专利名称：一种具有自动清洁功能的吸油烟机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于厨房电器领域，尤其涉及一种具有自动清洁功能的吸油烟机。
背景技术：
吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器，它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气。在吸油烟机的使用过程中，油污最容易附着在油烟机的蜗壳内壁及叶轮上，而这些地方又是平时最不易清洗的地方。如果长时间不予有效清洗，油污会越积越多，且油污会因氧化和风干而难以清洁。过多的油污在叶轮上的积累会增加叶轮的重量而加重电机的负荷，影响吸油烟效果，降低电动机的使用寿命。蜗壳内壁将因油污的粘附而产生粗糙的壁面，影响蜗壳顺畅的排烟效果，并且会使得噪音明显增大。为此，该技术领域人员提出了不少吸油烟机内部的自动清洁解决方案，例如在蜗壳内加装电加热加热装置，对蜗壳及叶轮进行加热，使油污熔化变稀，熔化后的油污排除到集油杯里，从而达到自动清洁的目的。但是这些方案在清洁效果、节能及安全方面还有待改进，如在实际清洁过程中，加热温度未达到油污的熔点，油污并没有得到清洁或清洁效果不理想；或者，油污已经熔化，但加热加热装置还在继续进行加热，使得温度过高，造成能源浪费，同时还会带来安全隐患。
发明内容本实用新型为解决吸油烟机的自动清洁效果差、浪费能源的技术问题，提供一种既能达到良好的清洁效果，又节能安全的具有自动清洁功能的吸油烟机。为达到上述目的，本实用新型提供一种具有自动清洁功能的吸油烟机，包括叶轮、 罩设在所述叶轮外的蜗壳、用于对所述蜗壳内部进行加热的加热装置、用于检测油污的油污感应模块、用于采集蜗壳内的温度的温度采集模块、以及根据所述油污感应模块和温度采集模块的信号控制所述加热装置的启停或加热时间或加热功率的控制模块，所述蜗壳的下方设有漏油孔，所述油污感应模块位于所述漏油孔下方，所述油污感应模块和温度采集模块分别连接到所述控制模块的输入端。优选地，所述油污感应模块包括红外线发生装置及接收装置，所述红外线发生装置和接收装置分别位于所述漏油孔的两侧。优选地，所述红外发生装置为第一发光二极管，所述接收装置为第一光敏晶体管。优选地，所述油污感应模块还包括第一电阻及第七电阻，所述第一发光二极管的阳极与第一电阻的一端连接，第一发光二极管的阴极接地，第一电阻的另一端接入控制模块；所述第一光敏晶体管的发射极与第七电阻的一端并接后接入所述控制模块的输入端， 第一光敏晶体管的集电极接地，第七电阻的另一端接电源。优选地，所述加热装置包括加热管或加热丝。优选地，所述加热装置还包括五电阻、第六电阻、第九电阻、第十一电阻、第二单向晶闸管、第三单向晶间管、第四三极管、集成光电传感器、第一加热管、及第二加热管；集成光电传感器包括第二发光二极管和第二光敏晶体管，第二发光二极管的阳极通过第九电阻接入控制模块的输出端，第二发光二极管的阴极接地；第二光敏晶体管的集电极通过第五电阻接电源，第二光敏晶体管的发射极连接到第四三极管的基极；第四三极管的集电极通过第六电阻接电源；第二单向晶闸管和第三单向晶闸管反向并联后，两端分别与第一加热管和第二加热管连接，并且第二单向晶间管的控制极和第三单向晶间管的控制极连接后通过第十一电阻连接到第四三极管的发射极。优选地，还包括用于选择加热处理方式的加热模式选择模块，所述加热模式选择模块与所述控制模块的输入端连接。优选地，所述温度采集模块包括热敏电阻及第十六电阻，所述热敏电阻的一端与第十六电阻的一端并接后接入所述控制模块的输入端，热敏电阻的另一端接入电源，第十六电阻的另一端接地。优选地，所述控制模块包括单片机、复位电路、时钟电路、电源电路及指示电路，所述复位电路、时钟电路、及指示电路分别与所述单片机连接，所述电源电路给单片机供电。本实用新型的有益效果是设置油污感应模块可以检测到从漏油孔流出的油污并传送至控制模块，温度采集模块可采集蜗壳内的温度并传送至控制模块，这样便可防止加热温度未达到油污熔点，油污得不到清洁的情况；以及蜗壳内的温度过高，造成能源浪费的情况。
