一种籽棉真空干燥装置的制作方法

文档序号:4705833阅读:244来源:国知局
专利名称:一种籽棉真空干燥装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种棉花加工处理装置,特别是关于一种籽棉真空干燥装置。
背景技术
棉株上成熟的籽棉为单细胞,上面布满了棉纤维,长度在25 33mm之间;天然生成的棉纤维是一种木质纤维,其大分子结构链上连着多个亲水的羟基(-0H),正是它能吸收热湿空气中的氢离子(H+),结合成水分子(H2O),这是棉纤维易吸湿的内在原因。在棉花收获季节,大气中的相对湿度比较高,致使籽棉回潮率较高,有时在16%以上,这样高的回潮率不能直接进入轧花机加工,在加工工艺中一般要保证进入轧花机的籽棉回潮率在8%左右。
温度是100°c ;但随着气压的降低,水的汽化温度也在降低。比如当空气压力在O. I个大气压力状态下,水的汽化温度就只有15°c。而低于大气压的空气状态可以称为真空,在真空压力不变的情况下,提高系统温度时,被干燥物料内将会有更多的液态水被汽化,从而使干燥速度加快;如保持真空系统内的温度不变,降低真空度,也会有更多的液态水汽化而加快干燥速度。而目前尚没有一套装置将真空干燥用于籽棉干燥处理过程中。
发明内容针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种能够降低籽棉回潮率,干燥速度快、节能、效率高的籽棉真空干燥装置。为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案一种籽棉真空干燥装置,其特征在于它包括真空干燥塔,所述真空干燥塔分为上层空间、中间层空间和下层空间;所述上层空间的顶部是常开状态,底部设置为可完全打开的对开式的上箱门;所述中间层空间的底部设置为可完全打开的对开式的下箱门,所述中间层空间通过管路连接真空泵;所述下层空间的底部是常开状态,且在所述下层空间内设置有输棉绞龙;所述上层空间内设置有温度传感器;所述中间层空间内设置有真空压力表、温度传感器,所述中间层空间上还设置有放气阀;所述上箱门和下箱门上均设置有控制箱门开合的电磁阀。所述中间层空间内还设置有湿度传感器。它还包括控制装置,所述控制装置电连接所述上层空间内设置的温度传感器;所述控制装置电连接所述中间层空间内设置的真空压力表、温度传感器;所述控制装置还电连接所述真空泵,电连接所述上箱门和下箱门上设置的电磁阀。它还包括控制装置,所述控制装置电连接所述上层空间内设置的温度传感器;所述控制装置电连接所述中间层空间内设置的真空压力表、温度传感器和湿度传感器;所述控制装置还电连接所述真空泵,电连接所述上箱门和下箱门上设置的电磁阀。本实用新型由于采取以上技术方案,其具有以下优点1、本实用新型的真空干燥塔分为三层空间,上层空间敞开可以持续接收籽棉,中间层空间通过真空泵抽真空,在真空状态下不需要达到100°c,籽棉中的水分即可气化,当中间层内的真空度和温度达到设定的匹配范围时,水分气化快,籽棉迅速干燥,节能、效率高;下层空间底部敞开,可以持续将籽棉送入下道程序,自动化程度高。2、本实用新型真空干燥的中间层空间将籽棉真空干燥后,通过放气阀迅速放气,然后中间层空间下箱底门快速打开,籽棉进入到真空干燥塔的下层空间,被送至下一道工序,籽棉的干燥在真空环境下进行,可以有效降低籽棉的回潮率。本实用新型结构设置巧妙,操作方便,自动化程度高,可有效降低籽棉的回潮率,干燥速度快、节能效率高,因此,可广泛用于籽棉的干燥处理过程中。

