专利名称：窑炉加料口结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种属于蓄热燃烧技术领域的窑炉加料口结构，尤其是一种主要应用于天然气横火焰冶金辅料池窑等间隔换向燃烧的窑炉加料口结构。
背景技术：
冶金辅料是目前生产高品质的钢材所必须的原料，而生产冶金辅料则必须在性能稳定的窑炉空间内。窑炉燃烧是目前国内能耗仅次于锅炉燃烧的第二大耗能行业，近年来， 随着国家节能环保相关法律法规的出台，以及燃料价格的不断上涨，企业车间生产环境的不断改善，这就要求作为加热熔化单元的窑炉尽量使热量得到充分利用，减少炉壁向周围的热量辐射损失。目前国内也有很多类型的窑炉加料口结构，但是从目前应用的情况来看，各种形式的窑炉加料口结构均有其不足之处。如，加料速度慢、易堵塞等问题。基于这种情况，本实用新型提出了高效率的窑炉加料口结构，从根本上解决了加料慢所增加的燃料损耗问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种高效率的窑炉加料口结构以解决现有窑炉结构中由于加料口设计不合理而产生的加料慢、易堵塞、燃料损耗大等问题。为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，该窑炉加料口结构呈长方形且具有一夹角a的下料斜坡，该夹角a的范围是20° 25°角，优选为21°角， 便于料的下滑流动，缩短了下料时间，同时，避免了料的阻塞。加料口所呈的长方形大小为230X200mm，使用时由与其大小吻合的加料机出口配合使用进行密封加料，避免了加料过程中的粉尘污染。加料口整体由镁铬砖砌成，牢固耐用，该镁铬砖尺寸可以为230X 150X 100mm。本实用新型的有益效果是采用与加料口大小吻合的加料机进行密封加料，避免了加料过程中的粉尘污染； 采用21°角的下料斜坡，便于料的下滑流动；整体结构由镁铬砖砌成，牢固耐用。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是窑炉整体结构示意图图2-1是
图1中加料口的正面放大图图2-2是
图1中加料口的侧面放大图图2-3是
图1中加料口的俯视放大图图中1窑池5夹角a2蓄热室6下料斜坡[0018]3加料口7燃烧结构4 出料口
具体实施方式
以下，参照附图详细说明本实用新型的优选实施例。在此之前需要说明的是，本说明书及权利要求书中所使用的术语或词语不能限定解释为通常的含义或辞典中的含义，而应当立足于为了以最佳方式说明其实用新型发明人可以对术语的概念进行适当定义的原则解释为符合本实用新型技术思想的含义和概念。随之，本说明书所记载的实施例和附图中表示的结构只是本实用新型最佳实施例之一，并不能完全代表本实用新型的技术思想， 因此应该理解到对于本实用新型而言可能会存在能够进行替换的各种等同物和变形例。如
图1所示，本实用新型的窑炉加料口结构属于蓄热燃烧技术领域中窑炉的一个部件，该窑炉主要由中间的窑池1与两边对称设置的蓄热室2组成，连接窑池1与蓄热室2 的是燃烧结构7，与本实用新型的加料口 3就设置在窑池1两侧的墙上，此外，在窑池1的侧墙上还设置有出料口 4。如图2-1、图2-2、图2-3所示，本实用新型的窑炉加料口结构呈长方形且具有一夹角a的下料斜坡6，该夹角a的范围是20° 25°角，优选为21°角，便于料的下滑流动， 缩短了下料时间，同时，避免了料的阻塞。对于30平米燃天然气横火焰冶金辅料池窑的情况，本实用新型的加料口 3所呈的长方形大小为230X200mm，使用时由与其大小吻合的加料机出口配合使用进行密封加料 (人工与机械相配合的方式)，避免了加料过程中的粉尘污染。本实用新型的加料口 3整体由镁铬砖砌成，牢固耐用，该镁铬砖尺寸可以为 230 X 150 X 100mm。需要注意的是，尽管本实用新型已参照具体实施方式
进行描述和举例说明，并且给出了窑炉加料口的具体结构。但是并不意味着本实用新型限于这些描述的实施方式，本领域技术人员可以从中衍生出许多不同的变体，它们都将覆盖于本实用新型权利要求的真实精神和范围中。
权利要求1.一种窑炉加料口结构，包括有下料斜坡(6)，其特征在于该加料口(3)呈长方形，下料斜坡(6)具有一夹角a (5)。
2.根据权利要求1所述的窑炉加料口结构，其特征在于夹角a(5)的范围是20° 25° 角。
3.根据权利要求2所述的窑炉加料口结构，其特征在于夹角a(5)的大小为21°。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的窑炉加料口结构，其特征在于加料口(3)所呈的长方形大小为230X200mm。
5.根据权利要求4所述的窑炉加料口结构，其特征在于该加料口(3)由镁铬砖砌成。
6.根据权利要求5所述的窑炉加料口结构，其特征在于镁铬砖尺寸为230 X 150 X 100mm。
专利摘要本实用新型涉及一种高效率的窑炉加料口结构以解决现有窑炉结构中由于加料口设计不合理而产生的加料慢、易堵塞、燃料损耗大等问题。该窑炉加料口结构呈长方形且具有一夹角a的下料斜坡，该夹角a的范围是20°～25°角，优选为21°角，便于料的下滑流动，缩短了下料时间，同时，避免了料的阻塞。加料口所呈的长方形大小为230×200mm，整体由230×150×100mm的镁铬砖砌成，牢固耐用。此外，该加料口结构使用时进行密封加料，避免了加料过程中的粉尘污染。
文档编号F27D3/00GK202329184SQ20112052327
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者陈云天 申请人:辽宁天和科技股份有限公司