专利名称：烘干滚筒和干混砂浆生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥装置，更具体地，涉及一种烘干滚筒和具有该烘干滚筒的干混砂浆生产线。
背景技术：
现有技术中的干混砂浆生产线的烘干装置包括烘干滚筒。图I和图2示出了现有技术中的烘干滚筒的结构示图。如图I和图2所示，现有技术中的烘干滚筒包括相互嵌套的筒体10’和筒体10”，直径较小的筒体10”的两端分别各焊接一个圈体211’，然后，再通过支撑板212’将圈体211’与直径较大的筒体10’焊接起来。 烘干滚筒在开机和停机状态时的温差至少在400°C以上，局部温差可能高达800°C以上(尤其是在北方寒冷的冬季)。巨大的温差会使烘干滚筒的筒体10’和筒体10”之间的连接部位(即圈体211’和支撑板212’之间、及二者分别与筒体连接的部位)因热胀冷缩而产生巨大的变形应力。在变形应力的作用下，连接部位在长期使用后会出现焊缝开裂、焊缝脱落等现象。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种烘干滚筒和干混砂浆生产线，以解决现有技术的烘干滚筒由于热胀冷缩而使筒体之间的连接部位发生焊缝开裂、焊缝脱落等问题。为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种烘干滚筒，包括多个直径不同的筒体，多个筒体按直径大小依次嵌套地设置，多个筒体的第一端固定连接，相邻的两个筒体之间形成间隙；连接装置，每个间隙内设置有一个连接装置，相邻的两个筒体的第二端通过设置在该相邻的两个筒体之间的间隙内的连接装置活动连接。进一步地，形成间隙的直径较小的一个筒体的第二端设置有第一结合部；连接装置包括基部和设置在基部上的第二结合部；每个连接装置的基部与形成该每个连接装置所在的间隙的直径较大的一个筒体的第二端固定连接，形成该每个连接装置所在的间隙的直径较小的一个筒体的第二端上的第一结合部与该每个连接装置的第二结合部相配合地设置，形成该每个连接装置所在的间隙的直径较小的一个筒体的第二端与该每个连接装置活动连接。进一步地，基部包括圈体和与圈体连接的多个支撑板，第二结合部设置在圈体上。进一步地，支撑板所在的面与筒体的轴线之间的夹角为30-40度。进一步地，第一结合部是凸块，第二结合部是凹槽。进一步地，第一结合部是凹槽，第二结合部是凸块。进一步地，筒体的个数为两个、三个或四个。进一步地，筒体上设置有扬料板。根据本实用新型的另一个方面，提供了一种干混砂浆生产线，包括烘干装置，烘干装置包括烘干滚筒，该烘干滚筒是上述的烘干滚筒。本实用新型将多个筒体的第一端固定连接起来，同时使其第二端形成自由端，可有效避免各筒体之间的连接部位因热胀冷缩产生的变形而发生焊缝开裂和脱焊等现象。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图I示意性示出了现有技术中的烘干滚筒的主视图；图2示意性示出了现有技术中的烘干滚筒的局部剖视图；图3示意性示出了本实用新型中的一个实施例的烘干滚筒的主视图；图4示意性示出了本实用新型中的一个实施例的烘干滚筒的局部剖视图；图5示意性示出了图4的A部放大图；图6示意性示出了本实用新型中的另一个实施例的烘干滚筒的局部剖视图；以及图7示意性示出了本实用新型中的一个优选实施例的立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。作为本实用新型的一个方面，提供了一种烘干滚筒。如图3和图4所示，烘干滚筒包括多个直径不同的筒体10和连接装置20。其中，多个筒体10按直径大小依次嵌套地设置(优选地，多个筒体10同轴地设置)，多个筒体10的第一端固定连接，相邻的两个筒体10之间形成间隙30，每个间隙30内设置有一个连接装置20。相邻的两个筒体10的第二端通过设置在该相邻的两个筒体10之间的间隙30内的连接装置20活动连接。优选地，形成间隙30的直径较小的一个筒体10的第二端设置有第一结合部11 ；连接装置20包括基部21和设置在基部21上的第二结合部22。每个连接装置20的基部21与形成该每个连接装置20所在的间隙30的直径较大的一个筒体10的第二端固定连接，形成该每个连接装置20所在的间隙30的直径较小的一个筒体10的第二端上的第一结合部11与该每个连接装置20的第二结合部22相配合地设置，形成该每个连接装置20所在的间隙30的直径较小的一个筒体10的第二端与该每个连接装置20活动连接。优选地，筒体的第一端是进料端，筒体的第二端是出料端。优选地，筒体10上设置有扬料板(未示出)，扬料板可以是倾斜地设置在筒体上的板状件，以便于物料在筒体内的流动。当然，连接装置20的具体结构并不限于上述的结构，也可以是其它的结构，只要能使相邻的两个筒体的第二端可以相对运动即可。请参考图3和图4，筒体的第一端是固定连接的，第二端是活动连接的，即第二端是自由端。当发生热胀冷缩时，筒体的第二端的第一结合部11与相应的连接装置20的第二结合部22相对运动，从而可以释放筒体因热胀冷缩而产生的变形，消除变形时的应力集中问题，避免筒体与连接装置之间产生焊缝开裂和脱焊等现象，具有结构简单、加工方便、成本低的特点。优选地，基部21包括圈体211和与圈体211连接的多个支撑板212，第二结合部22设置在圈体211上。多个支撑板212均匀地分布在圈体211上，可以根据需要，合理确定支撑板212的数目，例如可以是4个、6个或8个等。优选地，支撑板212所在的面与筒体10的轴线之间的夹角为30-40度，以便于出料。