专利名称：超导材料换热多烟道常压节能锅炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锅炉，特别涉及一种超导材料换热多烟道常压节能锅炉。
背景技术：
现有的锅炉，其出烟口处的烟气温度偏高，使锅炉的热能利用率大大降低；为了提高热能利用率，利用热的烟气预热锅炉的进风，如此，热能利用率还是不理想。
发明内容
本发明是为了解决现有锅炉热利用率低的问题，而提供一种热利用率高的超导材料换热多烟道常压节能锅炉。本发明包括有炉体、炉膛和链条炉排，炉膛位于炉体的下部，链条炉排位于炉膛中，本发明还包括有第一换热器和第二换热器，第一换热器和第二换热器构成炉体，第一换热器位于炉膛上部，第二换热器位于第一换热器上部，第一换热器和第二换热器之间具有蒸汽储备室，第一换热器是由超导材料和至少一组烟管组成，每组烟管至少有一根烟管，烟管浸没在超导材料中，烟管与炉膛连通；第二换热器是由散热管和循环水组成，散热管浸没在循环水中，散热管与蒸汽储备室连通，第二换热器的上部具有循环水出口，下部具有循环水进口。本发明的工作过程和原理是燃料在炉膛中燃烧，产生的热量直接对上部第一换热器内的超导材料加热，燃烧产生的烟气通过烟管排出，由于烟管浸没在超导材料中，所以，烟气中的热量通过多烟管传递给超导材料，使燃料燃烧产生的热能得到充分的利用。超导材料被加热后，迅速气化，超导材料的蒸汽进入蒸汽储备室中，并迅速进入到第二换热器的散热管，由于散热管浸没在循环水中，将热量传递给循环水，凝结的超导材料直接回到第一换热器中，或通过外部循环再回到第一换热器中。本发明的有益效果是多烟管浸没在超导材料中，超导材料充分地吸收烟气的热量，燃料的热能利用率高；超导材料被加热后，迅速气化，浸没在循环水中的散热管将热量充分地吸收。
图1为本发明的第一实施例剖视示意图。图2为本发明的第二实施例剖视示意图。图3为本发明的第一实施例和第二实施例俯视示意图。图4为本发明的第一实施例和第二实施例主视示意图。
具体实施例方式请参阅图1、图2、图3和图4所示，本发明是由炉体1、炉膛2和链条炉排3组成，炉膛2位于炉体1的下部，链条炉排3位于炉膛2中，第一换热器4和第二换热器5构成炉体1，第一换热器4和第二换热器5位于炉体1之中，第一换热器4位于炉膛2上部，第二换热器5位于第一换热器4上部，第一换热器4和第二换热器5之间具有蒸汽储备室6，第一换热器4是由超导材料41和至少一组烟管组成，每组烟管至少有一根烟管42，烟管42浸没在超导材料41中，烟管42与炉膛2连通；如图1、图2和图3所示，在本第一实施例和第二实施例中，第一换热器4具有左右排列的A、B、C、D、E、F和G七组烟管，D组烟管具有十二根烟管42，其余组烟管各具有六根烟管42，A组烟管和G组烟管的后端与炉膛2连通，A组烟管和B组烟管的前端通过外部的第一灰门43连通，B组烟管和C组烟管的后端通过外部的第二灰门44连通，G组烟管和F 组烟管的前端通过外部的第五灰门47连通，F组烟管和E组烟管的后端通过外部的第四灰门46连通，E组烟管和C组烟管的前端通过外部的第三灰门45均与D组烟管的前端连通， D组烟管的后端与烟囱连通。另外，第一换热器4中的烟管组的数量不限，每组烟管中的烟管数量不限，根据锅炉的吨位和实际需要而定；第二换热器5是由散热管51和循环水52组成，散热管51浸没在循环水52中，散热管51与蒸汽储备室6连通，第二换热器5的上部具有循环水出口 54，下部具有循环水进 Π 53。如图1所示，所述的散热管51为多根立式管，各散热管51的下端与蒸汽储备室6 连通，其中一根散热管51的上端伸出第二换热器5，其余散热管51的上端呈封闭状态，伸出第二换热器5的散热管51上设置有压力调节阀55。