专利名称：450m烧结机烟道的制作方法
技术领域：
本发明属于炼铁企业生产设施，具体涉及一种450m烧结机烟道。
背景技术：
烧结过程是将装入烧结机的混合料表层点燃后，经由下部风箱、烟道及主抽风机组成的烟气系统利用抽风动能，使混合料上、下之间产生压差，促使烧结混合料燃烧带自上而下燃烧的过程。烧结生产时，外界空气从烧结机台车上部穿透料层，形成了含有大量粉尘杂质的烧结烟气，该气体在主抽风机的作用下，经风箱、烟道，最终排出至脱硫脱硝系统。图I是现有450m烧结机烟道的结构图。它包括耐火材料砌筑的烟腔，烟腔的墙壁上设有冷风吸入阀，在生产运行中发现，冷风吸入阀入口对面的烟道内壁的耐磨涂层频繁损坏，其使用寿命短。
发明内容本实用新型旨在提供使用寿命较长的一种450m烧结机烟道。本实用新型包括耐火材料砌筑的烟腔，烟腔的墙壁上设有冷风吸入阀，其特征是烟腔内设有弯头，弯管的出风管的长度不少于200mm，弯管通过法兰与冷风吸入阀连接，弯管的出风管的轴线与烟腔轴线同轴。所述的弯管为90度弯管。本实用新型的弯管可以使进入烟道内部的冷风气流转向后进入烟道中间，与烟道内的烟气气流的方向一致，避免直接接触烟道内壁，烟道内壁的耐磨涂层温度变化均衡，避免急冷急热，形变减小，从而延长了烟道内壁的耐磨涂层的使用寿命。本实用新型解决了烧结机烟道内部的耐磨涂层因频繁热振导致脱落的问题，耐磨涂层使用寿命由3个月延长到2年，年可节约停机时间72小时以上，提高了烧结生产作业率，同时也避免了耐磨涂层脱落后，堵塞大烟道下部卸灰阀的问题。
图I是现有450m烧结机烟道的结构图。图2是本实用新型实施例的结构图。图中，I、消音器，2、执行机构，3、耐磨涂层，4、弯管。
具体实施方式
实施例图2所示，本实施例包括耐火材料砌筑的烟腔，烟腔的墙壁上设有冷风吸入阀，冷风吸入阀上设有消音器I和执行机构2，其特征是烟腔内设有弯管4，弯管4的出风管的长度不少于200_，弯管4通过法兰与冷风吸入阀连接，弯管4的出风管的轴线与烟腔轴线同轴。
权利要求1.一种450m烧结机烟道，包括耐火材料砌筑的烟腔，烟腔的墙壁上设有冷风吸入阀，其特征是烟腔内设有弯头，弯管的出风管的长度不少于200_，弯管通过法兰与冷风吸入阀连接，弯管的出风管的轴线与烟腔轴线同轴。
2.根据权利要求I所述的一种450m烧结机烟道，其特征是所述的弯管为90度弯管。
专利摘要一种450m烧结机烟道，属于炼铁企业生产设施，包括耐火材料砌筑的烟腔，烟腔的墙壁上设有冷风吸入阀，其特征是烟腔内设有弯头，弯管的出风管的长度不少于200mm，弯管通过法兰与冷风吸入阀连接，弯管的出风管的轴线与烟腔轴线同轴。本实用新型的弯管可以使进入烟道内部的冷风气流转向后进入烟道中间，与烟道内的烟气气流的方向一致，避免直接接触烟道内壁，烟道内壁的耐磨涂层温度变化均衡，避免急冷急热，形变减小，从而延长了烟道内壁的耐磨涂层的使用寿命。
文档编号F27B21/08GK202582192SQ20122008722
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者高长涛, 杨朝刚, 朱小红, 李辰伟, 路勇, 康志刚 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司