专利名称：燃气具的铸铝换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于燃气具领域，具体涉及到一种燃气具的铸铝换热器，它适用于燃气采暖热水炉、燃气热水器等燃气具。
背景技术：
中国实用新型专利ZL201020122747公开的ー种铸铝换热器，包括具有烟气通道的壳体，烟气通道的内壁设有换热柱，壳体的壳壁中设有水道，水道围绕烟气通道绕圈，并与烟气通道的换热柱进行换热。这种铸铝换热器主要通过砂型整体鋳造成型，然而铸铝换热器的模具制造复杂困难，制造成本高。为克服这些缺陷，特对燃气具的铸铝换热器进行了改进。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种燃气具的铸铝换热器，它能有效地简化制造エ序，减低制造成本。由于现有的铸铝换热器内部结构复杂，而且采用整体鋳造的方式成型，导致模具加工难度大，制造成本高，为此，将铸铝换热器改为分体加工再组合成型即可解决上述技术问题。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是它包括具有烟气通道的壳体，烟气通道的周壁均匀设有延伸至烟气通道内的换热柱，壳体的壳壁中设有水道，壳体由左型腔和右型腔组成，水道由设置在左型腔腔壁中的左型腔水道和设置在右型腔腔壁中的右型腔水道組成。通过烟气传热给换热柱，换热柱再传热给采暖水。本实用新型还包括三通分水器和三通集水器。三通分水器的第一端ロ为进水口，三通分水器的其余两端ロ分别连接左型腔水道的进口和右型腔水道的进ロ ；三通集水器的第一端ロ为出水ロ，三通集水器的其余两端ロ分别连接左型腔水道的出口和右型腔水道的出口。三通分水器、三通集水器均由空心体以及设置在空心体上的三个端ロ组成，三通分水器的进水ロ焊接有螺母，三通集水器的出水ロ焊接有螺母。将三通分水器、三通集水器、左型腔、右型腔均単独成型，这有利于降低铸铝换热器的模具制造难度和制造成本。所述左型腔水道和右型腔水道分别在左型腔、右型腔内迂回设置。左型腔水道出ロ、右型腔水道出口左右对称，两者轴向截面与对称面所成夹角a均为13° 20°，具体角度基于燃烧器的大小而定。左型腔水道和右型腔水道的形状、大小相同，两水道的进ロ与出口均为方形或者圆形，而且均采用下进上出的流动方式。为提高换热柱的热传递效果，所述换热柱一端延伸至烟气通道内与烟气接触，另一端延伸至水道内与水接触。所述左型腔和右型腔彼此单独铸造成型，可压铸或砂鋳，以简化制造エ序和制造难度。左型腔和右型腔通过螺栓或螺钉连接，在左型腔和右型腔的配合位置设置有耐高温且防火的密封垫；当然，也可以直接将左型腔和右型腔焊接在一起，此时，无须密封垫。[0010]本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果1、由于本实用新型将铸铝换热器分成単独成型的左型腔和右型腔，降低了铸铝换热器模具的加工难度，从而降低了铸铝换热器的制造成本。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的局部结构剖视图；图3为本实用新型的结构爆炸图；图4为本实用新型中左、右型腔水道出口与对称面所成夹角a的示意图；图5为本实用新型中三通分水器的结构剖视图；图6为本实用新型中三通集水器的结构剖视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实施例包括具有烟气通道的壳体,烟气通道的周壁均匀设有延伸至烟气通道内的换热柱6，壳体的壳壁中设有水道。壳体由彼此单独鋳造成型的左型腔I和右型腔2组成，水道由设置在左型腔I腔壁中的左型腔水道11和设置在右型腔2腔壁中的右型腔水道21组成，左型腔水道11、右型腔水道21分别在左型腔1、右型腔2内迂回设置，左型腔I和右型腔2通过螺栓连接，在左型腔I和右型腔2的配合位置设置有耐高温且防火的密封垫5。如图4所示，左型腔水道11出口、右型腔水道21出口左右对称，两者轴向截面与对称面所成夹角a均为13° 20°。本实施例还包括三通分水器3和三通集水器4。如图5所示，三通分水器3的第一端ロ为进水口，三通分水器3的其余两端ロ分别焊接在左型腔水道11的进口和右型腔水道21的进ロ。三通分水器3由空心体以及设置在空心体上的三个端ロ组成，空心体的进水口焊接有螺母。如图6所示，三通集水器4的第一端ロ为出水ロ，三通集水器4的其余两端ロ分别焊接在左型腔水道11的出口和右型腔水道21的出ロ。三通集水器4由空心体以及设置在空心体上的三个端ロ组成，空心体的出水ロ焊接有螺母。
权利要求1.一种燃气具的铸铝换热器，包括具有烟气通道的壳体，壳体的壳壁中设有水道，其特征在于所述壳体由左型腔(I)和右型腔(2)组成，水道由设置在左型腔(I)腔壁中的左型腔水道(11)和设置在右型腔(2 )腔壁中的右型腔水道(21)组成。
2.根据权利要求1所述的燃气具的铸铝换热器，其特征在于它还包括三通分水器(3)，三通分水器(3)的第一端口为进水口，三通分水器(3)的其余两端口分别连接左型腔水道(11)的进口和右型腔水道(21)的进口。
3.根据权利要求2所述的燃气具的铸铝换热器，其特征在于所述三通分水器(3)由空心体以及设置在空心体上的三个端口组成，空心体的进水口焊接有螺母。
4.根据权利要求1所述的燃气具的铸铝换热器，其特征在于它还包括三通集水器(4)，三通集水器(4)的第一端口为出水口，三通集水器(4)的其余两端口分别连接左型腔水道(11)的出口和右型腔水道(21)的出口。
5.根据权利要求4所述的燃气具的铸铝换热器，其特征在于所述三通集水器(4)由空心体以及设置在空心体上的三个端口组成，空心体的出水口焊接有螺母。
6.根据权利要求f5任一项所述的燃气具的铸铝换热器，其特征在于所述左型腔水道(11)出口、右型腔水道(21)出口左右对称，两者轴向截面与对称面所成夹角a均为13。 20°。
7.根据权利要求6所述的燃气具的铸铝换热器，其特征在于所述左型腔水道(11)和右型腔水道(21)分别在左型腔(I)、右型腔(2)内迂回设置。
8.根据权利要求f5任一项所述的燃气具的铸铝换热器，其特征在于它还包括耐高温且防火的密封垫(5 )，密封垫(5 )设置在左型腔(I)和右型腔(2 )的配合位置，左型腔(I)和右型腔(2)通过螺栓连接。
9.根据权利要求f5任一项所述的燃气具的铸铝换热器，其特征在于所述烟气通道的周壁均匀设有延伸至烟气通道内的换热柱(6)。
10.根据权利要求广5任一项所述的燃气具的铸铝换热器，其特征在于所述左型腔(I)和右型腔(2 )彼此单独铸造成型。
专利摘要一种燃气具的铸铝换热器，包括具有烟气通道的壳体，壳体的壳壁中设有水道，其特征在于所述壳体由左型腔(1)和右型腔(2)组成，水道由设置在左型腔(1)腔壁中的左型腔水道(11)和设置在右型腔(2)腔壁中的右型腔水道(21)组成。由于本实用新型将铸铝换热器分成单独成型的左型腔和右型腔，降低了铸铝换热器模具的加工难度，从而降低了铸铝换热器的制造成本。
文档编号F24H9/00GK202853123SQ20122048159
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者叶远璋, 梁友新, 黎彦民 申请人:广东万和新电气股份有限公司