专利名称：带夹层的热水器专用搪瓷水箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热水器专用搪瓷水箱的制作方法，尤其涉及一种制作方便，不伤 水箱搪瓷层的带夹层的热水器专用搪瓷水箱的制作方法。
背景技术：
现有技术的承压式搪瓷水箱一般采用夹套水箱换热结构，包括外层筒体，内层筒 体，内层筒体的内侧烧结搪瓷层，以延长水箱的使用寿命。现有的制作方法都是先在焊接线 上焊接内层筒体、封头、环箍，再回到焊接线上焊接装配外层筒体，在焊接外层筒体时，有可 能损伤内层筒体的搪瓷层。采用焊接环箍决定了外层筒体为封闭的环形，内层筒体与外层 筒体间的夹层较难进行搪瓷，影响产品寿命，而且材料利用较多，成本较高。发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种制作方便，不 伤水箱搪瓷层的带夹层的热水器专用搪瓷水箱的制作方法。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为一种带夹层的热水器专用搪瓷 水箱的制作方法，该方法包括如下步骤
第、将转接件固定安装在主水箱外圆部分弧面上，所述部分弧面沿主水箱外圆轴 向截面的弧长小于主水箱轴向截面的周长，并且所述转接件与主水箱外圆弧面之间为密封 式连接,所述转接件内的主水箱的外表内部区域进行表面处理,处理后的主水箱I内腔表 面和内部区域微观上呈凸凹不平的粗糙面；
第三、对主水箱内腔表面和内部区域进行搪瓷处理并烧结，形成搪瓷层；
第四、将转接件封盖固定安装在转接件上，并且转接件封盖与转接件之间为封闭 式连接，所述转接件封盖、转接件以及主水箱外表面三者之间形成空腔，所述转接件封盖上 设有至少两个用于连接集热管的并且与空腔相连通的连接孔。
本发明转接件、转接件封盖以及主水箱之间所形成的空腔仅覆盖主水箱外圆表面 的部分区域，而不是环绕主水箱外圆一周，因此，与现有技术相比无需焊接环箍，避免了采 用焊接外层筒体时对内层筒体搪瓷层的损害；另一方面，设置转接件封盖，将转接件封盖与 转接件密封连接，不会损伤转接件内的内部区域的搪瓷层。
作为本发明进一步改进的技术方案，在第一步骤之前，还包括制作主水箱的步骤， 即将矩形的搪瓷钢板卷圆，形成水箱筒体，然后焊接水箱筒体上的直缝，再将水箱筒体的两 端分别装配一个封头，接着将封头与水箱筒体之间的环缝焊接，形成主水箱。采用宝钢产的 专用的搪瓷钢板，即专用于进行搪瓷处理的钢板，形状为矩形，封头为类似半球形，起到密 封和承压的作用，以便往里面充水。
作为本发明进一步改进的技术方案，在第四步骤之后，还包括对空腔和主水箱分 别进行进行气密性检测的步骤。即采用往主水箱里面充入水，水满后封闭所有接口继续充 水，达到实验压强时观察有无渗漏和变形，来进行检测主水箱的气密性。同理，也向空腔内注入水，水满后封闭所有接口，再继续充水，达到实验压强时观察有无渗漏和变形，以检测 空腔的气密性。
作为本发明进一步改进的技术方案，转接件封盖的边缘与对应的转接件的边缘相 适配并且两者之间通过焊接密封连接。转接件封盖与转接件焊接密封，形成一个空腔，也即 封闭的夹层，焊接点在转接件封盖与转接件的边缘，因此不损伤转接件内部区域的搪瓷层， 即不损伤转接件内的封闭区域的搪瓷层。
作为本发明进一步改进的技术方案，转接件封盖的边缘与对应的转接件的边缘通 过紧固件密封连接。封转接件盖与转接件之间进行密封式连接，形成个空腔，也即封闭的夹 层，因此整个装配过程对搪瓷层无影响。
作为本发明进一步改进的技术方案，还包括密封圈，所述密封圈设置在转接件封 盖的边缘和转接件的边缘之间，紧固件依次穿过转接件封盖、密封圈和转接件，使转接件封 盖向转接件靠近同时挤压密封圈，使转接件封盖与转接件密封。封转接件盖与转接件之间 也可以采用密封圈等填料进行密封式连接，从而形成一个空腔，也即封闭的夹层，因此整个 装配过程对搪瓷层无影响。
