专利名称：强制循环热水锅炉结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种强制循环热水锅炉结构，尤其是ー种用于中大容量的热水锅炉。
背景技术：
由于国家节能政策的不断推进，北方地区集中供热普及率越来越高，其中较多以热水作为供热介质，热水锅炉因此得到广泛应用。基于锅炉房建设和锅炉运行成本的综合考虑，中大容量的热水锅炉(29MT70MW)燃烧设备又多采用层燃炉排结构。就炉膛循环方式而言，有自然循环与強制循环之分。強制循环其水流程如下回水先自底部分配集箱进入
水冷壁下集箱，在炉膛水冷壁中加热，之后进入锅筒，再引至省煤器下集箱，经省煤器加热，最后高温热水从出口集箱引出。与之相配的本体有单锅筒和双锅筒、多锅筒之分。单锅筒具有以下优点1、炉膛部分采用膜式壁结构，水循环方式为炉膛强制循环与尾部强制循环的叠加，整体循环流程清晰可靠；2、炉膛采用波纹外护板，尾部采用轻型护板，整体漏风少，外形简洁大方。但是，为了在尾部布置足够的受热面，通常竖井高度较高，因此炉膛高度较高，但炉膛出ロ烟气温度仅在920°C左右，造成锅炉本体金属耗量极大浪费。因为炉体较高，也相应增加了锅炉房的建设费用。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种强制循环热水锅炉结构，可以降低锅炉本体金属钢损耗，提高锅炉热效率。按照本实用新型提供的技术方案，所述强制循环热水锅炉结构，包括炉膛，特征是在所述炉膛的出口处设置旋风分离器，旋风分离器的出口端与水平烟道连通，水平烟道的一侧设置尾部竖井，在尾部竖井中安装省煤器，在尾部竖井的底部安装空气预热器，在空气预热器的下部为烟气出口 ；在所述炉膛的四周布置水冷壁，水冷壁的进水口与水冷壁下部的水冷壁集箱连接，水冷壁集箱通过连接管与回水分配集箱连接，水冷壁的上端出水ロ与炉膛上端的锅筒连接，所述锅筒通过连接管与省煤器下部的省煤器集箱连接，省煤器集箱由连接管与尾部竖井顶端的热水出ロ集箱连接。在所述旋风分离器的出口处安装有分离器，分离器通过飞灰回燃管道与炉排连接。所述锅筒由前顶板支承在炉膛上方；所述水平烟道通过后顶板固定。本实用新型具有以下优点(I)、本实用新型通过对烟气的合理导流，可以充分利用锅炉后顶板上方的空间，从而可以降低尾部竖井高度，并因此降低炉膛高度，降低锅炉本体金属耗量；(2)、本实用新型通过在炉膛出口设置旋风分离器，可以将自炉膛带出的飞灰中未燃尽的中小颗粒有效搜集，并通过回燃装置送回炉膛进行二次燃烧，从而较少锅炉机械不完全燃烧损失，提高锅炉效率。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进ー步说明。如图广图2所示強制循环热水锅炉结构包括炉膛I、旋风分离器2、水平烟道3、尾部竖井4、烟气出口 5、省煤器集箱6、省煤器7、锅筒8、回水分配集箱9、水冷壁集箱10、水冷壁11、热水出ロ集箱12、分离器13、飞灰回燃管道14、前顶板15、后顶板16、空气预热器17等。本实用新型包括炉膛1，在所述炉膛I的出口处设置旋风分离器2，旋风分离器2 的出ロ端与水平烟道3连通，水平烟道3的一侧设置尾部竖井4，在尾部竖井4中安装省煤器7，在尾部竖井4的底部安装空气预热器17，在空气预热器17的下部为烟气出ロ 5 ;在所述炉膛I的四周布置水冷壁11，水冷壁11的进水口与水冷壁11下部的水冷壁集箱10连接，水冷壁集箱10通过连接管与回水分配集箱9连接，水冷壁11的上端出水ロ与炉膛I上端的锅筒8连接，所述锅筒8通过连接管与省煤器7下部的省煤器集箱6连接，省煤器集箱6由连接管与尾部竖井4顶端的热水出ロ集箱12连接；在所述旋风分离器2的出口处安装有分离器13，分离器13通过飞灰回燃管道14与炉排连接；所述锅筒8由前顶板15支承在炉膛I上方；所述水平烟道3通过后顶板16固定。