电加热铝锭熔化炉的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种电加热铝锭熔化炉，包括炉体和底座，所述炉体的左端通过气缸与底座的左端相连，底座的右端上设置有支架，炉体的右端通过轴承与支架相连，所述炉体正面设置有炉门，炉体的右端面设置有通孔，供加热管插入。通过气缸使炉体沿轴承为轴心转动，使炉体内部需加热的材料转动，使加热更加均匀，并且将出料口设置在炉体的右端面上，出料时只需要将炉体抬起就可轻松出料，提高工作效率，设置有悬挂环，辅助炉体转动，使炉体平稳转动，不会由于转动幅度过大而损坏熔化炉，增加设备使用寿命。
【专利说明】电加热铝锭熔化炉
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电加热铝锭熔化炉，尤其涉及一种可转动使加热更加均匀的电加热铝锭熔化炉。
【背景技术】
[0002]目前，融化熔化铝锭时，通常是使用熔化炉进行融化，通过加热使铝锭融化，得到所需要的铝料。但是在加热熔化炉时，由于炉体固定不动，无法均匀的对炉内的铝料进行加热，造成铝料融化的不够均匀，造成生产出的铝料品质不高，并且工作效率低下，需要加热更长的时间用来融化铝料，浪费资源。因此，解决熔化炉不能均匀加热的问题就显得尤为重要了。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种可转动使加热更加均匀的电加热铝锭熔化炉，由于炉体转动，使铝料在炉中运动，进而使加热更加均匀，解决了熔化炉不能均匀加热的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明提供了一种电加热铝锭熔化炉，包括炉体和底座，所述炉体的左端通过气缸与底座的左端相连，底座的右端上设置有支架，炉体的右端通过轴承与支架相连，所述炉体正面设置有炉门，炉体的右端面设置有通孔，供加热管插入。
[0005]进一步改进在于:所述通孔下方设置有出料口，所述出料口还设置有关闭机构，出料口的上方还设置有挡尘板。
[0006]进一步改进在于:所述炉体的顶端设置有悬吊环，所述悬吊环的数量至少为四个，分别分布在炉体顶端的四角上。
[0007]进一步改进在于:所述炉体的正面与背面结构完全相同，且炉体可以以轴承为轴心转动，转动角度不大于120°。
[0008]进一步改进在于:所述悬挂环与悬吊系统连接，辅助炉体的转动。
[0009]进一步改进在于:所述通孔的数量至少为三个，且均匀的排列在同一水平线上。
[0010]进一步改进在于:所述炉体的内部铺设有防火隔温棉。
[0011]本发明的有益效果:通过气缸使炉体沿轴承为轴心转动,使炉体内部需加热的材料转动，使加热更加均匀，并且将出料口设置在炉体的右端面上，出料时只需要将炉体抬起就可轻松出料，提高工作效率，设置有悬挂环，辅助炉体转动，使炉体平稳转动，不会由于转动幅度过大而损坏熔化炉,增加设备使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的主视图。
[0013]图2是本发明的右视图。
[0014]其中:1-炉体，2-底座，3-气缸，4-支架，5-轴承，6-炉门，7-通孔，8-出料口，
9-关闭机构，10-挡尘板，11-悬吊环。【具体实施方式】
[0015]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0016]如图1、2所示，本实施例提供了一种电加热铝锭熔化炉，包括炉体I和底座2，所述炉体I的左端通过气缸3与底座2的左端相连，底座2的右端上设置有支架4，炉体I的右端通过轴承5与支架4相连，所述炉体I正面设置有炉门6，炉体I的右端面设置有通孔7，供加热管插入。通过气缸3使炉体I沿轴承5为轴心转动，使炉体I内部需加热的材料转动，使加热更加均匀。
[0017]所述通孔7下方设置有出料口 8，所述出料口 8还设置有关闭机构9，出料口 8的上方还设置有挡尘板10。将出料口设置在炉体I的右端面上，出料时只需要将炉体I抬起就可轻松出料，提高工作效率。
[0018]所述炉体I的顶端设置有悬吊环11，所述悬吊环11的数量为四个，分别分布在炉体I顶端的四角上。
[0019]所述炉体I的正面与背面结构完全相同，且炉体I可以以轴承5为轴心转动，转动角度为90°。
[0020]所述悬挂环11与悬吊系统连接，辅助炉体I的转动。设置有悬挂环11，辅助炉体I转动，使炉体I平稳转动，不会由于转动幅度过大而损坏熔化炉，增加设备使用寿命。
[0021]所述通孔7的数量为六个，且均匀的排列在同一水平线上。
[0022]所述炉体I的内部铺设有防火隔温棉。
【权利要求】
1.一种电加热铝锭熔化炉，其特征在于:包括炉体(I)和底座(2)，所述炉体(I)的左端通过气缸(3 )与底座(2 )的左端相连，底座(2 )的右端上设置有支架(4)，炉体(I)的右端通过轴承(5)与支架(4)相连，所述炉体(I)正面设置有炉门(6)，炉体(I)的右端面设置有通孔(7)，供加热管插入。
2.如权利要求1所述的电加热铝锭熔化炉，其特征在于:所述通孔(7)下方设置有出料口( 8 )，所述出料口( 8 )还设置有关闭机构(9 )，出料口( 8 )的上方还设置有挡尘板(10 )。
3.如权利要求1所述的电加热铝锭熔化炉，其特征在于:所述炉体(I)的顶端设置有悬吊环(11)，所述悬吊环(11)的数量至少为四个，分别分布在炉体(I)顶端的四角上。
4.如权利要求1或2或3所述的电加热铝锭熔化炉，其特征在于:所述炉体(I)的正面与背面结构完全相同，且炉体(I)可以以轴承(5)为轴心转动，转动角度不大于120°。
5.如权利要求1或2或3所述的电加热铝锭熔化炉，其特征在于:所述悬挂环(11)与悬吊系统连接，辅助炉体(I)的转动。
6.如权利要求1或2或3所述的电加热铝锭熔化炉，其特征在于:所述通孔(7)的数量至少为三个，且均匀的排列在同一水平线上。
7.如权利要求1或2或3所述的电加热铝锭熔化炉，其特征在于:所述炉体(I)的内部铺设有防火隔温棉。
【文档编号】F27B14/08GK103836947SQ201210486245
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月26日 优先权日:2012年11月26日
【发明者】薛亮 申请人:江苏华东炉业有限公司