专利名称：热水器的铝/铝合金储水箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种热水器的铝/铝合金储水箱，尤其适用于热泵热水器、太阳能热水器等。
背景技术：
在现有技术中，热泵热水器、太阳能热水器的储水箱是采用不锈钢材料制造，或采用钢材料制造后，在储水箱的内表面进行搪瓷处理。由于不锈钢材料在焊接处容易产生腐蚀损坏，而钢材料制造的内搪瓷水箱，在冷热交变反复作用下，会导致搪瓷层破裂，产生腐蚀漏水的缺陷，而且不锈钢材料、钢材料还存在制造工艺复杂、重量大，搪瓷生产过程还存在环境保护等方面的问题。为克服这些缺陷，我们对热水器的铝/铝合金储水箱结构进行了改进。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种热水器的铝/铝合金储水箱，它能有效地提高热水器储水箱的热效率和生产效率，并具有防腐蚀性能好、重量轻、节能环保等特点。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是它包括箱体及盘管，盘管设置于箱体内，盘管的输入端、输出端均伸出箱体，其中箱体的壁厚为2. 5 5. 0mm，箱体的高度为 1000 2500mm，箱体的直径为300 800mm，盘管的直径为10 30mm，盘管的壁厚为0. 5 3. 5mm，且箱体、盘管均由铝或铝合金材料制成。所述箱体由筒体、上端盖和下端盖组成，上端盖、下端盖分别封闭筒体的上下两端，筒体上设置有进水管接头、出水管接头，上端盖设置有温控器接头，下端盖设置有底座， 进水管接头、出水管接头、温控器接头分别连通箱体内部，盘管的输入端、输出端分别固接有盘管输入端接头、盘管输出端接头。所述上端盖、下端盖、进水管接头、出水管接头、盘管输入端接头、盘管输出端接头分别与筒体氩弧焊或钎焊连接，温控器接头与上端盖氩弧焊或钎焊连接，底座与下端盖氩弧焊或钎焊连接。所述进水管接头、出水管接头、盘管输入端接头、盘管输出端接头、温控器接头和底座均由铝或铝合金材料制成。所述盘管上沿其高度方向设置有支撑盘管的固定杆。所述固定杆由铝或铝合金材料制成。本实用新型的另一个技术方案是它包括箱体及盘管，盘管盘绕在箱体的外表面， 其中箱体的壁厚为2. 5 5. Omm,箱体的高度为1000 2500mm，箱体的直径为300 800mm， 盘管的直径为10 30mm，盘管的壁厚为0. 5 3. 5mm，且箱体及盘管均由铝或铝合金材料制成。所述箱体由筒体、上端盖和下端盖组成，上端盖、下端盖分别封闭筒体的上下两端，筒体上设置有进水管接头和出水管接头，上端盖设置有温控器接头，下端盖设置有底座，进水管接头、出水管接头、温控器接头分别连通箱体内部。所述进水管接头、出水管接头、温控器接头、底座均由铝或铝合金材料制成。所述上端盖、下端盖、进水管接头、出水管接头分别与筒体氩弧焊或钎焊连接，温控器接头与上端盖氩弧焊或钎焊连接，底座与下端盖氩弧焊或钎焊连接。本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果1、由于本实用新型采用了铝或铝合金制造热水器的储水箱，而铝或铝合金材料具有的热传导性能和制造加工性能均优于钢材和不锈钢材料，故它能有效地提高热水器储水箱的热效率和生产效率，而且铝或铝合金材料还具有防腐蚀性能好、重量轻、节能环保等特
点ο
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；图2为图1中盘管的结构示意图；图3为本实用新型实施例二结构示意图；图4为图3中盘管的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例一，如图1和图2所示，它包括箱体1及盘管 2，盘管2设置于箱体1内，盘管2的输入端、输出端均伸出箱体1，箱体1的壁厚为2. 5 5. Omm,箱体1的高度为1000 2500mm，箱体1的直径为300 800mm，盘管2的直径为10 30mm，盘管2的壁厚为0. 5 3. 5mm，且箱体1、盘管2均由铝或铝合金材料制成。箱体1由筒体11、上端盖12和下端盖13组成，上端盖12、下端盖13分别封闭筒体11的上下两端，筒体11上设置有进水管接头14和出水管接头15，上端盖12设置有温控器接头18，下端盖13设置有底座19，进水管接头14、出水管接头15、温控器接头18分别连通箱体1内部，盘管2的输入端、输出端分别固接有盘管输入端接头22、盘管输出端接头 23。上端盖12、下端盖13、进水管接头14、出水管接头15、盘管输入端接头16、盘管输出端接头17分别与筒体11氩弧焊或钎焊连接，温控器接头18与上端盖12氩弧焊或钎焊连接，底座19与下端盖13氩弧焊或钎焊连接。进水管接头14、出水管接头15、盘管输入端接头22、盘管输出端接头23、温控器接头18和底座19均由铝或铝合金材料制成。盘管2上沿其高度方向设置有支撑盘管2的固定杆21。固定杆21由铝或铝合金材料制成。本实用新型的实施例二，如图3和图4所示，它包括箱体1及盘管2，盘管2盘绕在箱体1的外表面，箱体的壁厚为2. 5 5. 