专利名称：无水冷缓冲挡板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业炉窑的缓冲机构，特别是冶金行业钢管或棒线材步进炉装料缓冲机构的无水冷缓冲挡板。
背景技术：
在工作炉窑中，为避免由于辊道停位不准确或事故状态下坯料停位不准确或停不住对炉墙带来的危害，在炉窑装料端设置缓冲挡板迫使坯料停位。目前公知的工业炉窑的缓冲机构具有固定在基础上的底座，底座上带有滑道及弹簧，推动杆能沿滑道移动，其前端焊接固定有伸入炉窑内的挡板头，当所述挡板头受到坯料冲击时，带动推动杆向后移动并压缩设置在推动杆后部的弹簧，将坯料的动能转化为弹簧的弹性势能，从而避免坯料冲撞炉墙。由于挡板头在炉内，为保证挡板头有一定的刚度和强度，需要对其进行冷却，因此推动杆和挡板头均设置成中空结构，其内设置有进水管和出水管，以对挡板头通水冷却，增加挡板头的使用寿命。冷却水水管内径按20mm计，水速取1. 5m/s,每年工作6000小时，则一套水冷缓冲挡板每年的消耗淡水约为10200t，相当于一个三口之家一百年的用水量，因此如何能够节约水资源成为业界亟需改进的目标。公知技术存在的主要缺陷是(1)公知的水冷缓冲挡板耗水量过大；(2)公知的水冷缓冲挡板的挡板头温度较低，吸收炉窑内部热量；(3)公知的水冷缓冲挡板一旦漏水，不仅会损坏炉窑，还影响生产。有鉴于上述水冷缓冲挡板消耗淡水量比较大的问题，本设计人基于从事机械设计制造多年的丰富经验及过强的专业知识，结合缓冲挡板的应用实际，积极加以研究创新，以期在机械机构方面克服现有出料机的缺点，使其更具有实用性。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种工业炉窑缓冲机构，尤其是一种无水冷缓冲挡板。为此，本实用新型提出一种无水冷缓冲挡板，其中，所述无水冷缓冲挡板具有挡板轴，所述挡板轴能移动地设置在底座上，至少所述挡板轴的头部由耐高温材料制成；所述底座和挡板轴之间设有缓冲弹簧。如上所述的无水冷缓冲挡板，其中，所述挡板轴的前端设有一挡板头，所述挡板头能拆卸地与所述挡板轴相连接，且该挡板头伸入炉窑的内部。如上所述的无水冷缓冲挡板，其中，所述挡板头与所述挡板轴的连接处位于所述炉窑的外部。如上所述的无水冷缓冲挡板，其中，所述底座上设有滑道，所述挡板轴能移动地设置在所述滑道内。如上所述的无水冷缓冲挡板，其中，所述挡板头由耐热钢制成。[0015]与现有技术相比，本实用新型的无水冷缓冲挡板的特点和优点是本实用新型无水冷缓冲挡板节约了大量淡水，减少了炉窑热量损失，避免了由于缓冲挡板漏水对炉窑带来的破坏。其具体效果是1、本实用新型的无水冷缓冲挡板的挡板头由能耐高温的耐热钢材料制成，使其在高温下能够保持所要求的强度，省掉了冷却水系统，因此在挡板轴和挡板头内均无需设置冷却水道对其进行冷却，在减化设置结构的同时还节约了大量淡水资源、电能等，从而减少了企业的支出，有效降低了运营成本。2、由于在本实用新型的结构中节省了冷却供水设施，因此本实用新型的缓冲挡板不会出现漏水的现象，减少了炉窑使用中的一个安全隐患，从而有效提高了炉窑的使用安全性。3、采用本实用新型的无水冷缓冲挡板的挡板头时，能够使挡板头的温度与炉温一致，只有极少量的热量被传导到炉外的挡板轴上，因此克服了公知技术中采用水冷却挡板头时，对炉内挡板头周围温度的降低，节约了燃料消耗，提高了炉窑的热效率。本实用新型的无水冷缓冲挡板结构简单，在正常使用条件下是免维修的。
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，图1是本实用新型提出的无水冷缓冲挡板结构示意图。附图标号说明1、挡板头 2、炉墙 3、挡板轴 4、底座具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式
