基于砖窑废气的制砖烘干装置制造方法

文档序号:4626484阅读:408来源:国知局
基于砖窑废气的制砖烘干装置制造方法
【专利摘要】本发明基于砖窑废气的制砖烘干装置,包括一个烘干室,所述烘干室由隔板分为上层码砖室和下层废气通道,下层废气通道上设置有废气入口,上层码砖室顶部设置有出气口,在所述隔板上设置气孔连通码砖室与废气通道。生产时将砖窑产生的废气,通过鼓风机吹进废气入口,废气进入烘干室下层的废气通道内,废气通过烘干室上下两层之间的气孔进入到烘干室上层,对放置在烘干室上层的砖头进行烘干。本发明基于砖窑废气的制砖烘干装置,对砖窑产生的废气中废热进行了有效利用,同时降低了废气中废热和粉尘的含量。
【专利说明】基于砖窑废气的制砖烘干装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及节能减排领域,具体是一种利用砖窑废气中的废热的基于砖窑废气的制砖烘干装置。
【背景技术】
[0002]砖烧制过程中需要及时排烟,排烟温度达到150?200°C,其中蕴含着大量的废热。砖窑厂在生产中有大量的废气和粉尘排放,严重污染了周边环境,砖窑生产过程中有大量的废热资源未得以利用。目前,排烟直接由风道排入大气,这部分热能未被利用,给环境带来了大量的热污染,排烟中含有大量的二氧化硫、一氧化碳,严重污染空气,空气质量降低,同时排烟使得周围环境温度升高,造成了热能浪费。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种利用砖窑废气中的废热的基于砖窑废气的制砖烘干装置。
[0004]本发明基于砖窑废气的制砖烘干装置,包括一个烘干室,所述烘干室由隔板分为上层码砖室和下层废气通道,下层废气通道上设置有废气入口,上层码砖室顶部设置有出气口,在所述隔板上设置气孔连通码砖室与废气通道。
[0005]作为优化,可以将隔板上的气孔梯度分布,靠近废气入口处的气孔密度小于远离废气入口处的气孔密度。可以在废气入口处设置有鼓风机。也可以将废气入口的数量为两个。
[0006]生产时将砖窑产生的废气,通过鼓风机吹进废气入口,废气进入烘干室下层的废气通道内,废气通过烘干室上下两层之间的气孔进入到烘干室上层,对放置在烘干室上层的砖头进行烘干。
[0007]本发明基于砖窑废气的制砖烘干装置,对砖窑产生的废气中废热进行了有效利用,同时降低了废气中废热和粉尘的含量。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本发明基于砖窑废气的制砖烘干装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明,但不能理解为是对本发明保护范围的限制,本领域技术人员根据本
【发明内容】
对本发明的一些非本质的改进和调整,仍属于本发明的保护范围。
[0010]基于砖窑废气的制砖烘干装置,如图1所示,包括废气入口 1、鼓风机2、烘干室3、出气口 4 ;烘干室3上端连接有出气口 4,烘干室3下端连接废气入口 I,鼓风机2设置在废气入口 I处;烘干室3由隔板7分为上下两层,上下两层有气孔5连通,烘干室3下层设置有废气通道6。烘干室3上下两层之间的气孔5靠近废气入口 I处的密度小于远离废气入口 I处的密度。
[0011]生产时将砖窑产生的废气,通过鼓风机吹进废气入口,废气进入烘干室下层的废气通道内,废气通过烘干室上下两层之间的气孔进入到烘干室上层,对放置在烘干室上层的砖头进行烘干。另外可以将,废气入口数量设置为两个。
【权利要求】
1.一种基于砖窑废气的制砖烘干装置,包括一个烘干室,其特征在于所述烘干室由隔板分为上层码砖室和下层废气通道,下层废气通道上设置有废气入口,上层码砖室顶部设置有出气口,在所述隔板上设置气孔连通码砖室与废气通道。
2.根据权利要求1所述的制砖烘干装置,其特征在于所述隔板上的气孔梯度分布,靠近废气入口处的气孔密度小于远离废气入口处的气孔密度。
3.根据权利要求1所述的制砖烘干装置,其特征在于在所述废气入口处设置有鼓风机。
4.根据权利要求1所述的制砖烘干装置,其特征在于所述废气入口的数量为两个。
【文档编号】F26B21/14GK103776256SQ201210411663
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月25日 优先权日:2012年10月25日
【发明者】张雷, 魏巍 申请人:张雷
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