0mm，箱体1的高度为1000 2500mm，箱体1的直径为300 800mm，盘管2的直径为10 30mm，盘管2的壁厚为0. 5 3. 5mm,且箱体1及盘管2均由铝或铝合金材料制成。箱体1由筒体11、上端盖12和下端盖13组成，上端盖12、下端盖13分别封闭筒体11的上下两端，筒体11上设置有进水管接头14和出水管接头15，上端盖12设置有温控器接头18，下端盖13设置有底座19，进水管接头14、出水管接头15、温控器接头18分别连通箱体1内部。进水管接头14、出水管接头15、温控器接头18、底座19均由铝或铝合金材料制成。[0028] 上端盖12、下端盖13、进水管接头14、出水管接头15分别与筒体11氩弧焊或钎焊连接，温控器接头18与上端盖11氩弧焊或钎焊连接，底座19与下端盖12氩弧焊或钎焊连接。
权利要求1.一种热水器的铝/铝合金储水箱，包括箱体(1)及盘管(2 )，盘管(2 )设置于箱体(1) 内，盘管(2)的输入端、输出端均伸出箱体(1)，其特征在于所述箱体(1)的壁厚为2. 5 5. Omm,箱体(1)的高度为1000 2500mm，箱体(1)的直径为300 800mm，盘管(2 )的直径为10 30mm，盘管(2)的壁厚为0. 5 3. 5mm，且箱体(1 )、盘管(2)均由铝或铝合金材料制成。
2.根据权利要求1所述的热水器的铝/铝合金储水箱，其特征在于所述箱体(1)由筒体(11)、上端盖(12 )和下端盖(13 )组成，上端盖(12 )、下端盖(13 )分别封闭筒体(11)的上下两端，筒体(11)上设置有进水管接头(14)、出水管接头(15)，上端盖(12)设置有温控器接头(18)，下端盖(13)设置有底座(19)，进水管接头(14)、出水管接头(15)、温控器接头 (18)分别连通箱体(1)内部，盘管(2)的输入端、输出端固接有盘管输入端接头(22)、盘管输出端接头(23)。
3.根据权利要求2所述的热水器的铝/铝合金储水箱，其特征在于所述上端盖(12)、 下端盖(13)、进水管接头(14)、出水管接头(15)、盘管输入端接头(16)、盘管输出端接头(17)分别与筒体(11)氩弧焊或钎焊连接，温控器接头(18)与上端盖(12)氩弧焊或钎焊连接，底座(19)与下端盖(13)氩弧焊或钎焊连接。
4.根据权利要求2所述的热水器的铝/铝合金储水箱，其特征在于所述进水管接头 (14)、出水管接头(15)、盘管输入端接头(22)、盘管输出端接头(23)、温控器接头(18)和底座(19 )均由铝或铝合金材料制成。
5.根据权利要求1所述的热水器的铝/铝合金储水箱，其特征在于所述盘管(2)上沿其高度方向设置有支撑盘管(2)的固定杆(21)。
6.根据权利要求5所述的热水器的铝/铝合金储水箱，其特征在于所述固定杆(21) 由铝或铝合金材料制成。
7.一种热水器的铝/铝合金储水箱，包括箱体(1)及盘管(2 )，盘管(2 )盘绕在箱体(1) 的外表面，其特征在于所述箱体(1)的壁厚为2. 5 5. 0mm，箱体(1)的高度为1000 2500mm，箱体(1)的直径为300 800mm，盘管(2)的直径为10 30mm，盘管(2)的壁厚为 0. 5 3. 5mm,且箱体(1)及盘管(2 )均由铝或铝合金材料制成。
8.根据权利要求7所述的热水器的铝/铝合金储水箱，其特征在于所述箱体(1)由筒体(11)、上端盖(12 )和下端盖(13 )组成，上端盖(12 )、下端盖(13 )分别封闭筒体(11)的上下两端，筒体(11)上设置有进水管接头(14)和出水管接头(15)，上端盖(12)设置有温控器接头(18)，下端盖(13)设置有底座(19)，进水管接头(14)、出水管接头(15)、温控器接头(18)分别连通箱体(1)内部。
9.根据权利要求8所述的热水器的铝/铝合金储水箱，其特征在于所述进水管接头 (14)、出水管接头(15)、温控器接头(18)、底座(19)均由铝或铝合金材料制成。
10.根据权利要求9所述的热水器的铝/铝合金储水箱，其特征在于所述上端盖 (12)、下端盖(13)、进水管接头(14)、出水管接头(15)分别与筒体(11)氩弧焊或钎焊连接， 温控器接头(18)与上端盖(11)氩弧焊或钎焊连接，底座(19)与下端盖(12)氩弧焊或钎焊连接。
专利摘要一种热水器的铝/铝合金储水箱，包括箱体及盘管，其主要技术特征是箱体的壁厚为2.5～5.0mm，箱体的高度为1000～2500mm，箱体的直径为300～800mm，盘管的直径为10～30mm，盘管的壁厚为0.5～3.5mm，且箱体、盘管均由铝或铝合金材料制成。由于本实用新型采用了铝或铝合金制造热水器的储水箱，而铝或铝合金材料具有的热传导性能和制造加工性能均优于钢材和不锈钢材料，故它能有效地提高热水器储水箱的热效率和生产效率，而且铝或铝合金材料还具有防腐蚀性能好、重量轻、节能环保等特点。
文档编号F24H9/00GK202204164SQ201120330518
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月6日 优先权日2011年9月6日
发明者叶远璋, 龚玉根 申请人:广东万和新电气股份有限公司