专利名称：一种节能环保的熔炉的制作方法
技术领域：
一种节能环保的熔炉技术领域[0001]本实用新型涉及加热熔炉领域，特别是涉及一种节能环保的熔炉。
背景技术：
[0002]目前市场上使用的熔炉主要是利用煤、柴油或者天然气等为燃料，并且直接加热的设备，这些燃料燃烧不仅成本较高，而且还会排放大量的有害气体，带来了严重的环境污染，不利于环保。利用电能加热的熔炉，虽然也无污染，但是成本太高，企业的代价太大。[0003]生物质燃料是应用农林废弃物(如秸杆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)作为原材料，通过加入高效添加剂配方，经过粉碎、挤压、烘干等工艺，制成的高密度、高质量的燃烧颗粒。这种颗粒便于贮运，燃烧后排放的烟灰和SO2远低于煤炭，是一种新型洁净能源。实用新型内容[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种节能环保的熔炉，能够利用生物质燃料代替传统的煤、柴油、天然气等燃料，热效率高，减少了对环境的污染，降低了成本。[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种节能环保的熔炉，包括保温壳体，保温壳体内的熔炉，熔炉上方的熔料入口，熔炉下方的炉底，连接炉底的熔液出口，熔炉侧面的燃烧器接口，所述炉体的内部有一块垂直于壳体顶部的导热板。[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述熔炉的顶部有一根连接燃烧器接口的二次回风管。[0007]本实用新型的有益效果是本实用新型利用生物质燃料代替传统的煤、柴油、天然气等燃料，提高了热效率，减少了对环境的污染，降低了成本。
[0008]图I是本实用新型一种节能环保的熔炉一较佳实施例的结构示意图；[0009]附图中各部件的标记如下1、保温壳体，2、熔炉，3、导热板，4、炉底，5、燃烧器接口，6、熔料入口，7、溶液出口，8、二次回风管。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0011]请参阅图I 一种节能环保的熔炉一较佳实施例的结构示意图，本实用新型实施例包括[0012]一种节能环保的熔炉，包括保温壳体I，保温壳体内的熔炉2，熔炉上方的熔料入口 6，熔炉下方的炉底4，连接炉底4的熔液出口 7，熔炉2侧面的燃烧器接口 5，所述炉体的内部有一块垂直于壳体顶部的导热板3，燃烧器接口 5与外部的燃烧器连接，燃烧器喷出来的火焰以及热风打到导热板3上，对炉内的熔料进行加热熔化，熔化后的溶液通过溶液出口 7排出。[0013]进一步的，所述熔炉2的顶部有一根连接燃烧器接口的二次回风管8，熔炉内的热风通过二次回风管8回到燃烧器接口 5，起到余热回收的作用，提高了热效率。[0014]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种节能环保的熔炉，包括保温壳体(1)，保温壳体内的熔炉(2)，熔炉上方的熔料入口( 6 )，熔炉下方的炉底(4)，连接炉底的熔液出口(7)，熔炉侧面的燃烧器接口( 5 )，其特征在于，所述炉体的内部有一块垂直于壳体顶部的导热板(3)。
2.根据权利要求I所述的一种节能环保的熔炉，其特征在于，所述熔炉(2)的顶部有一根连接燃烧器接口(5)的二次回风管(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种节能环保的熔炉，包括保温壳体，保温壳体内的熔炉，熔炉上方的熔料入口，熔炉下方的炉底，连接炉底的熔液出口，熔炉侧面的燃烧器接口。通过上述方式，本实用新型能够利用生物质燃料代替传统的煤、柴油、天然气等燃料，热效率高，减少了对环境的污染，降低了成本。
文档编号F27B14/08GK202814063SQ201220437670
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者郭丰亮 申请人:郭丰亮