图1是本实用新型提供的具有自动清洁功能的吸油烟机蜗壳示意图。图2是图1中P的放大图。图3是本实用新型提供的具有自动清洁功能的吸油烟机的原理框图。图4是本实用新型提供的油污感应模块的电路图。图5是本实用新型提供的加热装置的电路图。图6是本实用新型提供的温度采集模块的电路图。图7是本实用新型提供的加热模式选择模块的电路图。图8是本实用新型提供的控制模块的电路图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参阅图1和图3，本实用新型提供一种具有自动清洁功能的吸油烟机，包括叶轮 (未图示)、罩设在所述叶轮外的蜗壳2、用于对所述蜗壳2内部进行加热的加热装置3、用于检测油污的油污感应模块4、用于采集蜗壳内的温度的温度采集模块5、以及根据所述油污感应模块和温度采集模块的信号控制所述加热装置的启停或加热时间或加热功率的控制模块6，所述蜗壳2的下方设有漏油孔21，所述油污感应模块4位于所述漏油孔21下方，所述油污感应模块4和温度采集模块5分别连接到所述控制模块6的输入端，并将检测到的油污信号和温度信号输入所述控制模块6，控制模块6根据输入的油污信号和温度信号控制所述加热装置的启停或加热时间或加热功率。本实用新型的吸油烟机还包括吸油烟机的其他基本零部件，如，驱动叶轮转动的电机，罩在电机、蜗壳外的壳体，集烟罩等，由于这些部件属于现有成熟技术，且与本实用新型的发明点不相关，故此处不再赘述其具体结构和组成。参阅图1和图2，本实施例在漏油孔21下方设有集油杯22，从漏油孔21中流出的油污可汇集到集油杯22中方便收集。参阅图8，本实施例的控制模块6包括单片机U1，其中控制模块还包括复位电路 61、时钟电路62、电源电路63及指示电路64，，所述复位电路61、时钟电路62、及指示电路 64分别与所述单片机Ul连接，所述电源电路63给单片机Ul供电。上述各部分电路属于现有成熟技术，且与本实用新型的发明点不相关，故在图中给出电路图，此处不再赘述其连接结构和电路工作原理。作为本实用新型一优选实施例，所述油污感应模块包括红外线发生装置41及接收装置42，所述红外线发生装置41和接收装置42分别位于所述漏油孔21的两侧，红外线发生装置41发出红外线(图2所示的虚线)至接收装置42，红外线可检测从漏油孔21滴下的油滴。参阅图4，油污感应模块还包括第一电阻Rl和第七电阻R7，所述红外线发生装置为第一发光二极管DS1，所述接收装置为第一光敏晶体管Q1。第一发光二极管DSl的阳极与第一电阻Rl的一端连接，第一发光二极管DSl的阴极接地，第一电阻Rl的另一端接入单片机Ul的1脚。第一光敏晶体管Ql的发射极与第七电阻R7的一端并接后接入单片机Ul 的2脚，第一光敏晶体管Ql的集电极接地，第七电阻R7的另一端接电源。第一发光二极管 DSl发出的红外线传输至第一光敏晶体管Ql，当油滴滴落时，油滴对第一发光二极管DSl与第一光敏晶体管Ql之间的光线予以遮蔽，从而第一光敏晶体管Ql产生从高电平到低电平信号的变化，由此油污感应模块检测到熔融油污信号，并将该信号通过单片机Ul的2脚输入至控制模块。所述加热装置为现有技术的加热装置3，例如可以包括加热管或加热丝，当然，由本领域技术人员根据本实用新型的设计而利用其他可以应用的加热手段而得到的其他具体实施手段，亦在本实用新型的保护范围之内。加热管或加热丝固定于蜗壳内，对蜗壳内壁及叶轮进行加热，使附着于蜗壳内壁及叶轮上的油污熔化。如图5，加热装置包括第五电阻 R5、第六电阻R6、第九电阻R9、第十一电阻R11、第二单向晶闸管Q2、第三单向晶闸管Q3、第四三极管Q4、集成光电传感器U2、及第一加热管Pl和第二加热管P2，集成光电传感器U2包括第二发光二极管和第二光敏晶体管，第二发光二极管的阳极通过第九电阻R9接入单片机的21脚，第二发光二极管的阴极接地。第二光敏晶体管的集电极通过第五电阻R5接电源，第二光敏晶体管的发射极连接到第四三极管Q4的基极。第四三极管Q4的集电极通过第六电阻R6接电源。第二单向晶闸管Q2和第三单向晶闸管Q3反向并联后，两端分别与第一加热管Pl和第二加热管P2连接，并且第二单向晶间管Q2的控制极和第三单向晶间管Q3 的控制极连接后通过第十一电阻Rll连接到第四三极管Q4的发射极。控制模块根据设定的指令控制加热装置的启停或加热时间或加热功率。作为一优选实施例，温度采集模块包括热敏电阻R15及第十六电阻R16，所述热敏电阻R15与第十六电阻R16并接后接入单片机的39脚，热敏电阻R15的另一端接入电源，