图I是本实用新型结构示意图具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。如图I所示,本实用新型包括真空干燥塔1,真空干燥塔I分为上层空间11、中间层空间12和下层空间13,上层空间11的顶部14是常开状态,连接籽棉输送装置(图中未示出),上层空间11的底部设置为对开式的上箱门15,上箱门15可以完全打开,使上层空间11内的籽棉掉入到中间层空间12内;中间层空间12的底部设置为对开式的下箱门16,下箱门16可以完全打开,使中间层空间12内的籽棉掉入到下层空间13内;下层空间13的底部17是常开状态,且在下层空间13内设置有输棉绞龙18,通过输棉绞龙18可将下层空间13的籽棉输送到下一套处理装置。真空干燥塔I的中间层空间12通过管路连接真空泵2。本实用新型真空干燥塔I的上层空间11内设置有温度传感器,中间层空间12内设置有真空压力表、温度传感器和湿度传感器,中间层空间12上还设置有放气阀,上箱门15和下箱门16上均设置有控制箱门开合的电磁阀。本实用新型还包括控制装置3,控制装置3电连接上层空间11内设置的温度传感器;控制装置3电连接中间层空间12内设置的真空压力表、温度传感器和湿度传感器;控制装置3还电连接真空泵2,电连接上箱门15和下箱门16上设置的电磁阀。上层空间11内设置的温度传感器采集上层空间11内籽棉的温度,并将温度信号反馈给控制装置3,控制装置3根据其内根据经验预置的温度范围,判断籽棉温度是否满足实际工艺要求,同时根据这个温度信号反馈闭环确定中间层空间12所需的真空度。中间层空间12设置的温度传感器采集中间层空间12的温度,并将温度信号输送给控制装置3 ;同时中间层空间设置的真空压力表采集中间层空间12内的真空度,并将真空度信号传送给控制装置3,控制装置3根据之前确定的所需的真空度,控制真空泵2的启停和转速,使中间层空间12内的温度与真空度匹配到最佳的干燥工作范围。中间层空间设置的湿度传感器采集中间层空间12内的湿度,并将湿度信号传送给控制装置3,控制装置3根据其内根据经验预置的湿度范围,判断中间层空间12内的环境湿度是否影响籽棉干燥,若环境湿度过高,则打开中间层空间12设置的放气阀进行换气,使中间层空间12内的湿度始终处于生产工艺要求范围之内。操作人员根据籽棉送入真空干燥塔I上层空间11的输送速度和输送量,将控制装置3内预置有一时间范围,当达到该时间范围时,籽棉装满上层空间11,此时,控制装置3通过电磁阀控制上箱门15打开,将籽棉送入中间层空间12,短暂延时后迅速关闭上箱门15。在中间层空间12内,如果温度与真空度匹配达到预置的干燥工作范围时,控制装置3首先将中间层空间12上设置的放气阀打开,为中间层空间12充气,当中间层空间12恢复到大气压状态,放气阀关闭,控制装置3通过电磁阀控制下箱门16打开,中间层空间12内的籽棉送入下层空间13,下箱门16短暂延时后迅速关闭。如图2所示,本实用新型装置的操作方法包括以下步骤。I)将经过清理杂质、加热等预处理后的籽棉送入真空干燥塔I的上层空间11,上层空间11的入口是常开状态,当达到控制装置3内预置的时间范围,可以判断出籽棉已经装满上层空间11,此时,控制装置3通过电磁阀控制上箱门15打开,将籽棉 送入中间层空间12,短暂延时后迅速关闭上箱门15 ;在此过程中,温度传感器采集上层空间11内籽棉的温度,并将温度信号反馈给控制装置3,控制装置3根据其内根据经验预置的温度范围,判断籽棉温度是否满足实际工艺要求,同时根据这个温度信号反馈闭环确定中间层空间12所需的真空度。2)与中间层空间12连接的真空泵2立即开始工作,中间层空间12设置的温度传感器采集中间层空间12的温度,并将温度信号输送给控制装置3 ;同时真空压力表采集中间层空间12内的真空度,并将真空度信号传送给控制装置3,控制装置3根据步骤I)确定的所需的真空度,控制真空泵2的启停和转速,使中间层空间12内的籽棉温度与真空度匹配到预置的干燥工作范围;当达到干燥工作范围时,控制装置3首先将中间层空间12上设置的放气阀打开,为中间层空间12充气,当中间层空间12恢复到大气压状态时,关闭放气阀,控制装置3通过电磁阀控制下箱门16打开,中间层空间12内的籽棉送入下层空间13,下箱门16短暂延时后迅速关闭,等待下一次籽棉的进入。