专利名称：篦板的制作方法
技术领域：
本发明涉及篦冷机的组成元件，更具体地，涉及用于高效地和经济地输送和冷却高温出窑的散装物料的篦板。
背景技术：
篦冷机是一种公知的例如用于冷却燃烧后的水泥熟料的装置。这种装置的主要功能包括冷却、热回收和熟料输送。该冷机通常包括与水平面成角度设置的搭接篦床。文件EP 0120227 (Orren)解释了使用将物料前移的振动篦板的系统的冷却技术的基本原理。然而，该文件并未提供任何解决篦板过度磨损的系统，也未公开能够确保篦板的有效冷却以限制其磨损的任何构件细节。该文件中公开的设计仅仅提供允许注入空气的不确定数量的进口。文件US 4600380(von Wedel)描述了形式为具有极细篤缝的盒子的篤板,其中，通过这些极细的篦缝注入空气。该文件提出了，以精确角度注入空气，并且为篦缝提供了内凹曲面，以使待冷却的物料无法通过篦缝流出，在冷却空气意外间断注入的情况下，这种流出会堵塞这些篦缝。这些篦缝的进口在篦缝的整个长度上变窄，进而引起主要压力损失。而且，不提供保留凹槽，热物料直接与盒子的整个表面接触，这通常会导致早期磨损。文件US 5282741 (Massaro)公开了一种包括凹槽的篦板，该凹槽所在部分存在待冷却物料流出的情况。平底凹槽还包括用于注入空气的侧向篦缝，但是这些凹槽的定向平行于物料流，这不会有效地影响流动速度。文件US 5575642 (Willis)提出一种具有若干平底凹槽的篦板，其中冷却空气通过这些凹槽的侧面注入。由于必须提供通道将空气导向这些注入进口，所以仍有相当大面积的表面与待冷却的热物料接触。文件EP 1060356 (Pirard)公开了一种包括特定外形的凹槽的篤板(该特定外形的凹槽具有倾斜的底部)和用于以特殊构造来传输冷却空气的通道。这些凹槽并不具有三角形横截面，而其边缘位于与篦板表面结合处。该文件中公开的篦板不具有任何相对于凹槽成反向坡度的卷边端。文件DE 19537904A1公开了无凹槽的篦板。但是对于冷却篦板来说，凹槽是必需的，因为陷入凹槽内的经冷却的物料可以保护篦板免遭过热。该文件中精确规定的角度关系到篦板表面上的用于注入冷却空气的通道。这些角度不涉及任何具有反向坡度的卷边端。本发明目的根据本发明的篦板主要涉及克服现有技术篦板的缺点。更具体地，本发明提出了具有特别有效设计的篦板，其通过有效地将空气注入支撑物料床的系统而实现了与有效冷却相关的物料床的规律性移动速度，从而实现了对这些支撑件的不可避免磨损的控制。·发明内容
本发明公开了用于输送和冷却出窑的非常热的物料的篦板，所述篦板包括矩形腔体，其最大尺寸(维度)垂直于所述物料的输送方向，这些腔体的横截面为三角形并具有鳍状底部，该鳍状底部的端部为具有反向坡度的卷边端，所述腔体的相对于水平方向的坡度在10°至45°之间，优选地在相对于水平方向的20°至30°之间，所述卷边端的反向坡度 (β )的角度等于所述腔体的坡度(α )或比所述腔体的坡度小直至6°。
根据本发明的特定实施例，后者包括下列特性中的一个或合适的组合
_每个腔体的底部具有一个或多个通到每个腔体的最低部分中的冷却空气注入篦缝，这些篦缝被定向成与所述腔体底部平行地注入空气，通过布置在所述篦板的组成元件的下表面上的过厚的物料使得位于两个连续鳍部之间的空间局部地变窄，以获得这些篦
-所述鳍部的卷边端的长度至少为20mm；
-所述篦板在其正面上还包括一个或多个空气注入篦缝；
-所述篦板的正面的所述篦缝的长度与通到所述腔体的底部中的所述篦缝相等；
-所述篦板的正面的所述篦缝布置成距离所述篦板的上表面的平面的距离在5毫米至40毫米之间。
本发明还公开了包括具有前述任一特性的篦板的篦冷机。
图I示出根据本发明的篦板的三维图。
图2示出输送线的篦板的组件。
图3示出根据本发明的篦板的截面图。
图4示出根据本发明的具有α和β角度的篦板的详细截面图。
图5示出布置在篦板冷却器的输送线上的若干篦板的截面图。
附图关键词
I.篦板
2.腔体
3.鳍状
4.卷边端
5.用于将冷却空气注入腔体的篦缝
6.用于将冷却空气注入到篦板正面上的篦缝具体实施方式
本发明涉及用于高效地和经济地冷却散装物料的冷却系统的组成元件，所述散装物料初始温度非常高，通常高于1000°c。这样的冷却系统提供非常热的物料的移动床(在通气的篦板上且以规则速率)，同时吹入用于冷却该物料的冷却空气。
必须严格控制下列参数
_待冷却物料床的移动速度；
-冷却效率；
-注入冷却空气的规律性；4
_支撑物料床的系统的冷却；
-对该元件磨损的控制；
-更好地保护系统的底架和机构，免遭待冷却物料可能造成的冲击。
