一种出风口过孔结构及制造该过孔的模具的制作方法

文档序号:4607943阅读:254来源:国知局
专利名称:一种出风口过孔结构及制造该过孔的模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种出风口过孔结构及制造该过孔的模具。
背景技术
见图1,空调机、空调扇、抽湿机等家用电器的出风口通常安装有用于调动风向的导风条,而导风条是通过出风口两侧的过孔安装在空调机上的。我们使用空调机时,可用手拨动导风条,或用遥控器遥控机器工作,可调至我们需要的出风方向。导风条安装在过孔内的柱与过孔是间隙配合的,用手拨动时,有轻微的摩擦感。出风口两侧的过孔在设计及模具成型时,有两种结构方式一种是模具做滑块成型;一种是在模具上做动定模的插穿结构式。滑块结构有滑块、滑座、压块等配件,滑块结构需要有安装的空间,要求的加工工序较多,加工的工时较长,在滑块的配模工序中,要求配合的紧密,对配模的要求高。动定模的插穿结构,可直接在动定模侧NC加工及火花加工成型,加工工时较短,不需增加其他的配件,降低了材料及加工成本。通常的动定模的插穿结构式的过孔,见图2和图3,产品设计时,柱与孔是间隙配合的。见图4,在模具注塑成型时,在孔的碰穿位置容易产生毛边。在产品注塑成型后,必须安排人员去除毛边,相应地增加人力成本,人工处理不能保证孔位的直径尺寸,导风条安装困难,导风条转动不灵活,或出现导风条松动的现象,模具重新配合修整后的一段时间还将出现毛边的状态,此种结构的将造成毛边无法根除。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能方便安装导风条,成本低的出风口过孔结构,以及制造该过孔的模具。为了解决上述技术问题,本实用新型所提供的技术方案是一种出风口过孔结构, 过孔处设有前端为大孔位、后端为小孔位的台阶式孔位。所述大孔位直径比小孔位直径单边大0. 8-1. 0mm。所述大孔位深度为0. 8-1. 0_。一种制造出风口过孔的模具,包括定模镶件和动模镶件,定模镶件和动模镶件上均设有碰穿凸台;所述碰穿凸台的高度等于出风口过孔的大孔位直径与小孔位直径的差值,碰穿凸台的宽度比出风口过孔的大孔位的深度大0.5 1.0mm。所述定模镶件和动模镶件上均设有限位台阶;所述定模镶件上的碰穿凸台顶部到限位台阶的距离等于出风口过孔的大孔位直径;所述动模镶件上的碰穿凸台顶部到限位台阶的距离等于出风口过孔的大孔位直径;所述定模镶件的限位台阶与动模镶件的碰穿凸台接触,动模镶件的限位台阶与定模镶件碰穿凸台接触。采用了上述技术方案后,本实用新型具有积极的效果(1)本实用新型所提供的过孔处设有前端为大孔位、后端为小孔位的台阶式孔位,这种结构不仅不影响外观,而且方便安装导风条,同时降低了模具配件成本和模具加工成本、改变了动定模的碰穿位置及产生毛边的位置。(2)本实用新型所提供的模具在配模成功后,即使模具的碰穿位置有少许毛边,也不会影响导风条的安装及转动的灵活性,降低了注塑成型后二次加工的人力成本,更好地保证了产品孔位的尺寸。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中图1为导风条与出风口的结构示意图。图2为现有出风口过孔的结构示意图。图3为图2的A-A剖视图。图4为现有出风口过孔的模具的结构示意图。图5为本实用新型所提供的出风口过孔的结构示意图。图6为图5的B-B剖视图。图7为制造本实用新型所提供的出风口过孔的模具的结构示意图。附图中的标号为定模镶件1、动模镶件2、碰穿凸台3、限位台阶4、大孔位直径D、大孔位深度L、小孔位直径d。
具体实施方式
(实施例1)见图5和图6,本实施例为一种出风口过孔,过孔处设有前端为大孔位、后端为小孔位的台阶式孔位。大孔位直径D比小孔位直径d单边大0. 8-1. 0mm。所述大孔位深度L为0. 8-1. 0mm。 过孔的这种结构不仅不影响外观,而且方便安装导风条,同时降低了模具配件成本和模具加工成本、改变了动定模的碰穿位置及产生毛边的位置。(实施例2)见图7,本实施例为一种制造实施例1的出风口过孔的模具,包括定模镶件1和动模镶件2。定模镶件1和动模镶件2上均设有碰穿凸台3。碰穿凸台3的高度等于出风口过孔的大孔位直径D与小孔位直径d的差值,碰穿凸台3的宽度比出风口过孔的大孔位的深度L大0. 5 1. 0mm。定模镶件1和动模镶件2上均设有限位台阶4。定模镶件1上的碰穿凸台3顶部到限位台阶4的距离等于出风口过孔的大孔位直径D。动模镶件2上的碰穿凸台3顶部到限位台阶4的距离等于出风口过孔的大孔位直径D。定模镶件1的限位台阶 4与动模镶件2的碰穿凸台3接触,动模镶件2的限位台阶4与定模镶件1碰穿凸台3接触。在模具配模成功后,即使模具的碰穿位置有少许毛边,也不会影响导风条的安装及转动的灵活性,降低了注塑成型后二次加工的人力成本,更好地保证了产品孔位的尺寸。以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种出风口过孔结构,其特征在于过孔处设有前端为大孔位、后端为小孔位的台阶式孔位。
2.根据权利要求1所述的一种出风口过孔结构,其特征在于所述大孔位直径(D)比小孔位直径(d)单边大0. 8-1. 0mm。
3.根据权利要求2所述的一种出风口过孔结构,其特征在于所述大孔位深度(L)为 0. 8-1. 0mm。
4.一种制造出风口过孔的模具,其特征在于包括定模镶件(1)和动模镶件O),定模镶件(1)和动模镶件(2)上均设有碰穿凸台(3);所述碰穿凸台(3)的高度等于出风口过孔的大孔位直径⑶与小孔位直径⑷的差值,碰穿凸台(3)的宽度比出风口过孔的大孔位的深度(L)大0.5 1.0mm。
5.根据权利要求4所述的一种制造出风口过孔的模具,其特征在于所述定模镶件(1) 和动模镶件( 上均设有限位台阶;所述定模镶件(1)上的碰穿凸台( 顶部到限位台阶的距离等于出风口过孔的大孔位直径(D);所述动模镶件(2)上的碰穿凸台(3) 顶部到限位台阶⑷的距离等于出风口过孔的大孔位直径⑶;所述定模镶件⑴的限位台阶(4)与动模镶件O)的碰穿凸台(3)接触,动模镶件O)的限位台阶(4)与定模镶件 ⑴碰穿凸台⑶接触。
专利摘要本实用新型公开了一种出风口过孔结构及制造该过孔的模具,过孔处设有前端为大孔位、后端为小孔位的台阶式孔位。本实用新型的过孔的结构不仅不影响外观,而且方便安装导风条,同时降低了模具配件成本和模具加工成本、改变了动定模的碰穿位置及产生毛边的位置。
文档编号F24F13/10GK202048653SQ20112008308
公开日2011年11月23日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者曾洋, 韩先平 申请人:江苏友奥电器有限公司
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