专利名称：一种助燃器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于燃具领域，更具体涉及一种助燃器。
背景技术：
人们在生产、生活中经常用到各种燃具，如用炊具、燃烧炉等，而助燃器是这些燃具的重要的核心部件。现有的助燃器一般包括底座，底座有内外两层，底座内外层设有相通的燃料孔，燃料孔内套设有喷嘴底座，底座内层设有进气孔。然而，现有的助燃器在加热时存在许多缺陷，首先，燃料孔一般是一个，加热时热量很不均勻，且热量散发而不能使热量最大限度的用于加热；其次，现有的助燃器的燃料孔一般是水平的，燃烧时的火焰的方向是水平方向，由于火焰温度最高的是外焰，因此，现有的助燃器的燃料孔影响加热效果，使得加热效果较差。再次，现有的助燃器的喷嘴底座的喷嘴位置太靠近上盖的中心或者太远离上盖的中心，导致燃料与空气结合不充分，使燃料不能充分燃烧，而且喷嘴位置太靠近上盖的中心使火焰加热面积变小，而喷嘴位置太远离上盖的中心，则加热强度不够，从而影响加热的效果，使加热不快且加热不均勻。最后，进气孔一般也是水平的，也影响加热效果。由于燃烧不充分，导致燃料浪费，还污染环境，甚至因为燃烧不充分而产生中毒或者爆炸的危险。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种加热均勻、高效节能、安全环保的助燃器。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种助燃器，包括底座，底座设有底座外壁和底座内壁以及燃料孔，底座内壁和底座外壁之间设有通气的空隙，底座内壁上设置燃烧室和多个进气孔，燃料孔的内口设在底座内壁上，燃料孔的外口设在底座外壁上，其特征在于，所述燃料孔至少有三个，且燃料孔的内口和燃料孔的外口分别均勻设置于上、下两个水平面的圆形底座内壁上，所述燃料孔由燃料孔外口到燃料孔内口方向向上倾斜并与水平面形成一个夹角，所述燃料孔在水平面上的正投影与通过燃料孔内口的底座内壁的切线之间形成一个小于90°的夹角。更优的，所述燃料孔在水平面上的正投影的延长线相交于相邻一个燃料孔的内口所在的圆形底座内壁的圆半径的中点。更优的，所述进气孔由底座内壁外到底座内壁内的方向向上倾斜并与水平面形成
一个夹角。更优的，所述进气孔交错设置于不同水平面的底座内壁上，在同一水平面的进气孔均勻排列在底座内壁上，且进气孔的孔径随水平面的提高而增大，同一水平面的进气孔孔径相同。采用上述技术方案后，其有益效果是燃料孔至少有三个且均勻排列在圆形底座内壁上，这样，燃料孔组成一个等边多边形，供氧更充分，燃烧起来更充分，助燃器能够均勻供热；燃料孔由外向内向上倾斜并与水平面形成一个夹角，燃料孔在水平面上的正投影与通过燃料孔内口的底座内壁的切线之间形成一夹角，从而使燃烧时的火焰方向向上，更多的外焰用于加热；而且火焰方向与空气进入的方向都大致相同，使燃料能更充分的燃烧，力口热更快。此外，进气孔由外向内向上倾斜并在水平面上方与水平面形成一个夹角，这样，不但提供氧气以使燃烧更充分，还能能将火焰向燃烧室内集中，减少热量散发，使加热效果更好。
图1是本实用新型示意图；图2是本实用新型底座示意图；图3是本实用新型底座仰视图；图4是本实用新型底座纵向剖视图。图中1.底座 11.底座内壁 111.燃烧室 112.进气孔12.底座外壁 13.燃料孔 131.内口 132.外口 2.上盖
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。如图1至图4所示，一种助燃器，包括底座1，底座设有底座内壁11和底座外壁12 以及燃料孔13，底座内壁11和底座外壁12之间设有通气的空隙，底座内壁11上设置燃烧室111和多个进气孔112，燃料孔13的内口 131设在底座内壁11上，燃料孔13的外口 132 设在底座外壁12上；燃料孔13至少有三个，且燃料孔13的内口 131和燃料孔13的外口 132分别均勻设置于上、下两个水平面的圆形底座内壁11上，这样，燃料孔13的内口 131 之间形成一个正多边形，燃料孔13的内口 131处于同一个圆上，燃料孔13由燃料孔13的外口 132到燃料孔13的内口 131方向向上倾斜并与水平面形成一个夹角，这个夹角优选为 16° 17°。