专利名称：地板加热系统的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种地板加热系统，特别是关于一种埋有发热管的地板加热系统。
背景技术：
按，在寒冷的冬季，室内通常会利用暖炉、暖气等物品，来为居家营造出温暖的感受，但因为暖炉、暖气在运作时，往往都需要消耗室内大量的氧气与水分，而容易引发潜在的危险，且因为暖炉所散发出的温度极高，消耗功率亦大，故经常有使用者被不慎烫伤及电费大幅提高的现象产生，是以，即有业者研发出电热地板结构，为了就是要在使用时避免发
生危险的情况。如图I所示，已知技术中的一种采暖地板I。由于此采暖地板I为了保持一定的温度，必须采用以下方式设置，首先是在一毛胚水泥层11上铺设一隔热反射层(例如脂塑板及反射膜)12，隔热反射层12上再设置铁丝网层13，并于铁丝网层13上安装发热缆线14，最后再铺水泥15及地砖16 (或大理石或木地板等)。发热缆线I 4是连接一保温装置，通过保温装置所提供的电热能，产生电热能于发热缆线14上，使得采暖地板I保持一定的温度。然而，尽管这种采暖地板I能提供地暖效果，但是，整个采暖地板I的施工过程相当繁复且耗时费力，不易降低成本，而且发热缆线14无法维修或更换，保暖区域也无法改变。是以，如何针对上述地板的缺点进行研发改良，实为相关业界所需努力研发的目标，本创作人即有鉴于此，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本实用新型。
实用新型内容本实用新型提供一种地板加热系统，用以降低制造成本的支出。本实用新型提供一种地板加热系统，用以有效提供发热能，降低能源的浪费。本实用新型依据一实施方式所提供的地板加热系统包含一基板、一发热管、一金属板与一地板层。基板包含相对的第一面与第二面。基板通过第一面放置于一地面上。第二面包含至少一S型沟槽。S型沟槽蜿蜒地配置于第二面上。发热管具可挠性，匹配地放置于S型沟槽中。金属板覆盖基板的第二面与发热管。地板层覆盖金属板背对基板的一面。地板层包含多个板体相互组装而成，各板体的两相对侧边分别设有可供相互锁扣的一嵌槽及一凸勾。此实施方式的一实施例中，各板体具有一外皮层，外皮层铺设于板体背对基板的一面。此实施方式的一实施例中，板体分别为多层接合的木质地板或塑胶发泡片。此实施例的选项中，木质地板为海岛型层板或复合层板。[0012]此实施方式的选项中，外皮层为塑胶皮层、木皮层、漆涂装层或纸质层。此实施方式的选项中，基板为实木片、多夹层板、石材片或塑胶发泡片。此实施方式的选项中，金属板为铝板、铜板或铁板。此实施方式的选项中，发热管实体接触或不接触金属板。又，发热管为一其内注有发热流体的液态热管；或者，发热管为一发热电缆。发热电缆包含多个内芯电线及一绝缘外管。绝缘外管包覆并电性绝缘内芯电线。举例而言，当这些内芯电线分别为一铜体导线时，绝缘外管包含一自控发热碳素基质体、一第一绝缘层及一第二绝缘层。自控发热碳素基质体包覆铜体导线。第一绝缘层包覆自控发热碳素基质体。第二绝缘层包覆第一绝缘层。此外，发热管的一端电性连接一可自动调节温度的恒温装置。 综上所述，相较于先前技术的发热管是被埋设于水泥层中，本实用新型的地板加热系统可简化已知采暖地板的施工过程，大幅节省材料、施工与人力成本的支出。同时，本实用新型的地板加热系统的发热管可更靠近地板表面，以便有效提供发热能，进而降低能源的浪费。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的详细说明如下图I为已知技术中的一种采暖地板；图2为本实用新型地板加热系统于一实施例下的示意图；图3为本实用新型地板加热系统的基板的第二面于此实施例下的示意图；图4为图2的4-4剖面图；图5为本实用新型地板加热系统的的发热管于另一实施例的层次示意图；图6为本实用新型地板加热系统的的发热管于其他实施例的剖面图。主要元件符号说明100 :地板加热系统200 :基板210 :第一面220 :第二面230: S 型沟槽231 :直线部232 :弯弧部300 :金属板400 :地板层410 :板体411 :嵌槽412:凸勾500 :外皮层600 :发热管[0041]610:发热缆线620:内芯电线630 :绝缘外管631 :自控发热碳素基质体632 :第一绝缘层633 :第二绝缘层640 :液态热管641 :发热流体·[0049]700 :恒温装置G :地面