5第十六电阻R16的另一端接地。当蜗壳内的温度变化时，会引起热敏电阻R15阻值的变化， 导致第十六电阻R16上的电压发生变化，产生变化电平信号，将电平信号传至控制模块，从而达到探测温度的目的。本实用新型由于加入了油污感应模块，能检测到油污开始熔化，避免出现温度达不到油污熔点，油污还未熔化的情况。另外，温度采集模块可以随时对蜗壳内的温度进行监测采集，保证温度在油污易流动的范围内，并且不会超过油污变质的温度，节约能源保证安全。本实用新型一实施例的具体除油过程是启动加热装置，蜗壳内的温度逐渐升高， 当油污开始熔化并从蜗壳下方的漏油孔滴落时，油污感应模块检测到油污信号，此时，温度采集模块采集蜗壳内的温度为初熔温度Tl，为了保证油污完全熔化，蜗壳内的温度需达到全熔温度T2，油污才可充分熔化并流出，从而实现自动清洁功能。因此，油污感应模块在检测到油污开始熔化后，还要再控制加热装置继续加热一段时间。但加热的温度不可过高，因为过高的温度不仅会使油污变质产生油烟，而且会浪费能源，造成不必要的损失。当温度采集模块采集到蜗壳的温度超过设定的温度的上限值T3时，控制模块控制加热装置停止加热或保持恒温。在一实施例中，为了保证油污完全熔化，可以使加热装置在油污感应模块开始检测到熔融油污信号，即温度达到初熔温度Tl后，控制模块控制加热装置继续加热一端时间 M，然后维持恒温，直到油污感应模块在时间N内没有检测到熔融油污信号，即第一光敏晶体管Ql在时间N内没有产生电平信号变化，就可认为熔融油污已全部流出，油污已充分清除干净。可以理解，时间N可根据实际情况进行设定，本实施例N为30S。其中，在开始检测到油污信号后继续加热的时间M可根据环境温度、季节等不同自行设定，参考图3，本实施例优选设置了用于选择加热处理方式的的加热模式选择模块 7，所述加热模式选择模块7与所述控制模块6的输入端连接。参阅图7，加热模式选择模块包括第二按键S2、第三按键S3、第四按键S4、第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十四电阻 R14，第二按键S2的一端与第十二电阻R12的一端并接后接入单片机的6脚，第三按键S3的一端与第十三电阻R13的一端并接后接入单片机的5脚，第四按键S4的一端与第十四电阻 R14的一端并接后接入单片机的4脚；第十二电阻R12、第十三电阻R13、及第十四电阻R14 的另一端并接后接电源，第二按键S2、第三按键S3、及第四按键S4的另一端并接后接地。其中第二按键S2、第三按键S3、第四按键S4分别对应春秋季加热模式、夏季加热模式、冬季加热模式，每种加热模式分别对应不同的加热时间M，例如在夏季加热模式的情况下，环境温度较高，因此加热时间M较短，优选为30-60S ；在冬季加热模式的情况下，环境温度较低，因此加热时间M较长，优选为90-150S;在春秋季加热模式的情况下，环境温度适宜，因此加热时间M优选为60-90S。应当理解，加热时间M为根据实际情况而设定的值，只要保证在加热时间M内蜗壳内的温度不会超过上限值T3。当然，控制模块控制加热装置的启停或加热时间或加热功率也可以根据将蜗壳内的温度控制在某个范围内来进行。考虑到设备使用的实际需求，蜗壳内的温度应该有其适宜的设置范围。较理想地，能够达到将油污保持在温暖易流动状态且不会因油污被加热变质而产生油烟的状态。温度采集装置通过采集蜗壳内的温度信号，并传至控制单元，由控制单元来控制加热装置的启停或加热时间或加热功率从而将温度控制在该范围内。[0036] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种具有自动清洁功能的吸油烟机，其特征在于包括叶轮、罩设在所述叶轮外的蜗壳(2)、用于对所述蜗壳内部进行加热的加热装置(3)、用于检测油污的油污感应模块 (4)、用于采集蜗壳内的温度的温度采集模块(5)、以及根据所述油污感应模块和温度采集模块的信号控制所述加热装置的启停或加热时间或加热功率的控制模块(6)，所述蜗壳的下方设有漏油孔(21)，所述油污感应模块(4)位于所述漏油孔(21)下方，所述油污感应模块和温度采集模块分别连接到所述控制模块的输入端。
