专利名称：一种熔融石英陶瓷辊用烘干房的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种熔融石英陶瓷辊辅助生产设备，具体涉及的是一种熔融石英陶瓷辊用烘干房。
背景技术：
烧结是熔融石英陶瓷生产过程中非常重要的一个环节。石英陶瓷的烧结可以采用常压烧结，也可采用热压烧结和热等静压烧结等，目前在实际生产中应用的大都是常压烧结。烧结在窑炉内进行，需要大量的人能保证温度在1000 1400°C。烧结过程中的热能利用率只有60%。而熔融石英陶瓷辊烘干一般使用常规的电热烘干设备，同时也需要大量的电能。烧结和烘干是熔融石英行业2大耗能点，都需要大量的能源，而且热能浪费严重。
实用新型内容本实用新型根据上述不足，提供一种节能的一种熔融石英陶瓷辊用烘干房。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种熔融石英陶瓷辊用烘干房，所述的烘干房地下开有导热管，烘干房的地面设有保温层。所述的导热管的一端连接在窑炉的出风口上。所述的所述的导热管为1-5个。所述的导热管串行连接。上述技术方案的有益效果是可以充分利用窑炉的余热对熔融石英陶瓷辊产品进行烘烤，充分利用热量，提高工作效率，减少生产成本。
图1是本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
由图1所示，本实用新型一种熔融石英陶瓷辊用烘干房，所述的烘干房1地下开有 2个串行连接的导热管3，烘干房1的地面设有保温层2 ；所述的导热管3的一端连接在窑炉房6中的窑炉5的出风口 4上。
权利要求1.一种熔融石英陶瓷辊用烘干房，其特征在于所述的烘干房地下开有导热管，烘干房的地面设有保温层。
2.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷辊用烘干房，其特征在于所述的导热管的一端连接在窑炉的出风口上。
3.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷辊用烘干房，其特征在于所述的所述的导热管为1-5个。
4.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷辊用烘干房，其特征在于所述的导热管串行连接。
专利摘要本实用新型公开了一种熔融石英陶瓷辊用烘干房，烘干房地下开有导热管，烘干房的地面设有保温层；导热管的一端连接在窑炉的出风口上；导热管为1-5个；导热管串行连接。通过上述技术方案的熔融石英陶瓷辊用烘干房，可以充分利用窑炉的余热对熔融石英陶瓷辊产品进行烘烤，充分利用热量，提高工作效率，减少生产成本。
文档编号F26B9/00GK202281462SQ20112043977
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者王永江 申请人:徐州新赛特石英材料有限公司