专利名称：对开炉门台车式燃气热处理炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工行业的热处理设备，尤其为一种对开炉门台车式燃气热处理炉。
背景技术：
对于焊接加工后的工件，要进行去应力退火处理，然后进行机械加工，工件热处理的质量对机械加工精度及工件的使用性能起到致关重要的作用。由于现场空间的限制，无法采用炉门上下提升装置，设计可采用对开炉门机构，可节省高度空间，但涉及到炉门密封，炉门开启、关闭的定位问题，目前尚未有此种炉门机构，可靠的密封及炉门开闭的顺畅、定位准确、炉门锁紧等是设计中要重点解决的问题。 炉门密封及台车与炉体之间密封问题是热处理炉设计中非常重要的环节，密封性能的优劣，直接影响炉内温度的均匀性及炉子的使用寿命，同时对燃料消耗及工件的热处理质量影响也较大。在热处理炉整体结构中，密封装置处于相对高温区，工作环境较为恶，因此，采用性能可靠、结构简单、寿命长、便于维修的密封方案是非常必要的。
发明内容本实用新型的目的是提供一种对开门台车式燃气热处理炉。为实现上述目的，本实用新型新型的技术方案是，此种对开炉门台车式燃气热处理炉构成包括有，炉体钢结构、炉衬、侧密封装置，后密封装置、炉门机构、台车及台车行走装置、燃气管路及控制系统、空气管路及控制系统、排烟及余热回收系统、温度控制及记录系统、上位机和下位机操作及控制系统，其特征在于所述炉门机构为对开门结构形式，其构成包括有，左炉门、右炉门、门轴、调心推力轴承、轴座、联轴器、减速机、驱动装置、手动锁紧装置、气动插销装置，所述左炉门和右炉门通过转动臂分别与左门轴和右门轴呈固定连接，左门轴和右门轴通过轴座与炉门左立柱和右立柱相固定，左门轴和右门轴能在轴座内转动，左、右门轴上端通过联轴器，分别与左、右减速机输出轴相连接，驱动装置与左、右减速机输入轴相连接，左、右炉门各设置有手动锁紧装置，炉门处在关闭状态，该手动锁紧装置的插销伸出并插入到炉体钢结构的上、下插孔内，右炉门上、下边缘设置有气动插销装置，炉门处在关闭状态，该气动插销装置的插销伸出并插入到炉体钢结构的上、下插孔内。在上述技术方案中，所述门轴分段，各段门轴通过联轴器纵向联接。在上述技术方案中，所述侧密封机构包括有，气缸、曲臂、推拉杆、气动密封纤维块，气缸固定于炉体钢结构，曲臂座固定于炉体钢结构，气缸活塞杆端头与曲臂长臂端呈活动连接，曲臂短臂与推拉杆的一端呈活动连接，推拉杆的另一端连接气动纤维密封块，气缸活塞杆伸出，通过曲臂的杠杆作用，推拉杆将气动纤维密封块推向台车侧的轻质隔热砖，从而达到密封效果。在上述技术方案中，所述后密封机构包括有，密封纤维块、弹性伸缩杆，密封纤维块固定于弹性伸缩杆的一端，弹性伸缩杆的另一端侧固定于炉体钢结构，台车驶入炉体定位时，台车端头轻质隔热砖紧紧顶压密封纤维块和弹性伸缩杆，从而达到密封效果。本实用新型具有以下优点I、对开炉门结构可节省炉子所占高度空间，由于炉门是做转动比炉门提升更具有安全性，炉门运行平稳、密封良好、定位可靠，炉门压紧度可以调节，维修方便等优点。2、炉门与炉体之间密封结构以及台车与炉体之间密封结构，简单可靠、密封效果好、寿命长、便于维修。3、台车式燃气热处理炉的部件选用优质材料制作，保证整套设备的控温精度高，热处理炉工作效率高，燃料消耗低，设备运行产生的噪声及有害气体的排放指标低于国家标准，本热处理炉的耐用程度高于国内同等热处理炉的耐用水平，制造精良、实用、安全、运行可靠。
