专利名称：一种电磁炉线盘的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电磁炉技术领域，且特别涉及一种电磁炉线盘。
背景技术：
电磁炉作为一种新兴的厨房小家电，以其无明火，热效率高等优点，很快得到普及。在电磁炉中，线盘是由多股漆包铜线或漆包铝线绕制而成，是产生谐振，功率输出的重要元件。随着销费者对环保意识的增加，在选择电磁炉时，电磁炉的热效率尤为重要，在提高热效率的众多方案中，叠式结构线盘效果最明显。例如已经公告的中国实用新型专利CN200920050466.7发明名称为双层加热线圈盘，线盘由底座支架和绕线支架构成，绕线支架设置在底座支架之上，底座支架和绕线支架上都设置档筋，相邻档筋形成绕线槽，线圈分别绕制在底座支架和绕线支架的绕线槽中，两个线圈串联，从而，实现该线盘得到更大的功率，提高了热效率。然而，在上述绕线支架绕线过程中，为了防止绕线支架上的线圈从绕线槽中出来，当线圈在绕线支架上绕好后，需要利用各种化学胶体将线圈粘合在绕线支架上，之后经过烘烤工艺才能将线圈限位到绕线支架的绕线槽中，这种结构存在制作过程中工艺复杂、不利于大批量生产应用的缺点。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种线盘制作工艺简单、适用大批量生产应用的电磁炉线盘。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种电磁炉线盘，包括底座线盘和绕线线盘，底座线盘包括底座支架和第一线圈，绕线线盘包括绕线支架和第二线圈，底座支架上设有第一档筋，相邻的第一档筋形成第一绕线槽，绕线支架上设有第二档筋，相邻的第二档筋形成第二绕线槽，第一线圈和第二线圈分别绕设在第一绕线槽和第二绕线槽中；绕线支架绕置第二线圈的一面压紧在底座支架绕置第一线圈的一面上，绕线线盘对第一线圈进行限位，底座线盘对第二线圈进行限位。在本实用新型一实施例中，第一线圈和第二线圈交错设置，第二档筋位于第一线圈上方以对第一线圈进行限位，第一档筋位于第二线圈下方以对第二线圈进行限位；第一档筋伸入到第二绕线槽中，且第一档筋顶住第二线圈；第一档筋顶住第二档筋，且部分第一档筋与第二线圈重叠；第一档筋盖住第二绕线槽，第二档筋盖住第一绕线槽；第一档筋的宽度等于第二绕线槽的宽度，第二档筋的宽度等于第一绕线槽的宽度。在本实用新型一实施例中，第一线圈和第二线圈上下相对设置，第一挡板顶住第二挡板，从而第一线圈和第二线圈互相进行限位；电磁炉线盘还包括绝缘隔板，隔板位于第一线圈和第二线圈之间。在本实用新型一实施例中，第一档筋和/或第二档筋成辐射状设置在支架上；底座支架上设置卡钩，绕线支架对应卡扣位置设置卡槽，底座支架和绕线支架通过卡钩和卡槽相扣合。本实用新型将绕线支架绕置第二线圈的一面压紧在底座支架绕置第一线圈的一面上，绕线线盘对第一线圈进行限位，底座线盘对第二线圈进行限位，因而，本实用新型分别通过绕线线盘和底座线盘对第一线圈和第二线圈进行限位，不需要额外使用化学胶体对第二线圈限位，从而本实用新型不会出现前案线盘制作过程中工艺复杂、不利于大批量生产应用的问题。进一步的，将第一线圈和第二线圈分别通过第二档筋和第一档筋限位，可以避免第一线圈和第二线圈匝间短路的问题。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型第一实施例电磁炉线盘的爆炸图；图2为本实用新型第一实施例电磁炉线盘的剖面图；图3是图2虚线区域的放大图；图4为本实用新型第二实施例电磁炉线盘的剖面图；图5是图4虚线区域的放大图；图6为本实用新型第三实施例的放大图；图7为本实用新型第四实施例的放大图。