专利名称：电弧炉ebt出钢口插板的制作方法
技术领域：
电弧炉EBT出钢口插板技术领域[0001]本实用新型涉及一种电弧炉EBT出钢口插板。
技术背景[0002]超高功率电弧炉出钢方式大多采用EBT出钢方式，EBT出钢口位于电弧炉底部的偏心位置，出钢口下部有一钢制插板。炼钢装料前将插板关闭，出钢口中填充引流砂，防止冶炼过程钢水流出，冶炼结束钢水符合出钢条件时，打开EBT插板，钢水流到钢水包中。公知的EBT出钢口插板结构是在炉体底部安装带有固定板的EBT出钢口，在EBT出钢口前侧安装有前支承板，在固定板两侧安装有侧支承板，在侧支承板内侧安装有支承圆柱体，在支承圆柱体和前支承板上活动安装有插板，在插板后端两侧安装有销轴，在销轴上安装有驱动插板平移的驱动机构。这种结构的插板驱动机构一般用气缸作为动力，来拉动EBT插板平移。但由于其工作环境较差，温度达到300冗以上，以及插板受炉内钢水的静压力，所以插板在使用过程中会出现微小的变形，在出钢打开的过程中，经常出现卡阻的现象，现场处理时间较长，影响冶炼工作效率，严重时会造成漏钢水事故，损坏设备，影响正常的生产进行。发明内容[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种移动灵活、可靠的电弧炉EBT出钢口插板。[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是[0005]一种电弧炉EBT出钢口插板，包括炉体，安装在炉体底部的带有固定板的EBT出钢口，安装在EBT出钢口前侧的前支承板，安装在固定板两侧的四个侧支承板，安装在侧支承板内侧的支承圆柱体，活动安装在支承圆柱体和前支承板上的插板，安装在插板后端的销轴，以及安装在销轴上的驱动插板平移的驱动机构，所述支承圆柱体的径向截面为凸形，支承圆柱体内端安装有与插板滚动摩擦的轴承。[0006]本实用新型具有的优点和积极效果是[0007]由于将支承圆柱体内端安装有轴承，这样使原来插板的滑动摩擦改为滚动摩擦， 减小了插板移动阻力，消除了插板卡阻的现象，提高了插板的灵活性和可靠性；另外本实用新型还具有结构简单、易于制造的优点。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；[0009]图2是图1的A向视图；[0010]图3是图2的I放大图。[0011]图中1、驱动机构；2、侧支承板；3、支承圆柱体；4、销轴；5、插板；6、EBT出钢口 ； 7、前支承板；8、炉体；9、固定板；10、轴承；11、固定挡块。
具体实施方式
[0012]为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下[0013]如图1 图3所示，在炉体8底部安装有带有固定板9的EBT出钢口 6，在EBT出钢口前侧安装有前支承板7，在固定板两侧安装有四个侧支承板2，在各侧支承板内侧安装有支承圆柱体3，在支承圆柱体和前支承板上活动安装有插板5，在插板后端安装有销轴4， 在销轴上安装有驱动插板平移的驱动机构1。所述支承圆柱体的径向截面为凸形，支承圆柱体内端安装有与插板滚动摩擦的轴承10及轴承的固定挡块11。这样，由于将支承圆柱体内端安装有轴承，这样使原来插板的滑动摩擦改为滚动摩擦，减小了插板移动阻力，消除了插板卡阻的现象，提高了插板的灵活性和可靠性；另外本实用新型还具有结构简单、易于制造的优点。权利要求1. 一种电弧炉EBT出钢口插板，包括炉体，安装在炉体底部的带有固定板的EBT出钢口，安装在EBT出钢口前侧的前支承板，安装在固定板两侧的四个侧支承板，安装在侧支承板内侧的支承圆柱体，活动安装在支承圆柱体和前支承板上的插板，安装在插板后端的销轴，以及安装在销轴上的驱动插板平移的驱动机构，其特征是所述支承圆柱体的径向截面为凸形，支承圆柱体内端安装有与插板滚动摩擦的轴承。
专利摘要本实用新型涉及一种电弧炉EBT出钢口插板，其特点是在炉体底部安装带有固定板的EBT出钢口，在EBT出钢口前侧安装有前支承板，在固定板两侧安装有四个侧支承板，在侧支承板内侧安装有支承圆柱体，在支承圆柱体和前支承板上活动安装有插板，在插板后端安装有销轴，在销轴上安装有驱动插板平移的驱动机构，所述支承圆柱体的径向截面为凸形，支承圆柱体内端安装有与插板滚动摩擦的轴承。这样使原来插板的滑动摩擦改为滚动摩擦，减小了插板移动阻力，消除了插板卡阻的现象，提高了插板的灵活性和可靠性；另外本实用新型还具有结构简单、易于制造的优点。
文档编号F27B3/19GK202281494SQ20112037089
公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者于平, 任茂勇, 纪连海 申请人:天津钢铁集团有限公司