具体实施方式
以下将以附图及详细说明清楚说明本实用新型的精神，如熟悉此技术的人员在了解本实用新型的较佳实施例后，当可由本实用新型所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本实用新型的精神与范围。如图2至图4所示。图2为本实用新型地板加热系统100于一实施例下的示意图、图3为本实用新型地板加热系统100的基板200的第二面220于此实施例下的示意图；以及图4为图2的4-4剖面图。本实用新型地板加热系统100由下到上依序包含一基板200、一或多个发热管600、一金属板300与一地板层400 (图4)。金属板300铺设于基板200上，地板层400迭设于金属板300上。具体来说，此基板200包含相对的第一面210与第二面220 (图4)。基板200通过第一面210放置于一地面G (例如水泥地或土质地)上。基板200的第二面220上挖设一或多个S型沟槽230。S型沟槽230至少部分呈“S”字型，为蜿蜒地配置于第二面220上。具体来说，复参阅图3所示，S型沟槽230是由多个直线部231与多个弯弧部232所组成。这些直线部231彼此平行地排列于基板200的第二面220。各弯弧部232连接任二相邻的直线部231。此实施方式的多个选项中，基板200为实木片、多夹层板、石材片或塑胶发泡片，然而，本实用新型不仅限于此。当基板200为塑胶发泡片时，更具有高保温效能。此发热管600具可挠性，经弯曲后可匹配地放置于S型沟槽230中，亦即通过这些直线部231与弯弧部232内。S型沟槽230的深度相当深，至少可容纳发热管600，例如，此基板200的厚度为15毫米时，此S型沟槽230的深度为12毫米。金属板300覆盖基板200的第二面220与发热管600，换句话说，金属板300直接放置于基板200的第二面220，且覆盖S型沟槽230与其内的发热管600。金属板300具有高导热的特性，可均匀分布发热管600所发出的热能。金属板300例如为铝板、铜板或铁板等等，然而，本实用新型不仅限于此。本实用新型的多个选项中，发热管600于S型沟槽230内时，其顶端可以实体接触金属板300，以提高导热效能；或者，由于上述S型沟槽230够深，使得发热管600埋设于S型沟槽230内时，发热管600无法接触金属板300，与金属板300相隔一间距(如图4)。[0059]地板层400覆盖金属板300背对基板200的一面。换句话说，地板层400直接放置于金属板300背对基板200的一面,且固定于金属板300上。本实用新型不仅地板层400的种类，地板层400可以由多个板体410相互组装而成，也可以为单一板体。然而，以下仅为举例说明，本实用新型不仅限于此。地板层400包含多个板体410相互组装而成。这些板体410大致呈矩形，其两相对侧边分别设有可供相互锁扣的一嵌槽411及一凸勾412。如次，透过嵌槽411与凸勾412的相互锁扣，任二板体410可紧密地并接在一起。此实施方式的一实施例中，板体410分别为多层接合的塑胶发泡片或木质地板(例如为海岛型层板、强化层板或复合层板)，然而，本实用新型不仅限于此。各板体410具有一外皮层500,外皮层500,又称外观层，直接铺设或贴合于板体 410背对基板200的一面。此实施方式的选项中，外皮层500为塑胶皮层、木皮层、漆涂装层或纸质层，然而，本实用新型不仅限于此。如图5所示。图5为本实用新型地板加热系统100的的发热管600于另一实施例的层次示意图。本实用新型的一实施例中，当发热管600为发热缆线610时，发热缆线610包含多个(至少二个)内芯电线620及一绝缘外管630。绝缘外管630包覆并电性绝缘这些内芯电线620。由于发热缆线610的一端电性连接一可自动调节温度的恒温装置700 (图2)，如此，通过恒温装置700所提供的电热能，发热缆线610便可于发出热能时，通过金属板300均匀分布至地板层400与外皮层500上，进而提高室内的温度。