专利名称：窑尾密封装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及新型干法水泥生产线领域，具体来说涉及回转窑窑尾鱼鳞片密封润滑。
背景技术：
新型干法生产线回转窑密封是系统必不可少的一部分，其直接关系到生产线能耗高低。目前，行业内使用的密封多为石墨块密封、鱼鳞片密封、气缸式密封，其各种密封优缺点不一。 我公司回转窑设计院为其设计的窑尾密封为石墨块密封，因其故障率高，且不能在线更换，这就造成若是不想停窑，便只能任其漏风，系统能耗增加，增加生产成本。公司技术人员自行设计和安装，于2009年5月份窑尾密封更换成了鱼鳞片式密封，冷风套采用的16Mn钢板(厚度为8mm)，鱼鳞片使用的是lCrl8Ni9Ti钢板(厚度为3mm)。由于冷风套材质较软，导致半年时间冷风套便被磨透，随后冷风套也更换为8mm厚的lCrl8Ni9Ti钢板，伴随而来的是鱼鳞片最多用2个月便全部磨损完。
发明内容
本发明的目的在于提供一种窑尾密封装置，能够延长回转窑窑尾鱼鳞片密封使用寿命。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案
一种窑尾密封装置，包括回转窑，在回转窑上设置有喂料托架，在回转窑的尾部设置有烟室，在烟室与回转窑之间设置有冷风套，冷风套与烟室之间设置有窑尾鱼鳞片密封，在窑尾鱼鳞片密封上部的烟室壁上设置有润滑装置，润滑装置包括固定在烟室侧壁平台上的润滑油筒和淋油管，淋油管通过管道与润滑油筒连通，且淋油管固定在窑尾鱼鳞片密封的正上方，在正对着窑尾鱼鳞片密封的一淋油管上设置有若干个淋油孔。上述窑尾密封装置，在淋油管与窑尾鱼鳞片密封相反的一面通过一个三通连接输油管，淋油管通过输油管与润滑油筒连通。上述窑尾密封装置，在输油管上设置有球阀。上述窑尾密封装置，淋油管距离窑尾鱼鳞片密封20mm。上述窑尾密封装置，所述淋油管直径为25，长度为200mm，且两头密封，与窑尾鱼鳞片密封相对一面开有直径为4的8个圆形淋油孔。本发明中的润滑方法是通过淋油管直接将油淋在冷风套上，以形成油膜，起到保证冷风套和鱼鳞片的作用。润滑油筒固定在烟室侧壁的平台上，输油管和淋油管全部根据现场实际尺寸现场加工，淋油管是用镀锌钢管制成，直接固定在油筒上。本发明中的润滑装置中淋油是自动淋油，淋油量通过调节球阀开度来调整淋油量。本发明的优点在于1、经试验，加装润滑装置I年多以来冷风套和鱼鳞片未被磨坏2、此润滑装置设计简单，用的是其他设备淘汰的废油3、此方案投资小，易维护。
图I是本发明的结构示意图。
具体实施例方式如图I所示的一种窑尾密封装置，包括回转窑1，在回转窑上设置有喂料托架3，在回转窑I的尾部设置有烟室2，在烟室2与回转窑之间设置有冷风套7，冷风套7与烟室之间设置有窑尾鱼鳞片密封4，在窑尾鱼鳞片密封4上部的烟室壁上设置有润滑装置，润滑装置包括固定在烟室侧壁平台上的润滑油筒5和淋油管6，淋油管6通过管道与润滑油筒连通，且淋油管固定在窑尾鱼鳞片密封的正上方，在正对着窑尾鱼鳞片密封的一淋油管上设置有若干个淋油孔，在淋油管与窑尾鱼鳞片密封相反的一面通过一个三通连接输油管，淋油管通过输油管与润滑油筒5连通，在输油管上设置有球阀。
本发明的淋油管距离窑尾鱼鳞片密封20mm，淋油管6直径为25，长度为200mm，且两头密封，与窑尾鱼鳞片密封相对一面开有直径为4的8个圆形淋油孔。本发明中的润滑油筒5固定在烟室(2)平台上，油筒侧底部伸出的输油管连接至淋油管上，通过油筒出口球阀控制淋油量。淋油管两端密封，只通过与窑尾鱼鳞片密封相对面的8个直径为f 4的圆孔淋油到冷风套上。工作时，制作一带盖的润滑油筒5固定在窑尾烟室2平台，比窑顶高约1000mm，在润滑油筒5侧边底部加装一直径为f 25的短接和一球阀，其次将窑尾鱼鳞片密封4正上方一块鱼鳞片侧边缘切去约10*200mm，切割部位为与冷风套接触部位，在离其约20mm高的地方固定一# 25*100mm长的镀锌钢管，且钢管上开8个直径为直径为# 4的圆洞及将两头密封，开洞面与冷风套相对，小洞位于与密封正上方，在8圆洞正上方通过一三通连接一直径为f 25的镀锌钢管，并将其连接至油筒外球阀处，油管长度根据现场实际情况定。
权利要求
1.一种窑尾密封装置，包括回转窑(I )，在回转窑上设置有喂料托架(3)，在回转窑(I)的尾部设置有烟室(2)，在烟室(2)与回转窑之间设置有冷风套(7)，冷风套(7)与烟室之间设置有窑尾鱼鳞片密封(4)，其特征在于在窑尾鱼鳞片密封(4)上部的烟室壁上设置有润滑装置，润滑装置包括固定在烟室侧壁平台上的润滑油筒(5)和淋油管(6)，淋油管(6)通过管道与润滑油筒连通，且淋油管固定在窑尾鱼鳞片密封的正上方，在正对着窑尾鱼鳞片密封的一淋油管上设置有若干个淋油孔。
2.根据权利要求I所述的窑尾密封装置，其特征在于在淋油管与窑尾鱼鳞片密封相反的一面通过一个三通连接输油管，淋油管通过输油管与润滑油筒(5)连通。
3.根据权利要求I或2所述的窑尾密封装置，其特征在于在输油管上设置有球阀。
4.根据权利要求3所述的窑尾密封装置，其特征在于淋油管距离窑尾鱼鳞片密封20mmo
5.如权利要求4所述的窑尾密封装置，其特征在于所述淋油管(6)直径为25，长度为200mm,且两头密封，与窑尾鱼鳞片密封相对一面开有直径为4的8个圆形淋油孔。
全文摘要
本发明公开一种窑尾密封装置，包括回转窑，在回转窑上设置有喂料托架，在回转窑的尾部设置有烟室，在烟室与回转窑之间设置有冷风套，冷风套与烟室之间设置有窑尾鱼鳞片密封，在窑尾鱼鳞片密封上部的烟室壁上设置有润滑装置，润滑装置包括固定在烟室侧壁平台上的润滑油筒和淋油管，淋油管通过管道与润滑油筒连通，且淋油管固定在窑尾鱼鳞片密封的正上方，在正对着窑尾鱼鳞片密封的一淋油管上设置有若干个淋油孔。经试验，加装润滑装置1年多以来冷风套和鱼鳞片未被磨坏，此润滑装置设计简单，用的是其他设备淘汰的废油，此方案投资小，易维护。
文档编号F27B7/24GK102967141SQ20121051489
公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者史智琛, 刘伟, 王庆阳 申请人:河南省海皇益民旋窑水泥有限公司