专利名称：精炼炉炉盖挂坭装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢铁精炼领域，具体涉及一种精炼炉炉盖挂坭装置。
背景技术：
精炼炉炉盖包括VD炉炉盖、VOD炉炉盖、RH炉炉盖、LF炉炉盖等，由于精炼炉炉盖工况复杂，条件恶劣，是精炼炉的重要易耗备件之一。目前的精炼炉炉盖分为钢结构焊接件、水冷铸铁件。钢结构焊接件炉盖分为上下两层分体结构，低层为上下通透的圆周型盘管结构，内部通高压冷却水；顶层为耐材打结的拱形结构，中心部位有一个圆形透气孔，此拱形结构打结的耐材强度低，易开裂、脱落，一般使用200炉次左右就需要更换，使用寿命短。而水冷铸铁件精炼炉炉盖顶部有一个圆形透 气孔，但是顶部无任何保护措施，使用过程中易发生熔损现象，从而大大降低了炉盖的使用寿命。
发明内容针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种精炼炉炉盖挂坭装置，使耐材和炉盖紧密结合，大大增强了炉盖顶层拱形结构的耐材强度，解决了耐材开裂、脱落的问题。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案一种精炼炉炉盖挂坭装置，其包括与精炼炉炉盖的工作面固定连接的固定部及设于精炼炉炉盖工作面上且与所述固定部固定连接的结合部。进一步的，所述固定部与所述结合部一体成型；所述固定部为柱状，在其外圆周面上具有若干摩擦齿纹；所述固定部与所述结合部焊接连接；所述固定部与所述结合部之间的固接点上设置有一与所述固定部垂直设置的横梁。本实用新型的有益效果将若干该挂坭装置固连于所述精炼炉炉盖的工作面上，并在该精炼炉炉盖上的相邻挂坭装置之间填充耐材，由本挂坭装置将所述耐材与炉盖紧密结合，大大增强了炉盖顶层拱形结构耐材强度，彻底解决了耐材开裂、脱落的问题。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型在精炼炉炉盖的设置结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。一种如图I和图2所示的精炼炉炉盖挂坭装置包括与精炼炉炉盖50的工作面固定连接的固定部10及设于精炼炉炉盖50工作面上且与所述固定部10固定连接的结合部20，该结合部20呈Y形分叉结构。本实用新型的精炼炉炉盖挂坭装置上的固定部10与所述精炼炉炉盖50的工作面固定连接比如焊接、镶入连接等。所述固定部10与所述结合部20可一体成型，制作工艺简单，整个挂坭装置的抗拉结构强度高；也可以将所述固定部10与所述结合部20通过焊接连接成型。所述固定部10为柱状结构，在其外圆周面上具有若干摩擦齿纹30。同时，在所述固定部10与所述结合部20之间的固接点上设置有一与所述固定部10垂直设置的横梁40。使用时，将若干本挂坭装置固接在所述精炼炉炉盖50的工作面上，并在该精炼炉 炉盖50的工作面的相邻挂坭装置之间填充耐材60，该耐材60与所述结合部20上的Y型分叉结构相结合，而固定部10上的摩擦齿纹30及横梁40用于增强本挂坭装置与耐材50之间的结合度，以此来增强精炼炉炉盖50的拱形结构的耐材强度，彻底解决耐材开裂、脱落问题，经实验测试，使用本挂坭装置的精炼炉炉盖50使用寿命达500炉次以上。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种精炼炉炉盖挂坭装置，其特征在于包括与精炼炉炉盖的工作面固定连接的固定部及设于精炼炉炉盖工作面上且与所述固定部固定连接的结合部。
2.根据权利要求I所述的精炼炉炉盖挂坭装置，其特征在于所述固定部与所述结合部一体成型。
3.根据权利要求I所述的精炼炉炉盖挂坭装置，其特征在于所述固定部为柱状，在其外圆周面上具有若干摩擦齿纹。
4.根据权利要求I所述的精炼炉炉盖挂坭装置，其特征在于所述固定部与所述结合部焊接连接。
5.根据权利要求I或4所述的精炼炉炉盖挂坭装置，其特征在于所述固定部与所述结合部之间的固接点上设置有一与所述固定部垂直设置的横梁。
专利摘要本实用新型公开了一种精炼炉炉盖挂坭装置，其包括与精炼炉炉盖的工作面固定连接的固定部及设于精炼炉炉盖工作面上且与所述固定部固定连接的结合部。使用该挂坭装置将精炼炉炉盖的工作面与耐材紧密结合，大大增强了炉盖顶层拱形结构耐材强度，彻底解决了耐材开裂、脱落的问题。
文档编号F27D1/18GK202730175SQ20122037862
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者陈桃 申请人:重庆金凯特殊钢制品有限公司