2.如权利要求1所述的具有自动清洁功能的吸油烟机，其特征在于所述油污感应模块(4)包括红外线发生装置(41)及接收装置(42)，所述红外线发生装置和接收装置分别位于所述漏油孔(21)的两侧。
3.如权利要求2所述的具有自动清洁功能的吸油烟机，其特征在于所述红外发生装置为第一发光二极管(DS1)，所述接收装置为第一光敏晶体管(Q1)。
4.如权利要求3所述的具有自动清洁功能的吸油烟机，其特征在于所述油污感应模块还包括第一电阻(Rl)及第七电阻(R7)，所述第一发光二极管(DSl)的阳极与第一电阻 (Rl)的一端连接，第一发光二极管(DSl)的阴极接地，第一电阻(Rl)的另一端接入控制模块；所述第一光敏晶体管(Ql)的发射极与第七电阻(R7)的一端并接后接入所述控制模块的输入端，第一光敏晶体管(Ql)的集电极接地，第七电阻(R7)的另一端接电源。
5.如权利要求1所述的具有自动清洁功能的吸油烟机，其特征在于所述加热装置(3) 包括加热管或加热丝。
6.如权利要求5所述的具有自动清洁功能的吸油烟机，其特征在于所述加热装置还包括五电阻(R5)、第六电阻(R6)、第九电阻(R9)、第i^一电阻(R11)、第二单向晶闸管(Q2)、 第三单向晶间管(Q3)、第四三极管(Q4)、集成光电传感器(U2)、第一加热管(P1)、及第二加热管(P2)；集成光电传感器(U2)包括第二发光二极管和第二光敏晶体管，第二发光二极管的阳极通过第九电阻(R9)接入控制模块的输出端，第二发光二极管的阴极接地；第二光敏晶体管的集电极通过第五电阻(R5)接电源，第二光敏晶体管的发射极连接到第四三极管 (Q4)的基极；第四三极管(Q4)的集电极通过第六电阻(R6)接电源；第二单向晶闸管(Q2) 和第三单向晶间管(Q3)反向并联后，两端分别与第一加热管(Pl)和第二加热管(P2)连接， 并且第二单向晶间管(Q2)的控制极和第三单向晶间管(Q3)的控制极连接后通过第十一电阻(Rll)连接到第四三极管(Q4)的发射极。
7.如权利要求1所述的具有自动清洁功能的吸油烟机，其特征在于还包括用于选择加热处理方式的加热模式选择模块(7)，所述加热模式选择模块与所述控制模块(6)的输入端连接。
8.如权利要求1所述的具有自动清洁功能的吸油烟机，其特征在于所述温度采集模块包括热敏电阻(R15)及第十六电阻(R16)，所述热敏电阻(R15)的一端与第十六电阻 (R16)的一端并接后接入所述控制模块的输入端，热敏电阻(R15)的另一端接入电源，第十六电阻(R16)的另一端接地。
9.如权利要求1所述的具有自动清洁功能的吸油烟机，其特征在于所述控制模块包括单片机(Ul)、复位电路(61)、时钟电路(62)、电源电路(63)及指示电路(64)，所述复位电路、时钟电路、及指示电路分别与所述单片机连接，所述电源电路给单片机供电。
专利摘要本实用新型提供了一种具有自动清洁功能的吸油烟机，包括叶轮、罩设在所述叶轮外的蜗壳、用于对所述蜗壳内部进行加热的加热装置、用于检测油污的油污感应模块、用于采集蜗壳内的温度的温度采集模块、以及根据所述油污感应模块和温度采集模块的信号控制加热装置的启停或加热时间或加热功率的控制模块，蜗壳的下方设有漏油孔，油污感应模块位于所述漏油孔下方，油污感应模块和温度采集模块分别连接到所述控制模块的输入端。设置油污感应模块可检测到从漏油孔流出的油污并传送至控制模块，温度采集模块可采集蜗壳内的温度并传送至控制模块，这样便可防止加热温度未达到油污熔点，油污得不到清洁的情况；以及蜗壳内的温度过高，造成能源浪费的情况。
文档编号F24C15/20GK202303559SQ201120376260
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者杨志明, 牟军伟, 邱志远, 郭强 申请人:比亚迪股份有限公司