附图标记:1:底座线盘；11:底座支架；111、115、116、117:第一档筋；112:第一绕线槽；113:磁条；114:卡钩；12:第一线圈；2:绕线线盘；21:绕线支架；211、215、216、217:第二档筋；212:第二绕线槽；214:卡槽；22:第二线圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。第一实施例图1为本实用新型第一实施例电磁炉线盘的爆炸图(为了显示清楚未绕置线圈)，图2为本实用新型第一实施例电磁炉线盘的剖面图，图3是图2虚线区域的放大图，请合并参见图1-图3，电磁炉线盘包括底座线盘I和绕线线盘2，底座线盘I包括底座支架11和第一线圈12，绕线线盘2包括绕线支架21和第二线圈22。底座支架11底面、中心和周缘设有安装U型磁条113的凹槽，底座支架11上面设置第一档筋111，相邻第一档筋111形成第一绕线槽112，第一线圈12绕制在第一绕线槽112中。底座支架11上面设有绕线支架21，绕线支架21中心和周缘设有安装磁条113的凹槽，绕线支架21上的凹槽与底座支架11上的中心和周缘凹槽对应设置，绕线支架21下表面设置第二档筋211，相邻第二档筋211形成第二绕线槽212，第二线圈22绕制在第二绕线槽212中，绕线支架21绕制第二线圈22的一面压紧在底座支架11绕制第一线圈12的一面上，即，绕线支架21的下表面压紧在底座支架11的上表面上，并通过固定结构将绕线支架21和底座支架11固定。绕线线盘2对第一线圈12进行限位，底座线盘I对第二线圈22进行限位。具体而言，请参照图3，第一线圈12和第二线圈22上下相对设置，第一挡板112顶住第二挡板212，从而，第一线圈12与第二线圈22互相进行限位，即，第一线圈12对第二线圈22进行位置限定，第二线圈22对第一线圈12进行位置限定，从而第二线圈22被限制在第二绕线槽212中，第一线圈12被限制在第一绕线槽112中。在本实施例中，第二线圈22位于第一线圈12之上，且第二线圈22与第一线圈12存在间隙，一般情况下第一线圈12和第二线圈22分别固紧设置在底座支架11和绕线支架21上，但当第二线圈22松动掉落下来时，第一线圈12会顶住第二线圈22，从而第一线圈12对第二线圈22进行限位，同理，第二线圈22对第一线圈12进行限位。当然，在本实用新型的其他实施例中，第一线圈和第二线圈也可以互相接触。请继续参见图1，为了对对底座支架11和绕线支架21固定，底座支架11的外缘上设置多个卡钩114，绕线支架21的外缘对应卡钩114位置设置多个卡槽214，从而底座支架11和绕线支架21通过卡钩114和卡槽214的扣合而安装在一起。当然，在本实用新型的其他实施例中，习知技艺者还可以通过其他习知的固定结构将两者安装在一起。另外，在本实施例中，第一档筋111和第二档筋211呈同心圆设置在支架上，第一档筋111和第二档筋211上分别设置缺口以让第一线圈12和第二线圈22跳线。但在本实用新型的其他实施例中，第一档筋和/或第二档筋还可以呈辐射状设置在支架上，例如，底座支架下表面设置磁条，在对应磁条区域的上表面设置第一档筋，而在没有磁条的区域则不设置档筋，形成大的散热孔，从而增加线盘的散热效果，第二档筋也可以类似设置。而且，在本实用新型的实施例中，电磁炉线盘为两个线盘的结构，在本实用新型的其他实施例中，电磁炉线盘还可以为不限两个线盘的结构，为更多个线盘的结构也可以。在本实施例中，第一线圈12和第二线圈22可以串联也可以并联。