燃料孔13在水平面上的正投影与通过燃料孔13的内口 131的底座内壁11 的切线之间形成一个小于90°的夹角，更佳的是，燃料孔13在水平面上的正投影的延长线相交于相邻一个燃料孔13的内口 131所在的圆形底座内壁11的圆半径的中点，也就是燃料孔13在燃料孔13的内口 131所在水平面上的正投影与从该燃料孔13的内口 131到相邻一个燃料孔13的内口 131所在的圆形底座内壁11的圆半径的中点的连线相重合。进气孔112由底座内壁11外到底座内壁11内的方向向上倾斜并与水平面形成一个夹角。进气孔112交错设置于不同水平面的底座内壁11上，在同一水平面的进气孔112均勻排列在底座内壁11上，且进气孔112的孔径随水平面的提高而增大，同一水平面的进气孔112孔径相同。其原理是，燃料孔13组成一个等边多边形，多处供氧，使供氧更充分，燃烧起来更充分，而且，燃料孔13均勻设置，使助燃器能够均勻供热；燃料孔13由外向内向上倾斜并与水平面形成一个夹角，燃料孔13在水平面上的正投影与通过燃料孔13的内口 131的底座内壁11的切线之间形成一夹角，从而使燃烧时的火焰方向向上，更多的外焰用于加热；而且火焰方向与空气进入的方向都大致相同，使燃料能更充分的燃烧，火焰向上向内加热，加热更快。而且，进气孔112由外向内向上倾斜并在水平面上方与水平面形成一个夹角，这样，不但提供氧气以使燃烧更充分，还能能将火焰向燃烧室111内集中，减少热量散发，使加热效果更好。此外，还可以在底座1上设置一上盖2。这样，上盖2既可以起到支架作用，还能延缓或者减少热量的散发而将热量更长时间集中在燃烧室111内，从而具有一定的聚热效
由于助燃器使燃烧更充分、受热更均勻，从而更节能、更安全。以上所述的仅是本实用新型一种助燃器的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种助燃器，包括底座，底座设有底座外壁和底座内壁以及燃料孔，底座内壁和底座外壁之间设有通气的空隙，底座内壁上设置燃烧室和多个进气孔，燃料孔的内口设在底座内壁上，燃料孔的外口设在底座外壁上，其特征在于，所述燃料孔至少有三个，且燃料孔的内口和燃料孔的外口分别均勻设置于上、下两个水平面的圆形底座内壁上，所述燃料孔由燃料孔外口到燃料孔内口方向向上倾斜并与水平面形成一个夹角，所述燃料孔在水平面上的正投影与通过燃料孔内口的底座内壁的切线之间形成一个小于90°的夹角。
2.如权利要求1所述的一种助燃器，其特征在于，所述燃料孔在水平面上的正投影的延长线相交于相邻一个燃料孔的内口所在的圆形底座内壁的圆半径的中点。
3.如权利要求1或2所述的一种助燃器，其特征在于，所述进气孔由底座内壁外到底座内壁内的方向向上倾斜并与水平面形成一个夹角。
4.如权利要求3所述的一种助燃器，其特征在于，所述进气孔交错设置于不同水平面的底座内壁上，在同一水平面的进气孔均勻排列在底座内壁上，且进气孔的孔径随水平面的提高而增大，同一水平面的进气孔孔径相同。
专利摘要本实用新型公开了一种助燃器，包括底座，底座设有底座外壁和底座内壁以及燃料孔，底座内壁和底座外壁之间设有通气的空隙，底座内壁上设置燃烧室和多个进气孔，燃料孔的内口和外口分别设在底座内壁和底座外壁上，燃料孔至少有三个，且燃料孔的内口和燃料孔的外口分别均匀设置于上、下两个水平面的圆形底座内壁上，燃料孔由外到内向上倾斜并与水平面形成一个夹角，燃料孔在水平面上的正投影与通过燃料孔内口的底座内壁的切线之间形成一个小于90°的夹角。本实用新型提供一种加热均匀、高效节能、安全环保的助燃器，可广泛用于生产、生活中的各种燃具，尤其适用于宾馆、酒店、饭店等餐饮行业中的燃具、炉具。
文档编号F24C15/00GK202066076SQ20112006966
公开日2011年12月7日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者王湛华 申请人:东莞市康石生物科技有限公司