专利名称：Uv光固机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种UV光固机。
背景技术：
表面涂装工艺及技术在工业发达国家正掀起一场新的技术革命，它以能耗低、污染少、快速高效的特点正在取代传统含挥发性有机溶剂和固化时间长的产品。UV干燥机是一种对工件进行UV感光性涂料、油墨、接着剂、涂装漆喷后，在瞬间内硬化干燥的设备。传统的UV光固化机，干燥机一般采用风机和电热管等作为干燥器件，电热管采用悬挂式，多是包括机架以及设置在机架上的UV固化炉和减速电机，UV固化炉上侧设置有风机，减速电机输出轴上设置有主动链轮，机架底端对应设置有张紧链轮。这种固化机由于采用电热管， 使得成本增加，浪费资源，同时工作效率低，成品率低。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低，工作效率高，成品率高的UV光固机。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案包括机架，及设置在机架上的UV固化炉，及设置在UV固化炉上方的冷却风机，及设置在机架上的、位于UV固化炉下方的输送带，及设置在输送带下方的控制箱；所述UV固化炉包括外壳，及设置在外壳中间的两套第一 UV灯，及设置在第一 UV灯两侧的两套第二 UV灯。进一步地，所述输送带为不锈钢网带。进一步地，所述输送带侧设置有均勻排列的一个以上的第一风扇。进一步地，所述机架下方设置有地脚和脚轮。进一步地，所述机架中间位置还设置有第二风扇。本实用新型的UV光固机，由于设置有两套第一 UV灯，及设置在第一 UV灯两侧的两套第二 UV灯，通过UV灯直接照射产品，再通过风扇吹风，其干燥速度快，生产效率高，同时不会浪费资源，降低了生产成本。
图1为本实用新型UV光固机的主视图；图2为本实用新型UV光固机的侧视图。
具体实施方式
本实施例中，参照图1和图2，所述UV光固机，包括机架1，及设置在机架1上的UV 固化炉2，及设置在UV固化炉2上方的冷却风机3，及设置在机架1上的、位于UV固化炉2 下方的输送带4，及设置在输送带4下方的控制箱5 ；所述UV固化炉2包括外壳20，及设置在外壳20中间的两套第一 UV灯21，及设置在第一 UV灯21两侧的两套第二 UV灯22。其干燥速度快，生产效率高，同时不会浪费资源，降低了生产成本。其中，所述输送带4为不锈钢网带。所述输送带4侧设置有均勻排列的一个以上的第一风扇6，打开第一风扇6，将产品经受UV灯照射，干燥速度快。所述机架1下方设置有地脚10和脚轮11，方便移动。所述机架1中间位置还设置有第二风扇7，可以散热。本实用新型的UV光固机，由于设置有两套第一 UV灯，及设置在第一 UV灯两侧的两套第二 UV灯，通过UV灯直接照射产品，再通过风扇吹风，其干燥速度快，生产效率高，同时不会浪费资源，降低了生产成本。以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
权利要求1.一种UV光固机，其特征在于包括机架，及设置在机架上的UV固化炉，及设置在UV 固化炉上方的冷却风机，及设置在机架上的、位于UV固化炉下方的输送带，及设置在输送带下方的控制箱；所述UV固化炉包括外壳，及设置在外壳中间的两套第一 UV灯，及设置在第一 UV灯两侧的两套第二 UV灯。
2.根据权利要求1所述的UV光固机，其特征在于所述输送带为不锈钢网带。
3.根据权利要求1所述的UV光固机，其特征在于所述输送带侧设置有均勻排列的一个以上的第一风扇。
4.根据权利要求1所述的UV光固机，其特征在于所述机架下方设置有地脚和脚轮。
5.根据权利要求1所述的UV光固机，其特征在于所述机架中间位置还设置有第二风扇。
专利摘要本实用新型的UV光固机，包括机架，及设置在机架上的UV固化炉，及设置在UV固化炉上方的冷却风机，及设置在机架上的、位于UV固化炉下方的输送带，及设置在输送带下方的控制箱；所述UV固化炉包括外壳，及设置在外壳中间的两套第一UV灯，及设置在第一UV灯两侧的两套第二UV灯。由于设置有两套第一UV灯，及设置在第一UV灯两侧的两套第二UV灯，通过UV灯直接照射产品，再通过风扇吹风，其干燥速度快，生产效率高，同时不会浪费资源，降低了生产成本。
文档编号F26B3/28GK202224330SQ201120260499
公开日2012年5月23日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者陈刚 申请人:陈刚