专利名称：一种箱式可移动烘干房的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种烘干设备，尤其是一种箱式可移动烘干房。
背景技术：
目前的烘干或保温房，一般采用整体式，虽然制作简单，能达到烘干保温效果。但是由于体积较大不便于运输或根本无法远输，某些厂家采用在客户方制作，虽然解决了运输的问题，但是由于在エ厂外制作，不但周期长，而且管理困难，质量难以保证。一般拆装式烘干房，虽然解决了运输问题，但各板块之间的联接复杂，板间夹缝密封性差，热损失严重，増加了烘干房或保温房的安装和使用成本。众所周知，传统烘干房就是在地面上开了烟道沟，烟道沟上盖了一层薄水泥，在沟槽的覆盖面上设有烟道热风口和畑 ，燃烧的热量经过烟道沟、热风口和畑 ，对水泥面进行加热。需要烘干的物料就放在水泥层面上进行烘干。这种烘干设施有很多弊端。ー是不安全水泥层一旦有裂缝烟道沟的火苗就会从裂缝中钻出来，或者热风ロ会吸进大量的火星，都会引发火灾。ニ是热量不均匀底部温度高、中间和上部温度低，影响烘干质量。三是热量利用率低、烘干效率低，大部分的热量被大地吸收，而且是ー种平面发热。四是质量无保证除了烘干后的水分相差大外，在水泥表面层细小的裂缝和热风ロ的出口中有黑色烟尘和飞灰，污染了烘干物料，影响外观质量。五是使用维修成本高水泥层、烟道沟和加热炉容易损坏，为了正常 使用必需维修和保养，既要花费费用又耽搁了烘干生产。目前，还未有好的解决方案。随着现代物流业的发展，大型货站码头废旧的集装箱越来越多，无重新利用，造成浪费。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种箱式可移动烘干房，其移动方便，造价低、使用安全节能，烘干效率高，加热均匀且又有质量保证。为实现上述的目的，本实用新型所采用的技术方案如下一种箱式可移动烘干房，包括烘干房主体和发热箱，所述烘干房主体为ー箱体，所述发热箱设在所述烘干房主体内ー侧，所述烘干房主体前侧设有烘干房门，所述发热箱内设有加热炉，所述加热炉包括炉膛、炉箅子和出灰膛，所述炉箅子和出灰膛分别与所述烘干房主体外部相通，所述烘干房主体上设有散热风扇，所述发热箱顶部设有内置轴流风机的烟囱，所述发热箱上部设有多孔网板。所述发热箱中下部外侧设置有挡热墙。所述发热箱的散热区和烘干房主体内分别设置有一温度传感器，所述烘干房主体外侧设置有温度显示仪和温感报警器，所述温度显示仪和温感报警器与所述温度传感器电连接。所述烘干房主体顶部分别设置有通气窗和排风扇。[0011]所述烘干房主体侧面设置有观察窗。所述烘干房门下部设置有坡面门台。所述坡面门台由钢材制成。所述发热箱由带散热面的瓦楞钢板制成。所述散热风扇包括设在所述发热箱上方的主散热风扇以及与所述主散热风扇相对设置的辅助散热风扇。本实用新型的烘干房主体由于是ー箱体，因而可以根据实际生产需要随时更换场地进行烘干，同时内部又在传统的烘干房的基础上创新，可用木柴、木炭、煤等作为燃料，燃料来源广；加热炉在发热箱内部燃烧，使用起来非常安全；烟气从畑 排出，不会熏黑烘干物料，避免了二次污染；发热箱上方有散热风扇，将热风吹到整个烘干房，使烘干房加热均匀，而且通过长时间的焖烧烘干，不容易产生变形，质量保证，烘干效率高，整个烘干房使用寿命长，不需要经常的维修，使用成本低等特点。
图1所示为本实用新型实施例提供的箱式可移动烘干房的结构示意图；图2所示为本实用新型实施例提供的箱式可移动烘干房的左视结构示意图；图中1、烘干房主体，2、排风扇，3、通气窗，4、烘干房门，5、发热箱，6、挡热墙，7、烟囱，8、散热风扇，9、多孔网板，10、炉膛，11、炉箅子，12、出灰膛，13、辅助风扇，14、温度传感器，15、轴流风机，16、坡面门台，17、温度显不仪，18、温感报警器，19、观察窗,20、风扇电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图，对本实用新型进行进一歩详细说明。參见图1 2，该图示出了本实用新型实施例提供的箱式可移动烘干房结构。为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例有关的部分。本实用新型实施例所述的箱式可移动烘干房，包括烘干房主体I和发热箱5，所述烘干房主体I为ー箱体，所述箱体表面喷岩棉泡沫颗粒胶，最外层喷涂防水聚氨酯，所述发热箱5设置在烘干房主体I内部ー侧，所述烘干房主体I前侧设置有烘干房门4，所述发热箱5内设置有加热炉，所述加热炉包括炉膛10、炉箅子11和出灰膛12，所述炉箅子11和出灰膛12分别与烘干房主体I外部相通；位于所述发热箱5上部，在烘干房主体I内设置有主散热风扇8，用于将热风吹到整个烘干房主体I内，使烘干房主体I内加热均匀,发热箱5顶部设置有内置轴流风机15的烟囱7，烟气从烟囱7排出，不会熏黑烘干物料，避免了ニ次污染，发热箱5上部设置有多孔网板9，用于辅助发热和散热，加快发热、散热速度。所述的烘干房主体可以利用废旧的集装箱体制成，这样，可以实现二次利用，大大节约了资源，也有利于废旧的集装箱的回收利用。