在图4-图6所示的实施例中，第一结合部11是凹槽，第二结合部22是凸块，优选地，凹槽比凸块的尺寸大I 2mm。这样，一方面，第二结合部22在释放变形时可起到导向的作用，另一方面，在烘干滚筒旋转的过程中，第二结合部22还可以在周向上对筒体进行固定，使内部的筒体与外部的筒体同步地转动。请参考图5和图6，制造时，先在筒体10的第二端上开设第一结合部11 (即形成一个凹槽)，然后将圈体211套在直径较小的筒体10的第二端，并使第一结合部11与预先开设在圈体211上的焊接孔对齐。接着，将第二结合部22插入第一结合部11和焊接孔内，然后，将第二结合部22与焊接孔焊接起来。在一个 未图示的实施例中，第一结合部11是凸块，第二结合部22是凹槽，与图4-图6中的实施例不同的是，焊接孔设置在筒体10上。优选地，凸块是方形的或圆形的，其中，方形的凸块与圆形相比，更容易焊接。优选地,筒体10的个数为两个、三个或四个。例如，图3-图5示出了具有两个筒体的烘干滚筒，图6示出了具有三个筒体的烘干滚筒。通过设置多个筒体，可以提高烘干的效果。请参考图6和图7所示，最外一层的筒体10的两端分别设置有一个盖子50，且中间一层的筒体10的自由端处设置有第一内盖40，第一内盖40的外侧设置有导向板41。同时，在最外一层的筒体与中间一层的筒体之间的间隙的对应于筒体的自由端的位置，还设置有环状的第二内盖(未示出)。烘干时，物料由烘干滚筒的进料端进入直径最小的筒体10内，并在扬料板的作用下到达第一内盖40处，然后由最内层的筒体10与中间一层的筒体10之间的间隙30流向进料端。当物料到达进料端处的第二内盖后，由中间一层的筒体10与最外一层的筒体10之间的间隙30流向出料端。最后，在第一内盖40上的导向板41的作用下，经过干燥的物料被输送出来。作为本实用新型的另一个方面，提供了一种干混砂浆生产线，包括烘干装置，烘干装置包括烘干滚筒，该烘干滚筒是上述的烘干滚筒。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种烘干滚筒，其特征在于，包括 多个直径不同的筒体(10)，所述多个筒体(10)按直径大小依次嵌套地设置，所述多个筒体(10)的第一端固定连接，相邻的两个所述筒体(10)之间形成间隙(30)； 连接装置(20)，每个所述间隙(30)内设置有一个所述连接装置(20)，相邻的两个所述筒体(10)的第二端通过设置在该相邻的两个所述筒体(10)之间的间隙(30)内的所述连接装置(20)活动连接。
2.根据权利要求I所述的烘干滚筒，其特征在于，形成所述间隙(30)的直径较小的一个所述筒体(10)的第二端设置有第一结合部(11);所述连接装置(20)包括基部(21)和设置在所述基部(21)上的第二结合部(22)； 每个所述连接装置(20)的基部(21)与形成该每个所述连接装置(20)所在的所述间隙(30)的直径较大的一个所述筒体(10)的第二端固定连接，形成该每个所述连接装置(20)所在的所述间隙(30)的直径较小的一个所述筒体(10)的第二端上的所述第一结合部(11)与该每个所述连接装置(20)的第二结合部(22)相配合地设置，形成该每个所述连接装置(20)所在的所述间隙(30)的直径较小的一个所述筒体(10)的第二端与该每个所述连接装置(20)活动连接。
3.根据权利要求2所述的烘干滚筒，其特征在于，所述基部(21)包括圈体(211)和与所述圈体(211)连接的多个支撑板(212)，所述第二结合部(22)设置在所述圈体(211)上。
4.根据权利要求3所述的烘干滚筒，其特征在于，所述支撑板(212)所在的面与所述筒体(10)的轴线之间的夹角为30-40度。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的烘干滚筒，其特征在于，所述第一结合部(11)是凸块，所述第二结合部(22)是凹槽。
6.根据权利要求2-4中任一项所述的烘干滚筒，其特征在于，所述第一结合部(11)是凹槽，所述第二结合部(22)是凸块。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的烘干滚筒，其特征在于，所述筒体(10)的个数为两个、三个或四个。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的烘干滚筒，其特征在于，所述筒体(10)上设置有扬料板。
9.一种干混砂浆生产线，包括烘干装置，所述烘干装置包括烘干滚筒，其特征在于，所述烘干滚筒是权利要求1-8中任一项所述的烘干滚筒。
专利摘要本实用新型提供了一种烘干滚筒和干混砂浆生产线。烘干滚筒包括多个直径不同的筒体，多个筒体按直径大小依次嵌套地设置，多个筒体的第一端固定连接，相邻的两个筒体之间形成间隙；连接装置，每个间隙内设置有一个连接装置，相邻的两个筒体的第二端通过设置在该相邻的两个筒体的间隙内的连接装置活动连接。本实用新型将多个筒体的第一端固定连接起来，同时使其第二端形成自由端，可有效避免各筒体之间的连接部位因热胀冷缩产生的变形而发生焊缝开裂和脱焊等现象。本实用新型将多个筒体的第一端固定连接起来，同时使其第二端形成自由端，可有效避免各筒体之间的连接部位因热胀冷缩产生的变形而发生焊缝开裂和脱焊等现象。
文档编号F26B25/16GK202485411SQ201220110360
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者周日平, 戴彬彬, 黄玮 申请人:中联重科股份有限公司