本发明将转接件焊接到搪瓷水箱的外侧圆弧面上，转接件为一个闭合的矩形框， 其内部区域进行搪瓷；转接件封盖与转接件焊接密封；转接件、转接件封盖以及主水箱之 间形成空腔，也即一个封闭的夹层，所述空腔仅覆盖主水箱外圆表面的部分区域，而不是环 绕主水箱外圆一周，因此，与现有技术相比无需焊接环箍，避免了采用焊接外层筒体时对内 层筒体搪瓷层的损害；焊接点在转接件封盖与转接件的边缘，不损伤转接件内部区域的搪 瓷层；或者转接件封盖与转接件间也可以采用填料密封，即采用密封圈加紧固件的形式，形 成一个封闭的夹层，对搪瓷层无影响。总之，本发明应用方便，能够不伤到搪瓷层，而且成本 低,生产效率高,产品质量好。
图1为采用本发明所制造的带夹层的热水器专用搪瓷水箱结构示意图。
图2为图1的A-A处剖面示意图。
图3为图2中B处第一种连接方式的结构示意图。
图4为图2中B处第二种连接方式的结构示意图。
图5为转接件的结构示意图。
图6为转接件封盖的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
参见图1，一种带部分夹层的热水器专用搪瓷水箱的制作方法，该方法包括如下步 骤
首先、制作主水箱I的步骤，即将矩形的搪瓷钢板卷圆，形成水箱筒体，然后焊接 水箱筒体上的直缝，再将水箱筒体的两端分别装配一个封头，接着将封头与水箱筒体之间 的环缝焊接，形成主水箱I。
其次、将转接件2固定安装在主水箱I外圆部分弧面上，所述部分弧面沿主水箱I外圆轴向截面的弧长小于主水箱I轴向截面的周长，并且所述转接件2与主水箱I外圆弧 向之间为密封式连接，所述转接件2内的主水箱I的外表面形成内部区域7 ；
第三、对主水箱I内腔表面和内部区域7进行表面处理，处理后的主水箱I内腔表 面和内部区域7呈凸凹不平的粗糙面；
第四、对主水箱I内腔表面和封闭区域7进行搪瓷处理并烧结，形成搪瓷层；
第五、将转接件封盖4固定安装在转接件2上，并且转接件封盖4与转接件2之间 为封闭式连接，所述转接件封盖4、转接件2以及主水箱I外表面三者之间形成空腔5，所述 转接件封盖4上设有至少两个用于连接集热管的并且与空腔5相连通的连接孔8。
第六、对空腔5和主水箱I分别进行进行气密性检测。
其中，转接件封盖4的边缘与对应的转接件2的边缘相适配并且两者之间可以通 过焊接密封连接，也可以通过紧固件8密封连接。本实施例中采用紧固件8密封连接，同时 紧固件8还包括密封圈，所述密封圈3设置在转接件封盖4的边缘和转接件2的边缘之间， 紧固件8依次穿过转接件封盖4、密封圈3和转接件2，使转接件封盖4向转接件2靠近同 时挤压密封圈3，使转接件封盖4与转接件2密封。
本实施例中，如图2和图3所示，转接件封盖4的边缘与对应的转接件2的边缘相 适配，并且封盖4的边缘与对应的转接件2的边缘之间通过焊接密封。也可以如图2和图 4所示，将转接件封盖4的边缘与对应的转接件2的边缘通过紧固件固定密封；如图1、图2 和图5所示，转接件2焊接到主水箱I的外侧圆弧面上，转接件2为一个闭合的矩形框，其 内部区域进行搪瓷；转接件封盖4与转接件2焊接密封，形成空腔5，也即一个封闭的夹，焊 接点在转接件封盖4与转接件2的边缘，不损伤转接件2内部区域的搪瓷层。作为优选方 案，还包括密封圈3，所述密封圈3设置在封盖4的边缘和转接件2的边缘之间，并且紧固 件穿过密封圈3 ;转接件封盖4与转接件2间采用紧固件和密封圈3密封，形成空腔5，即一 个封闭的夹层，这样对搪瓷层无影响。本实施例中采用第二种紧固件和密封圈的密封方式。 本实施例中，在对主水箱I内腔表面和封闭区域7进行搪瓷处理并烧结，形成搪瓷层时，采 用现有技术的烧结方式和参数即可，烧结后要求搪瓷无鳞爆，剥瓷等缺陷，并耐压耐冷热冲 击，搪瓷的目的就是隔断钢板与水直接接触，防腐蚀，延长使用寿命，保持用水清洁。其次， 对主水箱I内腔表面和内部区域7进行表面处理，处理后的主水箱I内腔表面和内部区域 7呈凸凹不平的粗糙面；表面处理主要是去除氧化皮等，如喷砂处理，处理后表面呈凸凹不 平的粗糙面，增加了搪瓷的附着力。
