专利名称：余热锅炉省煤器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于余热锅炉设备领域，具体涉及一种余热锅炉省煤器。
背景技术：
余热锅炉省煤器是利用余热锅炉尾部烟气热量加热锅炉给水的热交换设备，能够降低排烟温度，减少热量损失。现有省煤器受热管束一般采用水平横置的方式布置，由于管束布置密集，存在烟尘粘结情况严重且不易清理的问题，不能适应生产连续运行的要求，经常发生烟尘堆积严重的问题，影响了锅炉的正常运转。一定情况下必须使用气割工具在省煤器箱体钢板上开孔进行清灰处理，造成非常不利的生产局面。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种能够有效防止烟灰堆积的余热锅炉省煤器。本实用新型涉及的余热锅炉省煤器通过如下技术方案来实现上述目的一种余热锅炉省煤器，包括箱体，受热管束，进烟口，出烟口，所述受热管束为竖置式受热管束。受热管束的竖置式设置可使附着在管束上的烟灰自然掉落，避免了烟灰在管束上的沉积。为有效收集掉落的烟灰，方便清理。所述箱体底部设置有灰斗。为便于清理受热管束上的胶着烟灰，所述余热锅炉省煤器还包括振打清灰装置。所述振打清灰装置包括振打锤，振打连杆，所述振打连杆连接在受热管束上，所述振打锤一端穿过箱体，在振打过程中与振打连杆相接触，另一端与外部振打源相连接。本实用新型的有益效果在于1.有效避免了受热管束上容易产生积灰的问题； 2.通过振打方式对附着在受热管束上的胶着烟灰可进行有效清理；3.减少了烟气流通阻力，极大的提高了省煤器的使用效果。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种余热锅炉省煤器，包括箱体1，受热管束2，进烟口 3，出烟口 4，受热管束2两个端头分别接进水口 8与出水口 9，其中，受热管束2为竖置式受热管束，箱体1 底部设置有灰斗5。该余热锅炉省煤器还包括振打清灰装置，该振打清灰装置包括振打锤 6，振打连杆7，振打连杆7连接在受热管束2上，振打锤6 —端穿过箱体1，在振打过程中与振打连杆7相接触，另一端与外部振打源相连接。工作时，余热锅炉烟气在经进烟口 3及出烟口 4通过受热管束2过程中，大部分烟灰在自重作用下会自然掉落至设置在箱体1底部的灰斗5中；少部分烟灰会附着在受热管束2上，形成胶着烟灰，此时可使用振打装置进行清灰，通过外部振打源带动振打锤6作横向振动，振打锤6穿过箱体1 一端在振打过程中击打振打连杆7，振打连杆7带动受热管束 2做振动，胶着烟灰在振动作用下掉落至灰斗中。 当灰斗5中收集的烟灰蓄积到一定量时，可适时将灰斗5拆下或打开灰斗5底板， 对烟灰进行清理。
权利要求1.一种余热锅炉省煤器，包括箱体(1)，受热管束(2)，进烟口(3)，出烟口(4)，其特征在于，所述受热管束(2)为竖置式受热管束。
2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉省煤器，其特征在于，所述箱体(1)底部设置有灰斗(5)。
3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉省煤器，其特征在于，所述余热锅炉省煤器还包括振打清灰装置。
4.根据权利要求3所述的一种余热锅炉省煤器，其特征在于，所述振打清灰装置包括振打锤(6)，振打连杆(7)，所述振打连杆(7)连接在受热管束(2)上，所述振打锤(6)—端穿过箱体(1)，在振打过程中与振打连杆(7)相接触，另一端与外部振打源相连接。
专利摘要本实用新型提供了一种能够有效防止烟灰堆积，并可以通过振打方式进行清灰的余热锅炉省煤器。本实用新型采用的技术方案是，一种余热锅炉省煤器，包括箱体，受热管束，进烟口，出烟口，所述受热管束为竖置式，所述箱体底部设置有灰斗。所述余热锅炉省煤器还包括振打清灰装置。本实用新型提供的余热锅炉省煤器有效避免了受热管束上容易产生积灰的问题；通过振打清灰装置对附着在受热管束上的胶着烟灰可进行有效清理；减少了烟气流通阻力，极大的提高了省煤器的使用效果。
文档编号F24H9/00GK202109461SQ20112019947
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日
发明者解效平 申请人:白银有色集团股份有限公司