专利名称：热水热风两用锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉装置，具体地说，是一种热水热风两用锅炉。
背景技术：
现有的锅炉，通常只能输出一种热源，要么热风，要么热水，而在涂装行业实际生产过程中，对于热风、热水两者热源的使用缺一不可，如果采用两个锅炉分别提供热源，不但增加了设备及生产成本，而且热能的利用效率也较低
实用新型内容
为了解决上述缺陷，本实用新型提供一种高效的热风热水两用锅炉，不但可以提供热风，还可以提供热水，特别对于涂装行业来说，非常适用。为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下一种热水热风两用锅炉，其关键在于锅炉炉体由内胆、外胆以及炉壁组成，锅炉燃烧器通过前烟室与内胆前端的胆口连通，在内胆与外胆的胆壁之间形成热水腔，该热水腔分别与进水管和出水管连通，在外胆与炉壁之间形成热风腔，该热风腔分别与进风口和出风口贯通，所述热风腔内均匀布置有多根火管，火管的一端与前烟室连通，火管的另一端与后烟室连通，在后烟室的尾端还设置有排烟管。在锅炉炉体内设置内、外两层炉胆，内胆与外胆之间形成热水腔，通过燃烧器喷射出来的火焰在锅炉的内胆里燃烧进行辐射换热，从而实现对锅炉内、外胆夹层里的水进行加热，继而实现热水生产。外胆与炉壁之间形成一个风腔，通过高温烟气在火管里流动，进行对流换热，在外接风机的作用下，实现热风的生产。整个装置结构简单，设备的热效率高，可以同时生产洁净的热水、热风，在涂装及暖通行业具有广泛的工程应用前景。考虑到高温区域内胆的轴向热应变，所述内胆中段部位胆壁为波纹状，内胆前段部位和后段部位胆壁的外壁上设置有螺旋状的换热翅片，内胆后端的胆面为半椭球面，在内胆后端胆面的外壁上还设置有射流状的换热翅片，从而提高辐射换热的热效率。为了改变气流组织的流动性质，延长气流组织在锅炉内的滞留时间，提高气流组织在锅炉内的换热效率，所述外胆、前烟室以及后烟室的外壁上均设置有射流状的紊流换热翅片，在火管的外壁上还设置有螺旋状的换热翅片。为了增加锅炉对气流的扰动效应，在所述热风腔内设置有一对扰流板，该扰流板安装在锅炉炉体垂直轴线的内侧上下对称位置，使得气流在锅炉炉体内形成上、下两个对称的涡旋气流，从而在锅炉的换热部分形成一个包裹式的紊流气流组织，对锅炉的炉胆和火管进行正交冲刷，实现有效热交换。为了提高锅炉的安全性能，所述内胆后端胆面的胆壁上还连接有一根安全连通管，该安全连通管的一端与内胆的胆室相通，该安全连通管的另一端穿过所述外胆与所述后烟室相通。作为进一步描述，所述进水管从锅炉炉体底部的炉壁伸入，穿过所述外胆的胆壁与热水腔连通，所述出水管从锅炉炉体顶部的炉壁伸入，穿过所述外胆的胆壁与热水腔连通。所述进风口设置在炉壁的后部，所述出风口设置在炉壁的前部，进风口的高度低于出风口的闻度。为了实现水位探测，在锅炉炉体上设置有一根水位检测管，该水位检测管从锅炉炉体顶部的炉壁伸入，穿过所述外胆的胆壁与热水腔连通，水位检测管上端的管口被水位检测计密封，在水位检测管与出水管之间还连接有一根排气管。为了便于锅炉清洗，在锅炉炉体上设置有一根排污管，该排污管从锅炉炉体底部的炉壁伸入，穿过所述外胆的胆壁与热水腔相通。本实用新型的显著效果是设备结构简单，布局精炼，采用一个锅炉可同时实现洁净的热水、热风生产，而且都是采用直接性热交换，热效率高，减少了能量耗损，降低了生产加工成本，应用范围较广。