热水器进、出水管的丝口管的制作方法

文档序号:4608957阅读:261来源:国知局
专利名称:热水器进、出水管的丝口管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及热水器的进出水管口装置,具体地说是热水器进水管或出水管的
丝口管。
背景技术
热水器的冷、热水的丝口管,丝口的螺纹大多采用内螺纹。内螺纹不仅耗费材料, 而且机加工难度大,费时、费电、费人力,当接口内渗水时难于发现。
发明内容本实用新型的目的针对现有热水器的进、出水管接头的不足之处,提供了一种较节省材料、节省人力、节省电能,且较容易观察有较好的密封性的热水器进、出水管的丝口管。本实用新型提供的技术方案是一种热水器进、出水管的丝口管,包括非金属管体,非金属管体两端设有螺纹,非金属管体两端的螺纹均为外螺纹。上述非金属管体两端的螺纹均为金属螺纹或非金属螺纹,或非金属管体一端为金属螺纹另一端为非金属螺纹,或非金属管体一端为金属螺纹另一端为金属和非金属组合螺纹。所述非金属管体内埋设有导电体,导电体一端与金属螺纹电联接,导电体另一端暴露在丝口管外壁上。所述导电体与金属螺纹电联接是通过加压方式使导电体与金属螺纹紧密接触形成的电联接。当非金属管体两端的螺纹为非金属螺纹时,非金属螺纹底端设有固定在非金属管体上的金属圈,非金属管体内埋设有导电体,导电体一端与金属圈紧密接触形成电联接,导电体另一端暴露在丝口管外壁上。本实用新型的丝口管内插设有导水管。本实用新型由于采用上述结构,不仅节省材料、节省人工、节省电能、提高效率,且较容易观察其安装后是否有较好的密封性。

图1是本实用新型一种结构形式的示意图;图2是本实用新型另一种结构形式的示意图;图3是本实用新型第三种结构形式的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。参见图1-图3,本实用新型包括非金属管体1,非金属管体两端的螺纹均为外螺纹。所述非金属管体两端的螺纹均为非金属螺纹2 (参见图1)或金属螺纹6 ;或非金属管体一端为金属螺纹6另一端为非金属螺纹(参见图2,建议与热水器连接的一端采用金属螺纹),或非金属管体一端为金属螺纹6另一端为金属6和非金属2的组合螺纹(即组合螺纹的全段螺纹中一部分为金属螺纹一部分为非金属螺纹)。丝口管内插设有导水管3。制作时,对于采用金属螺纹或组合螺纹时,先将金属螺纹6或组合螺纹预制好,再将其放在丝口管的模具中,注入非金属材料,成型后取出,即得所需丝口管。所述非金属管体1内埋设有导电体4,导电体4 一端与金属螺纹2或金属圈5电联接,另一端暴露在丝口管外壁上。将暴露在丝口管外壁上的导电体端与外部功能件联接,可检测热水器是否漏电,也可以作为切断热水器电源的信号,保证用户使用安全。所述导电体4与金属螺纹6或金属圈5电联接方式可采用焊接,但最好是通过成型时加压使导电体4与金属螺纹6紧密接触形成的电联接(这样不用焊接辅料,对焊接点可保证其长久有效的导通作用)。本实用新型还具有以下优点1、由于本实用新型技术采用了非金属管与金属螺纹或非金属螺纹或非金属与金属组合螺纹一体一次成型,大大节省了加工成本。2、本技术采用了双外螺纹结构,使成品的体积更小,大大节省了材料、节省了人工、省电、提高了生产效率。
权利要求1.一种热水器进、出水管的丝口管,包括非金属管体,非金属管体两端设有螺纹,其特征是非金属管体两端的螺纹均为外螺纹。
2.根据权利要求1所述的丝口管,其特征是非金属管体两端的螺纹均为金属螺纹或非金属螺纹,或非金属管体一端为金属螺纹另一端为非金属螺纹,或非金属管体一端为金属螺纹另一端为金属和非金属组合螺纹。
3.根据权利要求2所述的丝口管,其特征是非金属管体内埋设有导电体,导电体一端与金属螺纹电联接,导电体另一端暴露在丝口管外壁上。
4.根据权利要求3所述的丝口管,其特征是所述导电体与金属螺纹电联接是通过加压方式使导电体与金属螺纹紧密接触形成的电联接。
5.根据权利要求2所述的丝口管,其特征是非金属管体两端的螺纹为非金属螺纹,非金属螺纹底端设有固定在非金属管体上的金属圈,非金属管体内埋设有导电体,导电体一端与金属圈紧密接触形成电联接,导电体另一端暴露在丝口管外壁上。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的丝口管,其特征是丝口管内插设有导水管。
专利摘要本实用新型涉及一种热水器进、出水管的丝口管,包括非金属管体,非金属管体两端设有螺纹,非金属管体两端的螺纹均为外螺纹。本实用新型由于采用上述结构,不仅节省材料、节省人工、节省电能、提高效率,且较容易观察其安装后是否有较好的密封性。
文档编号F24H9/00GK202048678SQ20112011718
公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月20日 优先权日2011年4月20日
发明者魏学惠 申请人:魏学惠
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