专利名称：一种液压连杆传动的真空感应炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真空感应炉体的液压连杆传动技术领域，特别涉及一种液压连杆传动的真空感应炉。
背景技术：
现有的真空感应炉传动连杆位于转轴的正下方，连杆传动系统由液压机、液压连 杆、转轴和轴套组成。工作原理如下液压连杆通过液压机伸缩转动轴套，从而带动转轴及连接的坩埚转动。由于现有液压连杆固定于转动轴套正下方，连杆带动轴套转动时易造成转动轴偏斜而扭转、弯曲、摩擦和振动，使得转轴和炉体之间不密封而漏气，漏气率超过允许范围，真空炉内的真空度降低，冶炼时间延长，坩埚对熔体供氧，钢液中杂质和气体含量增加，或导致转轴转动不到位而影响正常的生产工作。所以必须对液压传动连杆系统进行改造。
发明内容为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种液压连杆传动的真空感应炉，改进现液压传动连杆的位置，根据转动轴和轴套的转动，合理的增加转动时的力臂，使转动轴能够正常的转动，具有减少连杆之间及和炉体之间的摩擦变形的作用，保持转动轴和炉体之间的密封性，从而提高钢液的质量。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的一种液压连杆传动的真空感应炉，包括炉体1，炉体I上的转动轴2套接在转动轴套3内，转动轴套3与液压连杆4连接，液压连杆4固定在底座5上，油压机6与液压连杆4连接供油，其特征在于，液压连杆4与底座5的固定连接处设置在转动轴套3垂直方向的左侧，与垂直方向夹角a为15-30度。本实用新型改变液压连杆4与底座5的固定连接处位置，能有效的带动转轴的转动，减小摩擦和漏气所带来的不良影响。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下边结合附图对本实用新型做详细的叙述。参照附图，一种液压连杆传动的真空感应炉，包括炉体1，炉体I上的转动轴2套接在转动轴套3内，转动轴套3与液压连杆4连接，液压连杆4固定在底座5上，油压机6与液压连杆4连接供油，其特征在于，液压连杆4与底座5的固定连接处设置在转动轴套3垂直方向的左侧，与垂直方向夹角a为15-30度。本实用新型的工作原理是本实用新型工作原理与现有相同，液压连杆4通过液压机可伸缩的转动轴套3，从而使转动轴套3正常的带动转动轴2及所连接的感应坩埚转动，由于本实用新型改进了液压传动连杆的固定位置，加大了力臂，使的轴套带动转轴正常 转动，减小了摩擦和漏气，防止了转轴的磨损和变形，从而保持炉体内的真空和作业的正常进行。
权利要求1. 一种液压连杆传动的真空感应炉，包括炉体(1)，炉体(I)上的转动轴(2)套接在转动轴套(3 )内，转动轴套(3 )与液压连杆(4)连接，液压连杆(4)固定在底座(5 )上，油压机(6)与液压连杆(4)连接供油，其特征在于，液压连杆(4)与底座(5)的固定连接处设置在转动轴套(3)垂直方向的左侧，与垂直方向夹角a为15-30度。
专利摘要一种液压连杆传动的真空感应炉，包括液压连杆，液压连杆与底座的固定连接处设置在转动轴套垂直方向的左侧，与垂直方向夹角α为15-30度；本实用新型工作原理与现有相同，液压连杆通过液压机可伸缩的转动轴套，从而使转动轴套正常的带动转动轴及所连接的感应坩埚转动，由于本实用新型改进了液压传动连杆的固定位置，加大了力臂，使的轴套带动转轴正常转动，减小了摩擦和漏气，防止了转轴的磨损和变形，从而保持炉体内的真空和作业的正常进行。
文档编号F27B14/08GK202792944SQ20122033758
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者于文根, 孙晓博, 范玉柱, 张宇, 苏辉 申请人:西安钢研功能材料有限责任公司