专利名称：链箅机炉顶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种链箅机的炉顶结构，属于链箅机技术领域。
背景技术：
链箅机是冶炼行业制备球团的设备，生球团在链箅机中预热后进入回转窑加热。 链箅机分为干燥，链箅机的内壁都要用耐火材料浇注。在链蓖机生产中会经常停机开机，使窑内温度在100°c 1000°C上下范围内波动，耐火材料因此也会易造成脱落，为了降低炉体散热，目前炉顶(一般采用拱形炉顶)、炉墙大都采用轻重复合结构，即下部接触火焰的工作衬用重质浇注料，上面再覆盖一层轻质浇注料，如中国专利文献CN201302375公开的《工业炉炉顶新型吊挂装置》，含有吊挂砖和锚固件，吊挂砖的上端预制有通孔，其下端设置在炉顶的轻质浇注料和重质浇注料中。链箅机一般分为干燥I段、干燥II段和预热段，干燥I 段将来自预热段下部耐热风机的约400°C的回收热气体从料层上方往下鼓风，在干燥I段生球脱水、干燥，并使它可以承受干燥Π段7000C以上的温度。在干燥Π段7000C以上的热气流通过料层使生球继续进行干燥，并开始氧化，以保证球团在预热段可以经受1050°C以上的高温，干燥Π段的主要热源来自环冷机二冷段的废气，并补充部分来自预热段1050°C的热气流，干燥Π段的热废气通过链箅机一侧的汇集总管与干燥I段的热废气一起，通过除尘器、主引风机和烟囱排放。现有的链箅机炉顶在干燥I段、干燥II段和预热段的高度是一样的，由于干燥I段是采用回收热气体保持其内温度，过高的高度增大了空间，不利于使干燥I段迅速达到所需温度，不利于废气的充分利用，保温效果差。
发明内容本实用新型针对现有链箅机炉顶结构存在的不足，提供一种结构简单、回收热气体利用率高的链箅机炉顶。本实用新型的链箅机炉顶采用以下技术方案该链箅机炉顶，包括干燥I段炉顶、干燥Π段炉顶和预热段炉顶，干燥Π段炉顶和预热段炉顶的高度一致，干燥I段炉顶低于干燥π段炉顶和预热段炉顶550mm-650mm。本实用新型使干燥I段炉顶低于干燥II段炉顶和预热段炉顶，降低了干燥I段炉顶的高度，减小了干燥I段炉顶的空间，能够充分利用回收热气体，避免回收热气体的散失，提高了干燥I段的保温性能。
附图是本实用新型的结构示意图。[0009]图中:1、干燥I段，2、干燥II段，3、立柱，4、横梁，5、吊挂螺栓，6、吊挂砖，7、轻质饶
注料，8、重质浇注料，9、硅酸铝纤维毡。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型的链箅机炉顶，对应链箅机的结构包括干燥I段1的炉顶、干燥II段2的炉顶和预热段炉顶(图中未画出预热段炉顶，预热段炉顶位于干燥Π段炉顶的左侧)。各段炉顶的结构与现有结构是一样的，都包括横梁4、吊挂螺栓5和吊挂砖6， 横梁4连接在各个立柱3之间。吊挂砖6的上端预制有通孔，通过该通孔吊挂在吊挂螺栓 5的下端，吊挂螺栓5的上端连接在横梁4上。吊挂砖6的下端设置在炉顶的轻质浇注料7 和重质浇注料8中，重质浇注料7的底部(也就是炉顶的底部)设置有硅酸铝纤维毡9。为了减小了干燥I段炉顶的空间，充分利用回收热气体，本实用新型使干燥I段1 的炉顶低于干燥二段2的炉顶和预热段炉顶，而干燥II段炉顶和预热段炉顶的高度一致， 降低了干燥I段炉顶的高度。干燥I段炉顶低于干燥Π段炉顶和预热段炉顶550mm-650mm。 这样避免回收热气体的散失，提高了干燥I段的保温性能。
权利要求1. 一种链箅机炉顶，包括干燥I段炉顶、干燥II段炉顶和预热段炉顶，其特征是干燥II段炉顶和预热段炉顶的高度一致，干段炉顶低于干燥II段炉顶和预热段炉顶 550mm-650mmo
专利摘要本实用新型提供一种链箅机炉顶，包括干燥Ⅰ段炉顶、干燥Ⅱ段炉顶和预热段炉顶，干燥Ⅱ段炉顶和预热段炉顶的高度一致，干燥Ⅰ段炉顶低于干燥Ⅱ段炉顶和预热段炉顶550mm-650mm。本实用新型使干燥Ⅰ段炉顶低于干燥Ⅱ段炉顶和预热段炉顶，降低了干燥Ⅰ段炉顶的高度，减小了干燥Ⅰ段炉顶的空间，能够充分利用回收热气体，避免回收热气体的散失，提高了干燥Ⅰ段的保温性能。
文档编号F27B21/08GK202229586SQ20112034974
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者张允茂, 张婷 申请人:山东瑞拓球团工程技术有限公司