一种带有加热状态自诊断功能的烧结炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种带有加热状态自诊断功能的烧结炉，包括烧结炉炉膛，烧结炉炉膛内设置多个沿烧结炉炉膛长度方向布设的加热器，加热器一端与烧结炉炉膛一侧的距离与加热器另一端与烧结炉炉膛另一侧的距离相等，加热器的一端接头通过电线一与电源正极相接，加热器的另一端接头通过电线二与电源负极相接；还包括加热控制系统，加热控制系统包括电流互感器、控制器，控制器的输入端通过信号线一接继电器，控制器的输入端通过信号线二接电流互感器，继电器和电流互感器均串接在电线一上，控制器的输出端接用于显示上述各加热器工作状况的显示屏。该烧结炉具备断流、过流、短路监测功能，且其结构简单、使用方便、使用效果好，便于推广使用。
【专利说明】一种带有加热状态自诊断功能的烧结炉
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种烧结炉，特别是涉及一种一种带有加热状态自诊断功能的烧结炉。
【背景技术】
[0002]随着太阳能电池发电的普及，太阳能电池片的需求量增加，作为生产太阳能电池片的重要设备-太阳能电池片烧结炉需求量和使用量也在增加，太阳能电池片烧结炉往往要实现数个月无故障运行，因此烧结炉的耗电量相当大，主要体现在加热管对温区的加热上。
[0003]烧结炉一般分为三个温区，烘干区，烧结区和冷却区，烘干区和烧结区均是通过热管将温区温度提升，由于烧结炉对温度的精确性要求较高，各个温区的加热器数量又多，因此监测出加热器的故障并及时维修的意义重大。现有技术中加热器的过流和短路都能通过常规的手段进行监测，这些手段主要是通过测量线路温度并且通过短路或过流保护来反映出加热器的故障，但是现有技术存在两个问题，首先是不能精确反映哪一个加热器存在故障，另外是对加热器的断流情况监测无法进行精确判断。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种带有加热状态自诊断功能的烧结炉。该烧结炉具备断流、过流、短路监测功能，且其结构简单、使用方便、使用效果好，便于推广使用。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种带有加热状态自诊断功能的烧结炉，其特征在于:包括烧结炉炉膛，所述烧结炉炉膛内设置有多个沿烧结炉炉膛长度方向布设的加热器，所述加热器为长条状且沿加热器的宽度方向延伸，所述加热器一端与烧结炉炉膛一侧的距离与加热器另一端与烧结炉炉膛另一侧的距离相等，所述加热器的一端接头通过电线一与电源正极相接，所述加热器的另一端接头通过电线二与电源负极相接；还包括加热控制系统，所述加热控制系统包括用于检测加热器电流的电流互感器、用于接收电流互感器输出信号的控制器，所述控制器的输入端通过信号线一接继电器，所述控制器的输入端通过信号线二接电流互感器，所述继电器和电流互感器均串接在电线一上，所述控制器的输出端接用于显示上述各加热器工作状况的显示屏，所述控制器为PLC控制器，所述继电器接固态继电器。
[0006]上述的一种带有加热状态自诊断功能的烧结炉，其特征在于:所述加热器的数量为十六个。
[0007]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0008]1、本发明的结构简单，设计新颖合理，易于安装。
[0009]2、本发明通过电流互感器实时监测加热器的电流，无论是断流还是过流均能将故障信息准确的反应至控制器，并且每个加热器对应一个电流互感器，哪个加热器有故障可以直接反应至显示屏，方便操作者进行准确及时维修，其能够全面检测各个加热器的断流、过流、短路。
[0010]3、本发明的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
[0011 ] 综上所述，本发明结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，该烧结炉具备断流、过流、短路监测功能，且其使用方便、使用效果好，便于推广使用。
[0012]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的整体结构示意图。
[0014]附图标记说明:
[0015]1 一烧结炉炉膛； 2—加热器；3—继电器；
[0016]4一?目号线一 ；5 —电流互感器；6—/[目号线二 ；
[0017]7—显不屏；8—控制器；9 —电源；
[0018]10—电线一；11—电线二。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示的一种带有加热状态自诊断功能的烧结炉，包括烧结炉炉膛1，所述烧结炉炉膛I内设置有多个沿烧结炉炉膛I长度方向布设的加热器2，所述加热器2为长条状且沿加热器2的宽度方向延伸，所述加热器2 —端与烧结炉炉膛I 一侧的距离与加热器2另一端与烧结炉炉膛I另一侧的距离相等，所述加热器2的一端接头通过电线一 10与电源9正极相接，所述加热器2的另一端接头通过电线二 11与电源9负极相接；还包括加热控制系统，所述加热控制系统包括用于检测加热器2电流的电流互感器5、用于接收电流互感器5输出信号的控制器8，所述控制器8的输入端通过信号线一 4接继电器3，所述控制器8的输入端通过信号线二 6接电流互感器5，所述继电器3和电流互感器5均串接在电线一 10上，所述控制器8的输出端接用于显示上述各加热器2工作状况的显示屏7，所述控制器8为PLC控制器，所述继电器3接固态继电器。本实施例中，所述加热器2的数量为十六个。
[0020]如图1所示，该烧结炉在工作时，在控制器8的控制下继电器3导通后，加热器2开始加热，电流互感器5实时监测加热器2的工作电流情况，当在此种状态下电流过小或无电流通过时，对应加热器的互感器5将加热器故障信息传递至控制器8，控制器8经过处理后，在显示屏7上直接显示出对应加热器2的故障信息，于是操作者可以根据提示及时发现对应互感器监测的加热器2故障，进行加热器2的维修。当控制器8控制继电器3关闭，整个系统停止工作。监测加热器断流是目前加热器自诊断系统的缺失功能，该烧结炉中，当加热器2出现短路情况，加热器2自带的短路保护系统启动，如此一来本自诊断系统可以实现监测加热器2的断流、过流以及短路等故障状态，其监测全面，监测信息准确，为操作者提供了很大便利，保证了烧结炉的烧结质量。
[0021]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种带有加热状态自诊断功能的烧结炉，其特征在于:包括烧结炉炉膛(1)，所述烧结炉炉膛(I)内设置有多个沿烧结炉炉膛(I)长度方向布设的加热器(2)，所述加热器(2)为长条状且沿加热器(2 )的宽度方向延伸，所述加热器(2 ) —端与烧结炉炉膛(I) 一侧的距离与加热器(2)另一端与烧结炉炉膛(I)另一侧的距离相等，所述加热器(2)的一端接头通过电线一(10)与电源(9)正极相接，所述加热器(2)的另一端接头通过电线二(11)与电源(9)负极相接；还包括加热控制系统，所述加热控制系统包括用于检测加热器(2)电流的电流互感器(5)、用于接收电流互感器(5)输出信号的控制器(8)，所述控制器(8)的输入端通过信号线一(4 )接继电器(3 )，所述控制器(8 )的输入端通过信号线二( 6 )接电流互感器(5)，所述继电器(3)和电流互感器(5)均串接在电线一(10)上，所述控制器(8)的输出端接用于显示上述各加热器(2)工作状况的显示屏(7)，所述控制器(8)为PLC控制器，所述继电器(3)接固态继电器。
2.根据权利要求1所述的一种带有加热状态自诊断功能的烧结炉，其特征在于:所述加热器(2)的数量为十六个。
【文档编号】F27D19/00GK103808158SQ201210451079
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月10日 优先权日:2012年11月10日
【发明者】刘宇 申请人:陕西子竹电子有限公司