·图I是本实用新型实施例双开门台车式燃气热处理炉的结构剖视图。图2是本实用新型实施例双开门台车式燃气热处理炉未安装双开炉门状态下的结构示意图。图3是本实用新型实施例双开门台车式燃气热处理炉的双开炉门结构示意图。图4是本实用新型实施例双开门台车式燃气热处理炉的双开炉门结构侧面示意图。图5是本实用新型实施例台车端部与炉体后墙之间密封结构示意图。图6是本实用新型实施例台车侧部与炉体侧墙之间密封结构示意图。以上附图中，I是炉体钢结构，2是炉衬，3是台车机构，4是双开炉门机构，5是炉体侧面与台车侧面密封机构，6是燃气管路及控制阀件，7是空气管路及控制阀件，8是台车端面与炉体后墙之间的后密封机构，9是炉内垫铁，10是排烟管路及余热回收装置，11是左炉门，12是门轴(一)，13是门轴(二)，14是调心推力轴承，15是轴座，16是门轴(三)，17是联轴器，18是减速机及底座，19是驱动装置，20是手动锁紧装置，21是气动插销装置，22是右炉门，23是支座，24是联轴器，25是连接臂，30是炉体钢结构，31是气缸，32是气缸活塞杆，33是曲臂，34是曲臂轴，35是曲臂座，36是推拉杆，37是气动密封纤维块，38是台车侧面轻质隔热砖，39是密封纤维块，40是台车架，41是台车端头轻质隔热砖，42是密封纤维块，43是弹性伸缩杆，44是炉体钢结构。
具体实施方式
实施例一本实施例对开门台车式燃气热处理炉的整体结构剖视如图I所示。附图2是给出本实施例未安装双开炉门状态下的结构剖视示意图。附图3和附图4为本实施例热处理炉双开门炉门的结构示意图。该双开炉门的左炉门11和右炉门22通过连接臂25分别与左门轴和右门轴呈固定连接，左、右门轴分段，且门轴12和门轴13通过联轴器纵向联接。左门轴通过轴座15与炉门左立柱相固定，右门轴通过轴座与炉门右立柱相固定，左门轴和右门轴能在轴座内转动，在炉门转动臂与其下方的轴座之间，设置有调心推力轴承14，左、右门轴上端通过联轴器17，分别与左、右减速机18输出轴相连接，驱动装置19与左、右减速机输入轴相连接，左、右炉门各设置有手动锁紧装置20，炉门处在关闭状态，该手动锁紧装置20的插销伸出并插入到炉体钢结构的上、下插孔内，右炉门上、下边缘设置有气动插销装置21，炉门处在关闭状态，该气动插销装置21的插销伸出并插入到炉体钢结构的上、下插孔内。打开双开炉门4，台车机构3自左向右进入炉体内定位。当台车定位后，台车端头轻质隔热砖41经密封纤维块42压迫后密封机构中的弹性伸缩杆43，从而达到台车右端与炉体后墙之间密封，如附图5所示。当台车定位后，侧密封机构开始动作，气缸活塞杆32伸出，通过曲臂33的杠杆作用，推拉杆36将气动纤维密封块37压向台车侧的轻质隔热砖38，从而达到密封效果，如附图6所示。在台车进入炉内，到位信号传输到PLC控制系统，炉门装置开始启动，炉门通过快 速、减速过程到达关闭位置，然后用手动锁紧装置将炉门锁紧，用气缸推动定位安全插销定位，开始进行热处理工艺过程。当结束一个热处理工艺过程，首先松开安全定位销，打开手动锁紧装置，启动炉门装置，炉门通过快速、减速过程到达开启位置，到达位置后，信号传输到PLC控制系统，台车可以驶出，完成一个热处理工作循环。由于厂房高度的限制，炉膛有效高度不能降低，无法采用通常使用的炉门提升机构，本实施例热处理炉设计采用对开炉门方式，自动开启、关闭炉门，人工锁紧，气缸插销定位安全装置，通过修整炉门耐火纤维高度，使炉门关闭后达到良好的密封效。本设计采用大速比减速机和一对直齿齿轮转动门轴，来达到自动开、闭炉门的目的，炉门开启关闭与台车的进出互锁，避免因误操作而引起部件的损坏，以上炉门机构可以满足工件热处理工艺的要求。本实施例所给出的对开门台车式燃气热处理炉的技术参数为炉膛有效尺寸6. 6m X 5. 3m X 3. 