。图1是本实用新型提出的无水冷缓冲挡板结构示意图。如图1所示，本实用新型提出的无水冷缓冲挡板具有挡板轴3，所述挡板轴3能移动地设置在底座4上，至少所述挡板轴的头部由耐高温材料制成。且所述底座4和挡板轴 3之间设有缓冲弹簧(图中未示出)。优选所述挡板轴3的前端设有一挡板头1，该挡板头1伸入炉窑的内部，并能拆卸地与所述挡板轴3相连接，从而降低设备的制成本和维修成本。进一步地，所述挡板头1与所述挡板轴3的连接处位于所述炉窑的炉墙2外部。在一个具体实施例中，所述底座4上设有滑道(图中未示出)，所述挡板轴3能移动地设置在所述滑道内。所述挡板头1根据炉窑内温度不同，可以由适用于不同温度的耐高温材料制成， 例如由耐热钢制成。本实用新型的无水冷缓冲挡板的挡板头1由能耐高温的耐热钢材料制成，例如，在800°C以下炉温时，挡板头1可采用lCrl8Ni9耐热钢材料制成；在1000°C左右用的炉温时，所述挡板头可由 ZG40Cr25Ni20、ZG35Cr24Ni7SiNRe, ZG40Cr24Ni24Nbl 或ZG40Cr28Ni48W5等制成，使其在高温下能够保持所要求的强度，省掉了冷却水系统，因此在挡板轴3和挡板头1内均无需设置冷却水道对其进行冷却，在减化设置结构的同时还节约了大量淡水资源、电能等，从而减少了企业的支出，有效降低了运营成本。由于在本实用新型的结构中节省了冷却供水设施，因此本实用新型的缓冲挡板不会出现漏水的现象，减少了炉窑使用中的一个安全隐患，从而有效提高了炉窑的使用安全性。采用本实用新型的无水冷缓冲挡板的挡板头1时，能够使挡板头1的温度与炉温一致，只有极少量的热量被传导到炉外的挡板轴3上，因此克服了公知技术中采用水冷却挡板头时，对炉内挡板头周围温度的降低，节约了燃料消耗，提高了炉窑的热效率。本实用新型工作时，当炉窑内的坯料撞击到挡板头1时，撞击力能通过挡板轴3传到底座4上，将坯料的动能转化为设置在底座4内部、位于底座和挡板轴3之间的弹簧的弹性势能，从而达到防止坯料撞击炉墙2的目的。其中，底座4上设置的滑道和上述的缓冲弹簧的结构和设置位置与现有技术相同，在此不再赘述。以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种无水冷缓冲挡板，其特征在于所述无水冷缓冲挡板具有挡板轴，所述挡板轴能移动地设置在底座上，至少所述挡板轴的头部由耐高温材料制成；所述底座和挡板轴之间设有缓冲弹簧。
2.如权利要求1所述的无水冷缓冲挡板，其特征在于，所述挡板轴的前端设有一挡板头，所述挡板头能拆卸地与所述挡板轴相连接，且该挡板头伸入炉窑的内部。
3.如权利要求2所述的无水冷缓冲挡板，其特征在于，所述挡板头与所述挡板轴的连接处位于所述炉窑的外部。
4.如权利要求1所述的无水冷缓冲挡板，其特征在于，所述底座上设有滑道，所述挡板轴能移动地设置在所述滑道内。
5.如权利要求2所述的无水冷缓冲挡板，其特征在于，所述挡板头由耐热钢制成。
专利摘要本实用新型涉及到一种无水冷缓冲挡板，该无水冷缓冲挡板具有挡板轴，所述挡板轴能移动地设置在底座上，至少所述挡板轴的头部由耐高温材料制成；所述底座和挡板轴之间设有缓冲弹簧。本实用新型的无水冷缓冲挡板的挡板头由能耐高温的耐热钢材料制成，使其在高温下能够保持所要求的强度，省掉了冷却水系统，因此在挡板轴和挡板头内均无需设置冷却水道对其进行冷却，在减化设置结构的同时还节约了大量淡水资源、电能等，从而减少了企业的支出，有效降低了运营成本。本实用新型的结构简单，能够减少炉窑热量损失，避免由于缓冲挡板漏水对炉窑带来的破坏，有效提高了炉窑的使用安全性。
文档编号F27D3/00GK202329186SQ20112053086
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者刘春平, 刘洪生, 张晓龙, 贾戈 申请人:中冶京诚工程技术有限公司, 北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司