专利名称：水浴加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水浴加热器。
背景技术：
在化工生产领域，各种油类以及液体在储存过程中，往往都会因为天气变冷，存放时间过长等因素影响造成其凝结，变硬，或者粘度变大，而无法对其进行相关生产作业。为了解决这种问题，通常采用火烧或者用开水淋烫等措施，但大规模生产时实施上述方法比较困难，速度较慢，产量较低。因此需要采用一种新的实用技术方案解决上述技术问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能自动控温、 工作效率高、清洁环保且可持续进行作业的水浴加热器。本实用新型所采用的技术方案是本实用新型包括箱体，在所述箱体内设置有承重架，本实用新型还包括有电热管、感温头、温控表、电气箱，所述电热管设置在所述箱体内部下侧，所述感温头设置在所述箱体的内侧壁上，所述温控表、所述电气箱均设置在所述箱体外侧壁上，所述感温头与所述温控表电连接，所述电热管、所述温控表均与所述电气箱实现电连接。所述电热管设置在所述箱体内部下侧的侧壁上。在所述箱体外侧设置有一层保温层。在所述电气箱的外围设置有电气防护罩。本实用新型的有益效果是由于本实用新型在所述箱体内设置有承重架、电热管、 感温头、温控表、电气箱，所述电热管设置在所述箱体内部下侧，所述感温头设置在所述箱体的内侧壁上，所述温控表、所述电气箱均设置在所述箱体外侧壁上，所述感温头与所述温控表电连接，所述电热管、所述温控表均与所述电气箱实现电连接，所以，本实用新型在所述箱体内加入水，通过所述电热管加热箱体内的水，对放置在所述承重架上的化工油类或液体类产品进行水浴加热，从而快速融化化工产品；利用所述感温头和所述温控表，所述温控表通过设定温度值自动控制电热管加热，确保设定温度值，实现了自动控温并能连续进行作业，极大地提高了生产效率；本实用新型清洁环保，不会对环境排放出任何有害物质， 克服了以往技术中产生有害物质污染环境的问题。
图1是本实用新型的简易结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括箱体1，在所述箱体1内设置有承重架2。所述箱体1可以设置有上盖或没有上盖。本实用新型还包括有电热管3、感温头4、温控表5、电气箱6，所述电热管3设置在所述箱体1内部下侧的侧壁上，所述感温头4设置在所述箱体1的内侧壁上，所述温控表5、所述电气箱6均设置在所述箱体1外侧壁上，所述感温头4与所述温控表5电连接，所述电热管3、所述温控表5均与所述电气箱6实现电连接。在所述箱体1外侧设置有一层保温层7。在所述电气箱6的外围设置有电气防护罩 8。所述电气防护罩8对所述电气箱6进行保护。在进行作业时，把化工产品从所述箱体1 的上方放入到所述箱体内的承重架2上。本实用新型通过所述感温头4和所述温控表5的设置，实现所述箱体1内的水的持续加热和保温。本实用新型可连续进行作业，且清洁环保，不会产生任何污染物质。通过所述保温层的设置，防止了箱体内的热量向外围散失，本实用新型可快速实现对化工产品的加热，其工作效率高。此外，本实用新型能实现自动控温，提高了自动化程度。综上所述，本实用新型可广泛应用于化工生产领域。
权利要求1.一种水浴加热器，包括箱体(1)，在所述箱体(1)内设置有承重架(2)，其特征在于所述水浴加热器还包括有电热管(3)、感温头(4)、温控表(5)、电气箱(6)，所述电热管(3)设置在所述箱体(1)内部下侧，所述感温头(4)设置在所述箱体(1)的内侧壁上，所述温控表(5 )、所述电气箱(6 )均设置在所述箱体(1)外侧壁上，所述感温头(4 )与所述温控表(5 )电连接，所述电热管(3 )、所述温控表(5 )均与所述电气箱(6 )实现电连接。
2.根据权利要求1所述的水浴加热器，其特征在于所述电热管(3)设置在所述箱体(1)内部下侧的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的水浴加热器，其特征在于在所述箱体(1)外侧设置有一层保温层(7 ) ο
4.根据权利要求1所述的水浴加热器，其特征在于在所述电气箱(6)的外围设置有电气防护罩(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种加热器,旨在提供一种能自动控温、工作效率高、清洁环保且可持续进行作业的水浴加热器。本实用新型包括箱体(1)，在所述箱体(1)内设置有承重架(2)，所述水浴加热器还包括有电热管(3)、感温头(4)、温控表(5)、电气箱(6)，所述电热管(3)设置在所述箱体(1)内部下侧，所述感温头(4)设置在所述箱体(1)的内侧壁上，所述温控表(5)、所述电气箱(6)均设置在所述箱体(1)外侧壁上，所述感温头(4)与所述温控表(5)电连接，所述电热管(3)、所述温控表(5)均与所述电气箱(6)实现电连接。本实用新型可广泛应用于化工生产领域。
文档编号F24H9/18GK202328742SQ20112050491
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者王新生 申请人:珠海经济特区科茂橡塑材料有限公司