这些支撑元件(即篦板)的研究的结构和设计具有重要作用。
在本发明中，建议以特别有效方式，通过使用若干凹槽或腔体(2)而控制移动的待冷却物料床，凹槽或腔体的鳍状底部(3)是倾斜的(这取决于待冷却物料输送方向上的上升坡度)，腔体(2)的截面图整体成三角形，这意味着，每个腔体沿着直线具有与篦板平面的交叉，因此在物料输送方向有微小过渡。没有边缘、凸肋(rib)、条或任何其他障碍物减缓物料的输送。该设计允许待冷却物料的高效且规律的输送。
通过所需流动速度来确定选择腔体的数量和凹槽底部的坡角。
通过腔体底部两个连续鳍部之间的空间来注入冷却空气，通过单独集中在上鳍部的下表面上的过厚物料而使得该空间在通到每个腔体底部之前局部地变窄，以经由一个或多个篦缝注入空气。在通道的非常有限的部分上实现这种横截面的减小，以减小压力损失。 当通入腔体时，通道的外观具有宽度为2毫米至10毫米而长度为20毫米至280毫米的篦缝。
使用中，由于各种原因，冷却空气的供应可能意外地突然中断。则必须阻止位于篦板上且填充腔体的待冷却物料由于重力作用而流过空气注入篦缝，这具有的结果可能是， 填充篦板的下部分和影响重新注入空气，或与装置的底架和机构接触，进而损坏该底架和机构。为此目的，形成腔体底部的每个鳍部的下端是倾斜的，这样其与水平方向形成角度 β，该角度β等于腔体底部的角度α或小于角度α的最大度数是6° (但具有反向坡度), 即，在待冷却物料输送方向递减。具有反向坡度的该部分必须具有足够的最小长度，以便有效地中断物料通过空气注入通道的可能的流动。该长度通常大于15_，优选地大于20_。
为了限制篦板的磨损速率，在使用中，不仅要冷却待冷却的物料，还需要冷却篦板本身。为此目的，空气应通过足够的流量和流速而注入篦板腔体的底部，而且还根据流动， 其方向平行于腔体的底部，这样空气可以有效的扫过并冷却腔体底部的组成壁。
篦板的寿命由这样一个事实决定，即，由于待冷却物料的通过而遭受氧化和磨损现象的篦板的组成元件和壁的厚度的减小超过某个磨损程度，篦板未适当完成其功能且需要完全停止该装置而卸载篦板，这是极其不利的，因为这意味着，整个装置需要时间以进行充分冷却，以进行服务。为达到该目的，必须通过严格限制直接暴露在热物料的篦板表面来解决磨损的问题，和必须通过确保有效地冷却这些表面来解决氧化的问题。
权利要求
1.一种用于输送和冷却出窑的非常热的物料的篦板(1)，所述篦板包括矩形腔体(2)，其最大尺寸垂直于所述物料的输送方向，这些腔体(2)的横截面为三角形并具有鳍状底部(3)，该鳍状底部的端部为具有反向坡度的卷边端(4)，所述腔体(2)的相对于水平方向的坡度U )在10°至45°之间，优选地在20°至30°之间，所述卷边端的反向坡度(β)的角度等于所述腔体(2)的坡度(α )或比所述腔体(2)的坡度(α )小直至6°。
2.根据权利要求I所述的篦板(1)，在每个腔体(2)的底部中具有一个或多个通到每个腔体的最低部分中的冷却空气注入篦缝(5)，这些篦缝(5)被定向成与所述腔体底部平行地注入空气，通过布置在所述篦板的组成元件的下表面上的过厚的物料使得位于两个连续鳍部(3)之间的空间局部地变窄，以获得这些篦缝(5)。
3.根据权利要求I或2所述的篦板(1)，其特征在于，所述鳍部(3)的卷边端(4)的长度至少为20mm。
4.根据前述权利要求中任一项所述的篦板(I)，其特征在于，所述篦板在其正面上还包括一个或多个空气注入篦缝(6 )。
5.根据权利要求4所述的篦板(I)，其特征在于，所述篦板的正面的所述篦缝的长度与通到所述腔体(2)的底部中的所述篦缝的长度相等。
6.根据权利要求4所述的篦板(I)，其特征在于，所述篦板的正面的所述篦缝布置成距离所述篦板(I)的上表面的平面的距离在5毫米至40毫米之间。
7.一种包括根据前述权利要求中任一项所述的篦板的篦冷机。
全文摘要
本发明涉及一种用于输送和冷却出窑的非常热的物料的篦板，所述篦板具有矩形腔体，其最大尺寸垂直于所述物料的前进方向，这些腔体的横截面成三角形，其具有鳍状底部，该鳍状底部的端部为具有反向坡度的卷边端，这些腔体相对于水平方向的坡度(α)在10°至45°之间，优选地，在20°至30°之间，卷边端的反向坡度(β)等于这些腔体的坡度或比这些腔体的坡度小直至6°。阻止了物料流由于重力作用而流过空气注入篦缝。避免了物料与框架和装置的机构之间的任何接触。
文档编号F27D15/02GK102939508SQ201180027202
公开日2013年2月20日 申请日期2011年5月6日 优先权日2010年6月3日
发明者雷尼尔·皮拉尔, 克里斯托弗·维尔沃耶 申请人:曼格特奥克斯国际有限公司