3)下层空间13的底部17是常开状态,下层空间13内的输棉绞龙18将干燥后的籽棉送往下道工序进行加工。上述步骤I) 3)持续进行,真空干燥塔I的上层空间11和下层空间13常开,中间层空间12顶部和底部的箱底门交替打开,整个籽棉加工工艺流水线连为一体,保证加工顺利进行。真空干燥塔I的中间层空间12中,由于在真空状态下,籽棉内的水分会快速汽化而随真空泵2的抽真空排出中间层空间12外,从而使籽棉干燥。但是当中间层空间12内的湿度过高不能及时排除时,则打开中间层空间12设置的放气阀进行换气,使中间层空间12内的湿度始终处于生产工艺要求范围之内。上述实施例中,控制装置3中预置的时间范围、温度范围、真空度范围、湿度范围,温度与真空度的匹配范围,以及箱底门的短暂延时时间等都是通过操作人员的经验和反复的实验确定、设定的,具体取值在此不再详细说明。上述各实施例仅用于说明本实用新型,其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的,凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
权利要求1.一种籽棉真空干燥装置,其特征在于它包括真空干燥塔,所述真空干燥塔分为上层空间、中间层空间和下层空间;所述上层空间的顶部是常开状态,底部设置为可完全打开的对开式的上箱门;所述中间层空间的底部设置为可完全打开的对开式的下箱门,所述中间层空间通过管路连接真空泵;所述下层空间的底部是常开状态,且在所述下层空间内设置有输棉绞龙; 所述上层空间内设置有温度传感器;所述中间层空间内设置有真空压力表、温度传感器,所述中间层空间上还设置有放气阀;所述上箱门和下箱门上均设置有控制箱门开合的电磁阀。
2.如权利要求I所述的一种籽棉真空干燥装置,其特征在于所述中间层空间内还设置有湿度传感器。
3.如权利要求I所述的一种籽棉真空干燥装置,其特征在于它还包括控制装置,所述控制装置电连接所述上层空间内设置的温度传感器;所述控制装置电连接所述中间层空间内设置的真空压力表、温度传感器;所述控制装置还电连接所述真空泵,电连接所述上箱门和下箱门上设置的电磁阀。
4.如权利要求2所述的一种籽棉真空干燥装置,其特征在于它还包括控制装置,所述控制装置电连接所述上层空间内设置的温度传感器;所述控制装置电连接所述中间层空间内设置的真空压力表、温度传感器和湿度传感器;所述控制装置还电连接所述真空泵,电连接所述上箱门和下箱门上设置的电磁阀。
专利摘要本实用新型涉及一种籽棉真空干燥装置,其特征在于它包括真空干燥塔,真空干燥塔分为上层空间、中间层空间和下层空间;上层空间的顶部是常开状态,底部设置为可完全打开的对开式的上箱门;中间层空间的底部设置为可完全打开的对开式的下箱门,中间层空间通过管路连接真空泵;下层空间的底部是常开状态,且在下层空间内设置有输棉绞龙;上层空间内设置有温度传感器;中间层空间内设置有真空压力表、温度传感器、湿度传感器,中间层空间上还设置有放气阀;上箱门和下箱门上均设置有控制箱门开合的电磁阀。本实用新型结构设置巧妙,操作方便,自动化程度高,可有效降低籽棉的回潮率,干燥速度快、节能效率高,因此,可广泛用于籽棉的干燥处理过程中。
文档编号F26B5/04GK202692613SQ201220331330
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者冯凌阁, 赵建森, 李文侠, 赵云 申请人:北京中棉工程技术有限公司, 冯凌阁
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