同时，相较于现有技术的发热缆线14是被埋设于水泥层15中(图I)，本实用新型的地板加热系统100的发热管600位于基板200中，较现有技术的发热缆线14更靠近地板表面，以便有效提供发热能，进而降低能源的浪费。具体而言，内芯电线620例如为铜体导线(copper bus wire)。绝缘外管630还包含一自控发热(Self-temperature regulating)碳素基质体631、一第一绝缘层632 (Inner adhesive jacket)及一具聚备控织维的第二绝缘层 633 (Modifiedpolyolefinout jacket)。自控发热碳素基质体631包覆铜体导线，第一绝缘层632包覆自控发热碳素基质体631，第二绝缘层633包覆第一绝缘层632。与普通发热管600快速发热线不同，此发热管600含有碳素基质体631的塑胶发热产品，具有PTC(Positive Temperature Coefficient)的特性。而且发热管600内部的自控碳素基质的粒子可释放大量达红外线，有益于人体健康。请参阅图6所述。图6为本实用新型地板加热系统100的的发热管600于其他实施例的剖面图。发热管600也可为一液态热管640，液态热管640的一端接通暖水供给端(图中未示)，使得发热流体641 (例如温暖水流)可注入液态热管640中，进而于发出热能，进而提高室内的温度。综上所述，相较于先前技术的发热管600是被埋设于水泥层中，本实用新型的地板加热系统100可简化已知采暖地板的施工过程，大幅节省材料、施工与人力成本的支出。同时，本实用新型的地板加热系统100的发热管600可更靠近地板表面，以便有效提供发热能，进而降低能源的浪费。虽然本实用新型已以一较佳实施例揭露如上，任何熟悉此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视所附 的权利要求书所界定的范围为准。
权利要求1.一种地板加热系统,其特征在于,包含 一基板，包含 一第一面,该基板通过该第一面放置于一地面上；以及 一第二面，相对该第一面，包含至少一 S型沟槽，该S型沟槽蜿蜒地配置于该第二面上； 一发热管，具可挠性，匹配地放置于该S型沟槽中； 一金属板，覆盖该基板的该第二面与该发热管；以及 一地板层，覆盖该金属板背对该基板的一面，其中该地板层包含多个板体相互组装而成，每一该些板体的两相对侧边分别设有可供相互锁扣的一嵌槽及一凸勾。
2.根据权利要求I所述的地板加热系统，其特征在于，该些板体分别具有一外皮层，每一该些外皮层铺设于该些板体其中之一背对该基板的一面。
3.根据权利要求2所述的地板加热系统，其特征在于，该些板体分别为多层接合的木质地板或塑胶发泡片，其中该木质地板为海岛型层板或复合层板，且该外皮层为塑胶皮层、木皮层、漆涂装层或纸质层。
4.根据权利要求I所述的地板加热系统，其特征在于，该基板为实木片、多夹层板、石材片或塑胶发泡片。
5.根据权利要求I所述的地板加热系统，其特征在于，该金属板为铝板、铜板或铁板。
6.根据权利要求I所述的地板加热系统，其特征在于，该发热管实体接触或不接触金属板。
7.根据权利要求6所述的地板加热系统，其特征在于，该发热管为一发热电缆，该发热电缆包含 多个内芯电线； 一绝缘外管，包覆并电性绝缘该些内芯电线。
8.根据权利要求7所述的地板加热系统，其特征在于，该些内芯电线分别为一铜体导线，该绝缘外管包含 一自控发热碳素基质体，包覆该些铜体导线； 一第一绝缘层，包覆该自控发热碳素基质体； 一第二绝缘层，包覆第一绝缘层。
9.根据权利要求7所述的地板加热系统，其特征在于，该发热电缆的一端电性连接一可自动调节温度的恒温装置。
10.根据权利要求I所述的地板加热系统，其特征在于，该发热管为一液态热管，该液态热管内注有发热流体。
专利摘要一种地板加热系统包含一基板、一金属板与一地板层。基板的一面包含一蜿蜒配置的S型沟槽。S型沟槽内匹配地放置一具可挠性的发热管。金属板覆盖于基板与发热管上。地板层覆盖金属板上。
文档编号F24D13/00GK202692216SQ20122022273
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日
发明者梁少俊 申请人:梁少俊