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是热风腔的结构示意图；图3是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1，图2，图3所示，一种热水热风两用锅炉，锅炉炉体由内胆6、外胆10以及炉壁2组成，锅炉燃烧器I通过前烟室14与内胆6前端的胆口连通，在内胆6与外胆10的胆壁之间形成热水腔，该热水腔分别与进水管11和出水管3连通，在外胆10与炉壁2之间形成热风腔，该热风腔分别与进风口 17和出风口 18贯通，所述热风腔内均匀布置有多根火管5，火管5的一端与前烟室14连通，火管5的另一端与后烟室7连通，在后烟室7的尾端还设置有排烟管8。通过在锅炉炉体内设置内、外两层炉胆，内胆6与外胆10之间形成热水腔，通过锅炉燃烧器I可以直接对内胆6加热，从而实现热水生产。在外胆10与炉壁2之间形成热风腔，通过火管5换热，在外接风机的作用下实现热风生产。整个装置结构简单，设备的热效率高，可以同时供应热水、热风，具有广泛的应用前景。考虑到高温区域内胆6的轴向热应变，实施过程中，所述内胆6中段部位胆壁为波纹状，内胆6前段部位和后段部位胆壁的外壁上设置有螺旋状的换热翅片，内胆6后端的胆面为半椭球面，在内胆6后端胆面的外壁上还设置有射流状的换热翅片，从而提高辐射换热的热效率。为了改变气流组织的流动性质，延长气流组织在锅炉内的滞留时间，提高气流组织在锅炉内的换热效率，所述外胆10、前烟室14以及后烟室7的外壁上均设置有射流状的紊流换热翅片，在火管5的外壁上还设置有螺旋状的换热翅片。为了增加锅炉对气流的扰动效应，在所述热风腔内设置有一对扰流板12，该扰流板12安装在锅炉炉体垂直轴线的内侧上下对称位置，使得气流在锅炉炉体内形成上、下两个对称的涡旋气流，从而在锅炉的换热部分形成一个包裹式的紊流气流组织，对锅炉的炉胆和火管5进行正交冲刷，实现有效热交换。为了提高锅炉的安全性能，所述内胆6后端胆面的胆壁上还连接有一根安全连通管9，该安全连通管9的一端与内胆6的胆室相通，该安全连通管9的另一端穿过所述外胆10与所述后烟室7相通。为了便于进、出水的控制，所述进水管11从锅炉炉体底部的炉壁2伸入，穿过所述外胆10的胆壁与热水腔连通，所述出水管3从锅炉炉体顶部的炉壁2伸入，穿过所述外胆10的胆壁与热水腔连通。所述进风口 17设置在炉壁2的后部，所述出风口 18设置在炉壁2的前部，进风口17的高度低于出风口 18的高度。为了实现水位探测，在锅炉炉体上设置有一根水位检测管15，该水位检测管15从锅炉炉体顶部的炉壁2伸入，穿过所述外胆10的胆壁与热水腔连通，水位检测管15上端的管口被水位检测计密封，在水位检测管15与出水管3之间还连接有一根排气管4。在具体实施过程中，进水管11上连接有电磁阀，通过电磁阀实现进水控制，出水管3中设置有温度检测计，通过温度检测计判断出水水温是否满足热水要求，如果水温度达到上限时，则通过进水管11进入冷水将热水腔内的热水挤出，如果水温度处于下限时，则进水管11停止进水，通过锅炉继续加热。水位检测计主要用于检测热水腔内是否装满水，如果热水腔内的水位处于低限时，则关闭锅炉燃烧器1，停止加热，由进水管11往锅炉内注水，直至高限水位，防止锅炉干烧。为了便于锅炉清洗，在锅炉炉体上设置有一根排污管13，该排污管13从锅炉炉体底部的炉壁2伸入，穿过所述外胆10的胆壁与热水腔相通，在清洗过程中，热水腔内的水垢可以从排污管13排除，保持炉体清洁。
