专利名称：一种旋流式干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋流式干燥装置。
背景技术：
中国专利号是200820037835. 4的实用新型专利说明书公开了一种双轴密封式空心桨叶干燥机，其包括一带夹套的壳体，壳体的断面为W型，壳体的两端设有端盖，壳体夹套的上面设有上盖，端盖之间设有两根空心搅拌轴，两根空心搅拌轴分别位于W型的两个凹槽内，空心搅拌轴上设有空心桨叶，两根空心搅拌轴通过齿轮连接；空心搅拌轴上设有中空浆叶，上盖的顶端设有蒸汽出口，上盖的左端设有进料口，壳体夹套的右端设有出料口， 空心搅拌轴的端部设有旋转接头。上述空心桨叶干燥机采用热载体分成两路分别进入壳体的夹套和中空浆叶，通过壳体和空心浆叶向物料传递热量。中国专利号是200420081974. 9 的实用新型专利说明书公开了一种犁刀式混合干燥机，包括一个传动机构和一个与所述的传动机构连动的转轴；所述的转轴上设有带夹套的筒体、犁头和飞刀装置，所述的筒体上开设有粉粒体的进料口和出料口以及热载体的第一入口和第一出口，所述的转轴为空心轴， 其上至少设有一个与轴心连通的空心桨叶单元，在所述的空心轴上还设有热载体的第二入口和第二出口。上述犁刀式混合干燥机采用热载体分成两路分别进入筒体的夹套和空心轴，通过带夹套的筒体内壁和中空浆叶向物料传递热量，同时物料在犁头和飞刀装置的作用下，达到混合的目的。上述两实用新型都是采用热传导方式对物料进行干燥，所以干燥能力受到金属壁传热面积的限制，而且结构上较复杂。中国专利号是200520076519. 4的实用新型专利说明书公开了一种闭路循环流态化干燥装置，包括干燥器，流态化干燥一般不适于滤饼状或结块物料的干燥。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种适用面广、体积干燥强度高的旋流式干燥装置。为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案。本实用新型提出的旋流式干燥装置，具有由机架支撑的机体，机体腔的上部设有气流导向件，机体腔处于气流导向件后侧的空间为旋流室，气流导向件包括芯管和固定在芯管上的螺旋带，螺沟则成为螺旋状气流通道，螺旋状气流通道的后端与沉降室相通，螺旋带的上半部边缘固定在机体腔的内壁上， 机体腔的下部设有一对搅拌轴，每搅拌轴由固定在机架上的一对轴承座支撑，两搅拌轴由设置在机体外部的一电机通过传动机构带动旋转，每搅拌轴上设有若干对桨叶抄板，在搅拌轴的前部还设有与桨叶抄板间隔的犁刀，桨叶抄板和犁刀的设置与螺旋带的螺沟对应， 桨叶抄板和犁刀的头部伸入对应的螺沟中，机体下部的左、右内壁上且对应搅拌轴的前部设有破碎组合刀，机体的前端壁上设有进料口和与螺旋状气流通道相通的干燥热风进口， 机体的后端壁上设有湿气体出口，机体的后端底部设有出料口。所述干燥主机的机体上部为圆弧形，下部为W形。所述破碎组合刀包括电机、破碎刀轴和设置在破碎刀轴上的破碎刀，电机的轴和破碎刀轴之间由联轴器连接。本实用新型具有如下积极效果1、本实用新型扩大了流态化干燥的适用范围，除对膏状、浆状、颗粒状、粉状物料进行干燥外，还可适用于大块滤饼的干燥，采用机体内的犁刀和破碎刀将大块滤饼物料破碎，克服了流化床无法流化滤饼的缺点，在一台干燥装置内完成破碎和干燥。2、本实用新型采用对流方式传递热量，利用热的干燥介质与湿物料直接接触，机体内气流呈螺旋运动，与被机械力扬起的物料混合，做强烈的踹流运动，传热传质剧烈，体积干燥强度远高于普通的流态化干燥装置，可在一台干燥装置内将终水份降到极低值，克服了气流干燥物料对物料的初水份要求严格的缺点。3、本机出口处风速低，大部分粉尘在旋流室内沉降，通过出料装置排出，尾气粉尘含量低，后级尾气除尘压力小。4、本机处理量大，单机产量远远高于现有的流态化单机。
图1是干燥主机示图。图2是干燥主机中犁刀和破碎刀的安装示意图。图3是干燥主机中桨叶抄板的安装示意图。图4是破碎刀(省略电机)的示意图。图5是破碎刀的刀片的示意图。图6是至图8是犁刀的示意图。
具体实施方式