本实用新型所述的锅炉结构型式为单锅筒横置、层燃炉排热水锅炉，循环方式为炉膛辐射受热面和尾部受热面均为强制循环。烟气自炉膛出来后，由于引风机的抽引，将经过分离器的排气ロ往上流出，再经过水平烟道，进入尾部竖井，以此降低锅炉整体布置高度；未燃尽的飞灰颗粒将被分离出来后经回燃装置送回炉膛，以此减少锅炉机械不完全燃烧损失，提高锅炉热效率。以70MW锅炉为例，层燃单锅筒强制循环热水锅炉，采用这种新型结构，较以往的传统结构，锅炉本体总高度可降低3m，锅炉炉膛出口温度可控制在970°C以内。并且，因此可以降低锅炉本体金属钢耗8%，提高锅炉热效率1.5 2%。无论对锅炉制造厂家，还是对锅炉使用単位，都体现了极大的经济效益。烟气的流动途径为炉膛I、旋风分离器2、水平烟道3、尾部竖井4，最后由空气预热器17下部的烟气出口 5引出。锅炉水系统的循环为回水经回水分配集箱9进入水冷壁集箱10，经水冷壁11上升至锅筒8，经连接管引入省煤器集箱6，经省煤器7加热后，高温热水从热水出ロ集箱12引出。本实用新型所述的锅炉的炉膛I出口处布置有数只圆形分离器13，分离出来的飞灰通过飞灰回燃管道14送到炉排上进行二次燃烧。
权利要求1.ー种强制循环热水锅炉结构，包括炉膛(1)，其特征是在所述炉膛(I)的出口处设置旋风分离器(2)，旋风分离器(2)的出口端与水平烟道(3)连通，水平烟道(3)的ー侧设置尾部竖井(4)，在尾部竖井(4)中安装省煤器(7)，在尾部竖井(4)的底部安装空气预热器(17)，在空气预热器(17)的下部为烟气出口(5);在所述炉膛(I)的四周布置水冷壁(11)，水冷壁(11)的进水ロ与水冷壁(11)下部的水冷壁集箱(10 )连接，水冷壁集箱(10 )通过连接管与回水分配集箱(9 )连接，水冷壁(11)的上端出水ロ与炉膛(I)上端的锅筒(8 )连接，所述锅筒(8)通过连接管与省煤器(7)下部的省煤器集箱(6)连接，省煤器集箱(6)由连接管与尾部竖井(4)顶端的热水出ロ集箱(12)连接。
2.如权利要求I所述的强制循环热水锅炉结构，其特征是在所述旋风分离器(2)的出ロ处安装有分离器(13)，分离器(13)通过飞灰回燃管道(14)与炉排连接。
3.如权利要求I所述的强制循环热水锅炉结构，其特征是所述锅筒(8)由前顶板(15)支承在炉膛(I)上方；所述水平烟道(3 )通过后顶板(16 )固定。
专利摘要本实用新型涉及一种强制循环热水锅炉结构，包括炉膛，特征是在所述炉膛的出口处设置旋风分离器，旋风分离器的出口端与水平烟道连通，水平烟道的一侧设置尾部竖井，在尾部竖井中安装省煤器，在尾部竖井的底部安装空气预热器，在空气预热器的下部为烟气出口；在所述炉膛的四周布置水冷壁，水冷壁的进水口与水冷壁下部的水冷壁集箱连接，水冷壁集箱通过连接管与回水分配集箱连接，水冷壁的上端出水口与炉膛上端的锅筒连接，所述锅筒通过连接管与省煤器下部的省煤器集箱连接，省煤器集箱由连接管与尾部竖井顶端的热水出口集箱连接。本实用新型可以降低尾部竖井高度，降低炉膛高度，降低锅炉本体金属耗量；减少锅炉机械不完全燃烧的损失，提高锅炉效率。
文档编号F24H1/40GK202485196SQ20122002197
公开日2012年10月10日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者王彬, 邹娴 申请人:无锡华光工业锅炉有限公司