专利名称：一种立式石灰窑工作衬的整体浇注技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及立式石灰窑工作衬的制作技术，尤其是能提高立式石灰窑工作衬的寿命、便于维修，取代了传统的砖砌工作衬。
背景技术：
目前，传统的立式石灰窑衬里结构从大范围来讲包括隔热层和工作衬，工作衬一般按窑炉不同的工作段选用粘土砖或高铝砖。然而，粘土砖和高铝砖的耐磨性通常不够理想，由于石灰石原料的冲刷、撞击，下料口部位的工作衬很容易被破坏；煅烧带在炸除结瘤时，耐火砖很容易被炸断或拉断，从而周围的耐火砖也会逐渐松动、脱落，限制了石灰窑工作衬的使用寿命。
发明内容
为了解决立式石灰窑工作衬因为物料的撞击、冲刷而破坏及耐火砖整体性不好、 易松动、脱落的不足，本发明利用高强、耐磨浇注料整体浇注立式石灰窑工作衬，良好的耐磨性、抗冲刷性和整体性大大提高了石灰窑工作衬的综合寿命。本发明解决其技术问题所采取的技术方案是对工作衬进行整体浇注，S卩，为石灰窑不同的工作段配制不同性能的浇注料。加料口采用在低温下具有高强度、高耐磨性的浇注料；煅烧带采用在高温下具有高强度、高耐磨性和抗结瘤的浇注料；预热带和冷却带则采用在中温下具有高强度、高耐磨性的浇注料。另外，在相应部位留设膨胀缝，并焊接锚固钩。本发明的有益效果是用具有不同性能的高强耐磨浇注料取代粘土砖和高铝砖， 对工作衬进行整体浇注，显著提高了立式石灰窑的综合寿命，大大提高了生产效率，具有巨大的经济效益和社会效益。
以方形石灰窑为例对本发明进一步说明。图1是立式石灰窑纵切面示意图；图2锚固钩焊接位置示意图；图3是图1中K部位放大图；图4是图1中B-B剖面图；图5是图1中A-A剖面图；图6是图1中C-C剖面图；图7是图1中V部位放大图；图中①，炉壳钢板；②，纤维板；③，粘土质轻质砖；④，粘土砖；⑤，工作衬浇注料； ⑥，膨胀缝；⑦，测温孔；⑧，观火孔；⑨，烧嘴；⑩，人孔处纤维毯； ，纤维浇注料； ，锚固钩。
具体实施例方式1，按下表配制加料口浇注料。
权利要求
1.一种立式石灰窑工作衬的整体浇注技术，在炉壳内，由保温衬、永久衬、工作衬组成， 其特征是靠近炉壳贴一层纤维板，然后砌一层轻质砖，接着砌一层粘土砖，最后用浇注料作为工作衬。
2.根据权利要求书1中的描述，其特征是侧墙布置锚固钩，锚固钩埋入工作衬浇注料的部分需涂刷一层浙青漆或包扎纤维毯来吸收膨胀。
3.根据权利要求书1中的描述，其特征是工作衬浇注料需留设膨胀缝，膨胀缝内用陶瓷纤维毯填充，膨胀缝横截面呈“ Z ”型。
4.根据权利要求书1中的描述，其特征是工作衬浇注料分加料口用浇注料、煅烧带用浇注料、预热带和冷却带用浇注料三种。
5.根据权利要求书2中的描述，其特征是锚固钩的材质选择ICrlSMOTi材料。
全文摘要
一种立式石灰窑工作衬的整体浇注技术。是用高强、耐磨浇注料作为石灰窑的工作衬，采取现场浇注施工的方式实施。由于物料的冲刷、撞击，用粘土砖和高铝砖作为工作衬的立式石灰窑寿命通常比较低，而且在炸除煅烧带结瘤时，粘土砖或高铝砖很容易松动、脱落，最终导致窑衬瓦解。因为优良的耐磨性、抗冲刷性和良好的整体性，立式石灰窑工作衬的整体浇注技术取代了传统的砖砌工作衬，显著提高了立式石灰窑的寿命。
文档编号F27D1/10GK102183146SQ20111005697
公开日2011年9月14日 申请日期2011年3月3日 优先权日2011年3月3日
发明者张小旭, 王会先, 赵光森, 马军强 申请人:洛阳市科创耐火材料有限公司