采用本方法所制作的带部分夹层的热水器专用搪瓷水箱，其局部的空腔作用是便 于插入真空管，里面有换热介质，热量通过薄壁传递给主水箱中的水，该局部的空腔设置在 主水箱外部分弧段上，而不是包围主水箱的筒体一周，从结构上来说，其是一个封闭的结 构，由转接件、主水箱外表面和转接件封盖组成；转接件焊接在主水箱外表面对应有真空管 的位置处，因为真空管插入时有一定的倾斜角，所以整个局部的空腔所对应的位置一般是 内胆的前下方。换热介质充入口 9是用来充入换热介质的，主水箱上还设有其他接口，如进 水口、出水口、电加热口等，不在详述。
权利要求
1.一种带夹层的热水器专用搪瓷水箱的制作方法，该方法包括如下步骤第一、将转接件(2)固定安装在主水箱(I)外圆部分弧面上，所述部分弧面沿主水箱 (I)外圆轴向截面的弧长小于主水箱(I)轴向截面的周长，并且所述转接件(2)与主水箱(I)外圆弧面之间为密封式连接，所述转接件(2)内的主水箱(I)的外表面形成内部区域(7)；第二、对主水箱(I)内腔表面和内部区域(7)进行表面处理，处理后的主水箱(I)内腔表面和内部区域(7)微观上呈凸凹不平的粗糙面；第三、对主水箱(I)内腔表面和内部区域(7)进行搪瓷处理并烧结，形成搪瓷层；第四、将转接件封盖(4)固定安装在转接件(2)上，并且转接件封盖(4)与转接件(2) 之间为封闭式连接，所述转接件封盖(4)、转接件(2)以及主水箱(I)外表面三者之间形成空腔(5)，所述转接件封盖(4)上设有至少两个用于连接集热管的并且与空腔(5)相连通的连接孔⑶。
2.按照权利要求1所述的带夹层的热水器专用搪瓷水箱的制作方法，其特征在于在第一步骤之前，还包括制作主水箱(I)的步骤，即将矩形的搪瓷钢板卷圆，形成水箱筒体， 然后焊接水箱筒体上的直缝，再将水箱筒体的两端分别装配一个封头，接着将封头与水箱筒体之间的环缝焊接，形成主水箱(I)。
3.按照权利要求1或2所述的带夹层的热水器专用搪瓷水箱的制作方法，其特征在于 在第四步骤之后，还包括对空腔(5)和主水箱(I)分别进行进行气密性检测的步骤。
4.按照权利要求3所述的带夹层的热水器专用搪瓷水箱的制作方法，其特征在于转接件封盖(4)的边缘与对应的转接件(2)的边缘相适配并且两者之间通过焊接密封连接。
5.按照权利要求3所述的带夹层的热水器专用搪瓷水箱的制作方法，其特征在于转接件封盖(4)的边缘与对应的转接件(2)的边缘通过紧固件密封连接。
6.根据权利要求5所述的带夹层的热水器专用搪瓷水箱的制作方法，其特征在于还包括密封圈(3)，所述密封圈(3)设置在转接件封盖(4)的边缘和转接件(2)的边缘之间， 紧固件(6)依次穿过转接件封盖(4)、密封圈(3)和转接件(2)，使转接件封盖(4)向转接件(2)靠近同时挤压密封圈(3)，使转接件封盖(4)与转接件(2)密封。
全文摘要
本发明公开了一种带夹层的热水器专用搪瓷水箱的制作方法，该方法包括如下步骤第一、将转接件固定安装在主水箱外圆部分弧面上，转接件与主水箱外圆弧面之间为密封式连接；第二、对主水箱内腔表面和封闭区域进行表面处理；第三、对主水箱内腔表面和封闭区域7进行搪瓷处理并烧结，形成搪瓷层；第四、将转接件封盖固定安装在转接件上，并且转接件封盖与转接件之间为封闭式连接，所述转接件封盖、转接件以及主水箱外表面三者之间形成空腔，所述转接件封盖上设有至少两个用于连接集热管的并且与空腔5相连通的连接孔。本发明在操作过程中，不会损伤搪瓷层，并且所制得的产品成本低，质量高，寿命长。
文档编号F24H9/00GK103017338SQ201210165508
公开日2013年4月3日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者黄永伟, 刘书琛, 邓学鹏, 马立兵 申请人:黄永伟