实施例1见图1至图6，本实施例具有由机架10支撑的机体1，所述机体1的上部为圆弧形， 底部为W形。机体腔的上部设有气流导向件2，机体腔且处于气流导向件2后侧的空间为旋流室f。气流导向件2包括芯管2-1和固定在芯管2-1上的螺旋带2-2，螺沟则成为螺旋状气流通道e，螺旋状气流通道e的后端与沉降室f相通，气流导向件2通过螺旋带2-2的上半部边缘固定在机体腔的内壁上而被固定。机体腔的下部设有一对搅拌轴3，两搅拌轴3分别对应W形底部的两凹槽设置，搅拌轴3的两端伸出机体1，搅拌轴3与机体1之间设有动密封装置9，搅拌轴3由固定在机架10上的一对轴承座11支撑，两搅拌轴3由设置在机体外部的一电机7通过传动机构8带动作相向旋转，传动机构8是皮带传动和/或齿轮传动。每搅拌轴3上设有若干对桨叶抄板4，两搅拌轴3上的桨叶抄板4错位设置，旋转过程中两搅拌轴3上的桨叶抄板呈交叉状。 在搅拌轴3的前部还设有与桨叶抄板4间隔的犁刀5，桨叶抄板4和犁刀5的设置与螺旋带 2-2的螺沟e对应，桨叶抄板4和犁刀5的数量与螺旋带2-2的升角互相联系的，而螺旋带 2-2的升角也就是桨叶抄板4和犁刀5的数量根据具体情况设定。桨叶抄板4和犁刀5的头部伸入螺沟e中。机体1下部的左、右内壁上且对应搅拌轴3的前部设有破碎刀6，所述破碎刀6包括电机6-1、破碎刀轴6-3和设置在破碎刀轴6-3上的3把破碎刀6_6，电机6_1 的轴和破碎刀轴6-3之间由联轴器6-2连接，联轴器6-2连接端盖6-4和密封盖6_5，破碎刀轴6-6由联轴器6-2和端盖6-4内的轴承支承，破碎刀6各由电机带动旋转。机体1的前端壁上设有进料口和干燥热风进口 a，一进料装置12与上述进料口连接，干燥热风进口 a与螺旋状气流通道相通。机体1的后端壁上设有湿气体出口 b，机体1的后端底部设有出料口 c，出料口 c上设有出料装置13。 本机运行时，物料经进料装置输入机体，由两根搅拌轴进行破碎搅拌，在犁刀、桨叶抄板和组合破碎刀相结合的作用下，物料被破碎、扬起，在气体旋流的作用下，扬起的物料与热风充分混合，发生强烈的热交换，被机械扬起的物料在热风中沉降，然后与湿物料混合，再被扬起，物料在机械力和风力的作用下不断向出料端流动，由于旋流室f的截面积大于螺旋状气流通道e的截面积，风自螺旋状气流通道e进入旋流室f，风速降低，大部分粉尘在旋流室内沉降，最后通过出料装置13排出，湿气体由湿气体出口 b排出。
权利要求1.一种旋流式干燥装置，具有由机架(10)支撑的机体(1)，其特征在于机体腔的上部设有气流导向件(2)，机体腔处于气流导向件(2)后侧的空间为旋流室(f)，气流导向件(2) 包括芯管(2-1)和固定在芯管(2-1)上的螺旋带(2-2)，螺沟则成为螺旋状气流通道(e)，螺旋状气流通道(e)的后端与沉降室(f)相通，螺旋带(2-2)的上半部边缘固定在机体腔的内壁上，机体腔的下部设有一对搅拌轴(3)，每搅拌轴(3)由固定在机架(10)上的一对轴承座(11)支撑，两搅拌轴(3 )由设置在机体外部的一电机(7 )通过传动机构(8 )带动旋转，每搅拌轴(3)上设有若干对桨叶抄板(4)，在搅拌轴(3)的前部还设有与桨叶抄板(4)间隔的犁刀(5)，桨叶抄板(4)和犁刀(5)的设置与螺旋带(2-2)的螺沟(e)对应，桨叶抄板(4)和犁刀(5)的头部伸入对应的螺沟(e)中，机体(1)下部的左、右内壁上且对应搅拌轴(3)的前部设有破碎组合刀(6)，机体(1)的前端壁上设有进料口和与螺旋状气流通道相通的干燥热风进口(a)，机体(1)的后端壁上设有湿气体出口(b)，机体(1)的后端底部设有出料口(C)。
2.根据权利要求1所述的一种旋流式干燥装置，其特征在于所述干燥主机(1)的机体上部为圆弧形，下部为W形。
3.根据权利要求1所述的一种旋流式干燥装置，其特征在于所述破碎组合刀(6)包括电机(6-1)、破碎刀轴(6-3 )和设置在破碎刀轴(6-3 )上的破碎刀(6-5 )，电机(6_1)的轴和破碎刀轴(6-3 )之间由联轴器(6-2 )连接。
专利摘要一种旋流式干燥装置，机体腔的上部设有气流导向件，气流导向件包括芯管和固定在芯管上的螺旋带，螺沟则成为螺旋状气流通道，螺旋状气流通道的后端与沉降室相通，螺旋带的上半部边缘固定在机体腔的内壁上，机体腔的下部设有一对搅拌轴，每搅拌轴上设有若干对桨叶抄板和犁刀。本实用新型扩大了流态化干燥的适用范围，可对膏状、浆状、颗粒状、粉状以及滤饼状物料的干燥，在一台干燥装置内完成破碎和干燥。本实用新型的体积干燥强度远高于普通的流态化干燥装置，可在一台装置内将终水份降到极低值，克服了气流干燥物料对物料的初水份要求严格的缺点。
文档编号F26B21/00GK202141297SQ20112020403
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月16日 优先权日2011年6月16日
发明者查协芳, 谢洪清 申请人:常州先锋干燥设备有限公司