权利要求1.一种热水热风两用锅炉，其特征在于锅炉炉体由内胆(6)、外胆(10)以及炉壁(2)组成，锅炉燃烧器(I)通过前烟室(14)与内胆(6)前端的胆ロ连通，在内胆(6)与外胆(10)的胆壁之间形成热水腔，该热水腔分别与进水管(11)和出水管(3)连通，在外胆(10)与炉壁⑵之间形成热风腔，该热风腔分别与进风ロ(17)和出风ロ(18)相贯通，所述热风腔内均匀布置有多根火管(5)，火管(5)的一端与前烟室(14)连通，火管(5)的另一端与后烟室(7)连通，在后烟室(7)的尾端还设置有排烟管(8)。
2.根据权利要求I所述的热水热风两用锅炉，其特征在干所述内胆(6)中段部位胆壁为波纹状，内胆(6)前段部位和后段部位胆壁的外壁上设置有螺旋状的换热翅片，内胆(6)后端的胆面为半椭球面，在内胆(6)后端胆面的外壁上还设置有射流状的换热翅片。
3.根据权利要求I所述的热水热风两用锅炉，其特征在干所述外胆(10)、前烟室(14)以及后烟室(7)的外壁上均设置有射流状的紊流换热翅片，在火管(5)的外壁上还设置有螺旋状的换热翅片。
4.根据权利要求I所述的热水热风两用锅炉，其特征在于在所述热风腔内设置有一对扰流板(12)，该扰流板(12)安装在锅炉炉体垂直轴线的内侧上下对称位置。
5.根据权利要求I所述的热水热风两用锅炉，其特征在于所述内胆(6)后端胆面的胆壁上还连接有一根安全连通管(9)，该安全连通管(9)的一端与内胆￠)的胆室相通，该安全连通管(9)的另一端穿过所述外胆(10)与所述后烟室(7)相通。
6.根据权利要求I所述的热水热风两用锅炉，其特征在于所述进水管(11)从锅炉炉体底部的炉壁(2)伸入，穿过所述外胆(10)的胆壁与热水腔连通，所述出水管(3)从锅炉炉体顶部的炉壁(2)伸入，穿过所述外胆(10)的胆壁与热水腔连通。
7.根据权利要求I所述的热水热风两用锅炉，其特征在干所述进风ロ(17)设置在炉壁(2)的后部，所述出风ロ(18)设置在炉壁(2)的前部，进风ロ(17)的高度低于出风ロ(18)的高度。
8.根据权利要求I所述的热水热风两用锅炉，其特征在于在锅炉炉体上设置有一根液位检测管(15)，该水位检测管(15)从锅炉炉体顶部的炉壁(2)伸入，穿过所述外胆(10)的胆壁与热水腔连通，水位检测管(15)上端的管ロ被水位检测计密封，在水位检测管(15)与出水管(3)之间还连接有一根排气管(4)。
9.根据权利要求I所述的热水热风两用锅炉，其特征在于在锅炉炉体上设置有一根排污管(13)，该排污管(13)从锅炉炉体底部的炉壁(2)伸入，穿过所述外胆(10)的胆壁与热水腔相通。
专利摘要本实用新型公开一种热水热风两用锅炉，其特征在于锅炉炉体由内胆、外胆以及炉壁组成，锅炉燃烧器通过前烟室与内胆前端的胆口连通，在内胆与外胆的胆壁之间形成热水腔，该热水腔分别与进水管和出水管连通，在外胆与炉壁之间形成热风腔，该热风腔分别与进风口和出风口贯通，所述热风腔内均匀布置有多根火管，火管的一端与前烟室连通，火管的另一端与后烟室连通，在后烟室的尾端还设置有排烟管。其显著效果是设备结构简单，布局精炼，采用一个锅炉可同时实现热水、热风生产，而且都是采用直接性热交换，热效率高，减少了能量耗损，降低了生产加工成本，应用范围较广。
文档编号F24H6/00GK202562034SQ201220192418
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日
发明者向平, 杨明, 杜立斌, 丁力, 唐储建, 王世强, 欧儒春, 王坤华, 胡跃武, 张波, 丁长鸣, 刘林, 张钊, 唐婉璐, 胡传荣 申请人:重庆电力高等专科学校, 国家电网公司