专利名称：一种沉降电炉炉顶垂直放铜溜槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铜火法冶炼设备，尤其是ー种沉降电炉炉顶垂直放铜溜槽。(ニ)背景技术目前，在现代铜火法冶炼中，沉降电炉炉顶垂直下料时，是通过沉降电炉炉顶垂直放铜溜槽进行下料，溜槽是由槽体和衬套构成，槽体一般是漏斗形，衬套采用圆形石墨套或铜水套，当熔炼炉的铜渣混合熔体进入电炉炉顶垂直放铜溜槽时，溜槽的石墨耐火衬体或铜水套受高温铜渣的激烈冲刷，局部衬体发红烧坏，如果铜水套破裂，溶液流入炉内易造成放炮，严重威胁冶炼生产的顺利进行。一旦耐火衬套或铜水套被铜渣熔体烧穿，将发生重大的安全事故，石墨耐火衬体或铜水套的使用寿命较短，有时几天就需要更换一次，因此经常需要较多石墨或铜水套备件，以便更换。更换石墨或铜水套増加了生产成本，并降低了作业效率。另ー方面溜槽的上部为敞ロ，当熔炼炉的铜渣混合熔体进入溜槽时，会生产大量的烟气，这样会给周围环境造成污染。曰发明内容本实用新型的目的就是要解决现有电炉炉顶垂直放铜溜槽使用寿命短，生产成本高，作业效率低，且存在安全隐患和污染环境的问题，提供ー种沉降电炉炉顶垂直放铜溜槽。本实用新型的具体方案是ー种沉降电炉炉顶垂直放铜溜槽，具有槽体，槽体内设有衬套，其特征在于所述槽体的顶部安有集烟罩，集烟罩上安有烟管，在槽体的中上部设有进料ロ ；所述衬套为内外两层，外层为隔热层，内层为耐火层。所述的ー种沉降电炉炉顶垂直放铜溜槽，其特征在于隔热层为捣打料。所述的ー种沉降电炉炉顶垂直放铜溜槽，其特征在于所述耐火层为镁铬砖。本实用新型结构简単，使用方便，改善了沉降电炉炉顶垂直溜槽的使用性能，提高其使用寿命，降低了生产成本，较好地满足铜火法冶炼沉降电炉的正常生产，有效的提高了生产安全性，解决了生产过程中产生的烟气所造成的环境污染。㈣
图I是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的俯视图；图3是本实用新型的左剖视图。图中，I-槽体，2-衬套，3-捣打料，4-镁铬砖，5-集烟罩，6-烟管，7-进料ロ。㈤具体实施方式
參见图I、本实用新型具有壳槽体1，槽体I内设有衬套2，槽体I的顶部安有集烟罩5，集烟罩5上安有烟管6，(可与烟气处理设备连接)在槽体I的中上部设有进料ロ 7 ;衬套2为内外两层，外层的是由捣打料3制成的隔热层，内层是由镁铬砖4砌筑的耐火层。
权利要求1.ー种沉降电炉炉顶垂直放铜溜槽，具有槽体，槽体内设有衬套，其特征在于所述槽体的顶部安有集烟罩，集烟罩上安有烟管，槽体的中上部设有进料ロ ；所述衬套为内外两层，外层为隔热层，内层为耐火层。
2.根据权利要求I所述的ー种沉降电炉炉顶垂直放铜溜槽，其特征在于隔热层为捣打料。
3.根据权利要求I所述的ー种沉降电炉炉顶垂直放铜溜槽，其特征在于所述耐火层为镁铬砖。
专利摘要本实用新型涉及铜火法冶炼设备，一种沉降电炉炉顶垂直放铜溜槽，具有槽体，槽体内设有衬套，所述槽体的顶部安有集烟罩,集烟罩上安有烟管，在槽体的中上部设有进料口；所述衬套为内外两层，外层为隔热层，内层为耐火层；所述隔热层为捣打料；所述耐火层为镁铬砖；本实用新型结构简单，使用方便，改善了沉降电炉炉顶垂直溜槽的使用性能，提高其使用寿命，降低了生产成本，较好地满足铜火法冶炼沉降电炉的正常生产，有效的提高了生产安全性，解决了生产过程中产生的烟气所造成的环境污染。
文档编号F27D3/10GK202420196SQ20112055247
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者万军, 万黎明, 吕重安, 姚升旗, 姜志雄, 张功金, 王成国, 舒旭波, 骆祎 申请人:大冶有色金属有限责任公司