进ー步，所述发热箱5中下部外侧设置有挡热墙6。进ー步，在所述烘干房主体I上，与所述主散热风扇8相对，设置有辅助散热风扇13，用于配合所述的主散热风扇，进行辅助散热，让热风更充分的对流。进ー步，所述烘干房主体I的顶部分别设置有通气窗3和排风扇2。[0027]所述散热风扇8、辅助风扇13和排风扇2上的风扇电机20分别设置在所述的烘干房主体I的外部,它们共同作用可避免烘干房主体I的内部温度过高,会直接损害风扇电机20。进ー步，所述的发热箱5的散热区和烘干房主体I内中部分别设置有一温度传感器14，所述的烘干房主体I的外侧设置有温度显示仪17和温感报警器18，所述的温度显示仪17和温感报警器18与所述的温度传感器14电连接。由所述温度传感器14将温度信号发送至所述的温度显示仪17，由所述的温度显示仪17及时的发出信号显示烘干房内部情况，可随时掌握烘干房的内部信息，及时调整加热炉燃烧火势和散热的流量，始終保持最佳的、安全的烘干效果。进ー步，所述烘干房主体I的侧面设置有观察窗19，可以随时查看烘干房内部动态情況。较优的，所述的发热箱5是带散热面的瓦楞钢板制成，可以增大受热和散热面积。进ー步，所述的烘干房门4下部设置有坡面门台16，方便物料进出烘干房。较优的，所述的坡面门台16是钢制成。根据型煤行业特点，使用于烘干型煤的实际操作流程，依次是①装料。将需要烘干的物料放入烘干房主体I内，并关闭烘干房门4 ；②旺火加热。将加热炉点火加热，启动散热风扇8和辅助风扇13，烘干房内部的加热温度控制在120°C以下，加热6 8小时；③文火加热。旺火加热后改用小火加热，温度控制在80°C _90°C之间，加热8 10个小时；④检验。用测试仪測量含水率至合格，如不合格采用焖供，即关闭散热风扇和辅助风扇2小时后，开排风扇I小时，来回反复直到检测合格为准；⑤熄火出料。熄灭炉火，打开烘干房门4 一次搬出烘干物料，完成烘干エ序。除本说明书所述的技术特征外，其它均为本专业技术人员的已知技木。本实用新型的烘干房主体由于是ー箱体，因而可以根据实际生产需要随时更换场地进行烘干，同时内部又在传统的烘干房的基础上创新，可用木柴、木炭、煤等作为燃料，燃料来源广；加热炉在发热箱内部燃烧，使用起来非常安全；烟气从畑 排出，不会熏黑烘干物料，避免了二次污染；发热箱上方有散热风扇，将热风吹到整个烘干房，使烘干房加热均匀，而且通过长时间的焖烧烘干，不容易产生变形，质量保证，烘干效率高，整个烘干房使用寿命长，不需要经常的维修，使用成本低等特点。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种箱式可移动烘干房，其特征是包括烘干房主体和发热箱，所述烘干房主体为一箱体，所述发热箱设在所述烘干房主体内一侧，所述烘干房主体前侧设有烘干房门，所述发热箱内设有加热炉，所述加热炉包括炉膛、炉箅子和出灰膛，所述炉箅子和出灰膛分别与所述烘干房主体外部相通，所述烘干房主体上设有散热风扇，所述发热箱顶部设有内置轴流风机的烟 ，所述发热箱上部设有多孔网板。
2.根据权利要求1所述的箱式可移动烘干房，其特征是所述发热箱中下部外侧设置有挡热墙。
3.根据权利要求1或2所述的箱式可移动烘干房，其特征是所述发热箱的散热区和烘干房主体内分别设置有一温度传感器，所述烘干房主体外侧设置有温度显示仪和温感报警器，所述温度显示仪和温感报警器与所述温度传感器电连接。
4.根据权利要求3所述的箱式可移动烘干房，其特征是所述烘干房主体顶部分别设置有通气窗和排风扇。
5.根据权利要求4所述的箱式可移动烘干房，其特征是所述烘干房主体侧面设置有观察窗。
6.根据权利要求1或5所述的箱式可移动烘干房，其特征是所述烘干房门下部设置有坡面门台。
7.根据权利要求6所述的箱式可移动烘干房，其特征是所述坡面门台由钢材制成。
8.根据权利要求1所述的箱式可移动烘干房，其特征是所述发热箱由带散热面的瓦楞钢板制成。
9.根据权利要求1所述的箱式可移动烘干房，其特征是所述散热风扇包括设在所述发热箱上方的主散热风扇以及与所述主散热风扇相对设置的辅助散热风扇。
专利摘要本实用新型公开了一种箱式可移动烘干房，包括烘干房主体和发热箱，所述烘干房主体为一箱体，所述发热箱设在所述烘干房主体内一侧，所述烘干房主体前侧设有烘干房门，所述发热箱内设有包括炉膛、炉箅子和出灰膛的加热炉，所述炉箅子和出灰膛分别与所述烘干房主体外部相通，所述烘干房主体上设有散热风扇；所述发热箱顶部设有烟囱，上部设多孔网板。本实用新型烘干房主体由于是一箱体，因而可根据实际生产需要随时更换场地烘干；加热炉在发热箱内部，使用起来非常安全；烟气从烟囱排出，不会熏黑烘干物料，避免了二次污染；散热风扇，将热风吹到整个烘干房，使烘干房加热均匀，而且通过长时间焖烧烘干，不易产生变形，质量保证，烘干效率高。
文档编号F26B25/00GK202869146SQ20122042196
公开日2013年4月10日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者李永前 申请人:山东东信新能源科技有限公司