6m (长X宽X高)台车载重量70t (工件重量)炉温要求全炉最高使用温度750°C炉体外壁温升彡40°C最大升温速度满载时工件升温速度达到60°C /h炉温均匀性彡±10°C燃料天然气热值30. 3mJ/m3台车行走速度6 8m/min (变频可调)控温方式上位工控机集散控制，进口智能仪表控制，手动控制三种方式能耗指标满载时热效率η彡35%供电电源AC380V±10%50Hz环境温度_5°C +45°C从本实施例热处理炉整体性能看，炉温均匀性达到土 10°C的精度，炉门运行及密封性能可靠，能满足焊接工件处理工艺要求，此炉型可广泛应用于机械加工行业中。以上所述的对开炉门台车式燃气热处理炉实用新型的工作原理和结构形式，凡采用等同或类似的技术方案均在本实用新型的专利保护范围之内。
权利要求1.一种对开炉门台车式燃气热处理炉，其构成包括有，炉体钢结构、炉衬、侧密封机构，后密封机构、炉门机构、台车及台车行走机构、燃气管路及控制系统、空气管路及控制系统、排烟及余热回收系统、温度控制及记录系统、上位机和下位机操作及控制系统，其特征在于所述炉门机构为对开门结构形式，其构成包括有，左炉门、右炉门、门轴、调心推力轴承、轴座、联轴器、减速机、驱动装置、手动锁紧装置、气动插销装置，所述左炉门和右炉门通过连接臂分别与左门轴和右门轴呈固定连接，左门轴和右门轴通过轴座与炉门左立柱和右立柱相固定，左门轴和右门轴能在轴座内转动，在炉门连接臂与其下方的轴座之间，设置有调心推力轴承，左、右门轴上端通过联轴器，分别与左、右减速机的输出轴相连接，驱动装置则与左、右减速机的输入轴相连接，左、右炉门各设置有手动锁紧装置，当炉门处在关闭状态，该手动锁紧装置向上的插销伸出并插入到炉体钢结构的上插孔内，该手动锁紧装置向下的插销伸出并插入到炉体钢结构的下插孔内，在右炉门上、下边缘处还设置有气动插销装置，当炉门处在关闭状态，该气动插销装置的插销伸出并插入到炉体钢结构的上插孔和下插孔内。
2.根据权利要求I所述的一种对开炉门台车式燃气热处理炉，其特征在于所述门轴分段结构，各段门轴通过联轴器纵向联接。
3.根据权利要求I所述的一种对开炉门台车式燃气热处理炉，其特征在于所述侧密封机构包括有，气缸、曲臂、推拉杆、气动密封纤维块，气缸固定于炉体钢结构，曲臂座固定于炉体钢结构，气缸活塞杆端头与曲臂长臂端呈活动连接，曲臂短臂与推拉杆的一端呈活动连接，推拉杆的另一端连接气动纤维密封块，气缸活塞杆伸出，通过曲臂的杠杆作用，推拉杆将气动纤维密封块推向台车侧的轻质隔热砖，从而达到密封效果。
4.根据权利要求I所述的一种对开炉门台车式燃气热处理炉，其特征在于所述后密封机构包括有，密封纤维块、弹性伸缩杆，密封纤维块固定于弹性伸缩杆的一端，弹性伸缩杆的另一端侧固定于炉体钢结构，台车驶入炉体定位时，台车端头轻质隔热砖紧紧顶压密封纤维块和弹性伸缩杆，从而达到密封效果。
专利摘要本实用新型涉及一种对开炉门台车式燃气热处理炉，其特点是炉门为对开门机构，炉门通过连接臂与门轴固定连接，门轴通过轴座与炉门立柱相固定，门轴能在轴座内转动，炉门连接臂与轴座之间设置调心推力轴承,门轴上端通过联轴器与减速机和驱动装置连接，炉门正面还设置有手动锁紧装置和气动插销装置。本实用新型对开炉门可节省炉子所占高度空间，由于炉门是做转动比炉门提升更具有安全性，炉门运行平稳、密封良好、定位可靠，炉门压紧度可以调节，维修方便等优点。
文档编号F27B9/26GK202671605SQ20122032866
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者马建国, 张志平 申请人:丹阳市江南工业炉有限公司