如图2所示，所述的散热管51呈盘绕状，各散热管51的下端与蒸汽储备室6连通， 各散热管51的上端与回管7连通，回管7经过外部散热器8与第一换热器4连通。另外， 所述的散热管51还可以呈螺旋状。本实施例的工作过程和原理是燃料在炉膛中燃烧，产生的热量直接对上部第一换热器4内的超导材料加热，燃烧产生的烟气通过烟管42排出，由于烟管42浸没在超导材料41中，而且多组烟管相互连通，加长了烟管，所以，烟气中的热量通过多烟管42传递给超导材料41，使燃料燃烧产生的热能得到充分的利用。超导材料41被加热后，迅速气化，超导材料的蒸汽进入蒸汽储备室6中，并迅速进入到第二换热器5是由散热管51，由于散热管51是多根或盘绕状或螺旋状浸没在循环水 52中，能将热量迅速传递给循环水52，凝结的超导材料41直接回到第一换热器4中，或通过外部循环再回到第一换热器4中。
权利要求
1.一种超导材料换热多烟道常压节能锅炉，其包括有炉体(1)、炉膛(2)和链条炉排 (3)，炉膛⑵位于炉体⑴的下部，链条炉排(3)位于炉膛(2)中，其特征在于还包括有第一换热器(4)和第二换热器(5)，第一换热器(4)和第二换热器( 构成炉体(1)，第一换热器(4)位于炉膛( 上部，第二换热器( 位于第一换热器(4)上部，第一换热器(4) 和第二换热器( 之间具有蒸汽储备室(6)，第一换热器(4)是由超导材料Gl)和至少一组烟管组成，每组烟管至少有一根烟管(42)，烟管0 浸没在超导材料Gl)中，烟管G2) 与炉膛( 连通；第二换热器( 是由散热管(51)和循环水(5 组成，散热管(51)浸没在循环水(5 中，散热管(51)与蒸汽储备室(6)连通，第二换热器(5)的上部具有循环水出口 64)，下部具有循环水进口(53)。
2.根据权利要求1所述的一种超导材料换热多烟道常压节能锅炉，其特征在于所述第一换热器的烟管组之间通过外部灰门连通。
3.根据权利要求1所述的一种超导材料换热多烟道常压节能锅炉，其特征在于所述第二换热器(5)的散热管(51)为多根立式管，各散热管(51)的下端与蒸汽储备室(6)连通，其中一根散热管(51)的上端伸出第二换热器(5)，其余散热管(51)的上端呈封闭状态， 伸出第二换热器(5)的散热管(51)上设置有压力调节阀(55)。
4.根据权利要求1所述的一种超导材料换热多烟道常压节能锅炉，其特征在于所述第二换热器( 的散热管(51)呈盘绕状或螺旋状，各散热管(51)的下端与蒸汽储备室(6) 连通，各散热管(51)的上端与回管(7)连通，回管(7)经过外部散热器(8)与第一换热器 ⑷连通。
全文摘要
本发明公开了一种超导材料换热多烟道常压节能锅炉，是由炉体、炉膛和链条炉排组成，炉膛位于炉体的下部，链条炉排位于炉膛中，第一换热器和第二换热器构成炉体，第一换热器位于炉膛上部，第二换热器位于第一换热器上部，第一换热器和第二换热器之间具有蒸汽储备室，第一换热器是由超导材料和至少一组烟管组成，每组烟管至少有一根烟管，烟管浸没在超导材料中，烟管与炉膛连通；第二换热器是由散热管和循环水组成，散热管浸没在循环水中，散热管与蒸汽储备室连通，第二换热器的上部具有循环水出口，下部具有循环水进口；本发明多根烟管浸没在超导材料中，超导材料充分地吸收烟气的热量，燃料的热能利用率高。
文档编号F24H7/02GK102242970SQ20111018600
公开日2011年11月16日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
发明者戴君 申请人:戴君