为分布式压力传感器。所述所述过滤网3过滤通过通风系统进入机房内的灰尘；所述压力传感器31通过对过滤网3两侧的压力进行检测，确定该过滤网3是否检测堵塞，并由所述控制器11根据检测结果控制排尘的开启或停止。所述温度湿度感应器32监测通过通风系统进入机房内空气的温度湿度，并由所述控制器11根据机房的要求以及温度湿度设度的阈值控制通风系统工作，保证机房内温度湿度满足要求，从而保证机房内设备的正常运行。所述灰尘传感器33监测通过通风系统进入机房内空气的洁净度，由所述控制器 11根据机房洁净度的要求设定的阈值控制通风系统的工作，保证机房内空气洁净度满足要求。根据需要，可以在所述过滤网3上设有授控制器11控制的振动机构(附图未标示)，该振动机构可以更好清除将过滤网3上的灰尘，在风机20的配合下，通过排尘通道排至室外提高除尘的效率和效果。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.四风门自动除尘智能通风系统，包括外壳⑴和设置在该外壳⑴的风机组件，其特征在于所述风机组件包括设有至少一风机(20)的主体(2)，该主体(2)两侧设有分别设有送风风道出风风门(24)和排尘风道进风风门(21)，两侧的送风风道出风风门(24)和排尘风道进风风门(21)与风门驱动机构同步转动连接，其中，所述送风风道出风风门(24)与送风风道进风风门(25)同步开启或关闭，排尘风道进风风门(21)与排尘风道出风风门(26)同步关闭或开启，且位于同侧的送风风道出风风门(24)与排尘风道进风风门(21)处于相对状态。
2.根据权利要求1所述的四风门自动除尘智能通风系统，其特征在于所述风门驱动机构包括驱动电机(23)和与该驱动电机(23)连接的传动杆(28)，该传动杆(28)与送风风道出风风门(24)转动连接，该送风风道出风风门(24)通过转杆(27) 与连接杆(22)连接，该连接杆(22)分别通过转杆(27)与送风风道进风风门(25)、排尘风道进风风门(21)和排尘风道出风风门(26)连接，其中，所述送风风道出风风门(24)与送风风道进风风门(25)平行，所述排尘风道出风风门(26)与排尘风道进风风门(21)平行， 且该排尘风道进风风门(21)与送风风道出风风门(24)之间形成90度的夹角。
3.根据权利要求1所述的四风门自动除尘智能通风系统，其特征在于在设有送风风道进风风门(25)和排尘风道出风风门(26) —侧设有与主体(2)连接的过滤网(3)，在该过滤网(3)上设有与控制器(11)连接压力传感器(31)、温度湿度传感器 (32)和灰尘传感器(33)。
4.根据权利要求3所述的四风门自动除尘智能通风系统，其特征在于所述压力传感器(31)为分布式压力传感器。
5.根据权利要求3所述的四风门自动除尘智能通风系统，其特征在于在所述过滤网上设有授控制器控制的振动机构。
6.根据权利要求1所述的四风门自动除尘智能通风系统，其特征在于所述主体⑵ 呈工字型。
7.根据权利要求2所述的四风门自动除尘智能通风系统，其特征在于所述连接杆 (22)为四边型。
8.根据权利要求1所述的四风门自动除尘智能通风系统，其特征在于所述风机(20) 为离心风机，该离心风机的轴承与所述主体垂直。
全文摘要
本发明适用于机站通风换热领域。本发明四风门自动除尘智能通风系统，通过在设有风机的主体两侧设有分别设有送风风道出风风门和排尘风道进风风门，所述送风风道出风风门与送风风道进风风门在风门驱动机构驱动下同步开启或关闭，排尘风道进风风门与排尘风道出风风门同步关闭或开启。由于通过送风风道出风风门与送风风道进风风门处于同步开启状态，同时排尘风道进风风门与排尘风道出风风门同步关闭状态，形成送风通道；在清理灰尘时，通过所述送风风道出风风门与送风风道进风风门处于关闭状态，同时排尘风道进风风门与排尘风道出风风门开启状态，形成排尘通道。该通风系统实现送风风道和排尘风道的连续转换，其体积小、结构紧凑，方便装配。
文档编号F24F13/10GK102175056SQ201110044788
公开日2011年9月7日 申请日期2011年2月24日 优先权日2011年2月24日
发明者王庆良, 葛俊 申请人:深圳市中兴新地通信器材有限公司