而且，在本实施例中，第一线圈12和第二线圈22相对设置，从而两者可能产生匝间短路的问题，为了防止匝间短路的问题，第一线圈和第二线圈之间还可以额外设置一绝缘隔板，绝缘隔板例如可以为云母片。然，由于增加绝缘隔板的设计会增加电磁炉线盘的成本，为了既能克服匝间短路的问题，又能不增加制造成本，以下特描述第二实施例到第四实施例。第二实施例图4为本实用新型第二实施例电磁炉线盘的剖面图，图4的结构与图2的结构相似，因此相同的元件符号代表相同的元件。图5是图4虚线区域的放大图，请合并参见图1、图4、图5，第一线圈12和第二线圈22交错设置，第二档筋215对第一线圈12进行限位，第一档筋115对第二线圈22进行限位，在本实施例中，第一档筋115的宽度小于第二绕线槽212的宽度，第二档筋215的宽度小于第一绕线槽112的宽度，第一档筋115伸入到第二绕线槽212中，且第一档筋115顶住第二线圈22，第二档筋215伸入到第一绕线槽112中，但第二档筋215没有顶住第一线圈12，但当第一线圈12松动时，第二档筋215会对第一线圈12进行限位。当然，在本实用新型的其他实施例中，第二档筋也可以顶住第一线圈。在本实施例中，由于第一线圈被第二档筋进行限位，第二线圈被第一档筋进行限位，第一线圈和第二线圈交错设置，因而第一线圈和第二线圈被档筋所隔开，因而本实施例中不会出现第一实施例中线圈之间匝间短路的问题。第三实施例图6为本实用新型第三实施例的放大图，图6的结构与图5的结构相似，因此相同的兀件符号代表相同的兀件。请合并参见图1、图4、图6，第一线圈12和第二线圈22交错设置，第二档筋216对第一线圈12进行限位，第一档筋116对第二线圈22进行限位，在本实施例中，第一档筋116和第二档筋216的宽度分别大于或等于第二绕线槽212和第一绕线槽112的宽度，且第一档筋116盖住第二绕线槽212，第二档筋216盖住第一绕线槽112，从而，第一线圈12绕制在相邻第一档筋116和第二档筋216形成的空间内，第二线圈22绕制在相邻第二档筋216和第一档筋116形成的空间内。第四实施例图7为本实用新型第四实施例的放大图，图7的结构与图6的结构相似，因此相同的兀件符号代表相同的兀件。请合并参见图1、图4、图7，第一线圈12和第二线圈22交错设置，第二档筋217对第一线圈12进行限位，第一档筋117对第二线圈22进行限位，在本实施例中，第一档筋117顶住第二档筋217，且部分第一档筋117与第二线圈22上下重叠，部分第二档筋217与第一线圈12上下重叠，在本实施例中，第一档筋117顶住第二线圈22，第二档筋217顶住第一线圈12，但本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，第一档筋也可以不顶住第二线圈，即第二线圈位于第一档筋的上方，当第二线圈掉下来时，第一档筋会顶住第二线圈，同样，第二档筋也可以不顶住第一线圈。综上所述，在本实用新型中，由于绕线支架绕置第二线圈的一面压紧在底座支架绕置第一线圈的一面上，绕线线盘对第一线圈进行限位，底座线盘对第二线圈进行限位，因而，本实用新型分别通过绕线线盘和底座线盘对第一线圈和第二线圈进行限位，不需要额外使用化学胶体对第二线圈限位，从而本实用新型不会出现前案线盘制作过程中工艺复杂、不利于大批量生产应用的问题。进一步的，将第一线圈和第二线圈分别通过第二档筋和第一档筋限位，可以避免第一线圈和第二线圈匝间短路的问题。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种电磁炉线盘，包括底座线盘和绕线线盘，底座线盘包括底座支架和第一线圈，绕线线盘包括绕线支架和第二线圈，底座支架上设有第一档筋，相邻的第一档筋形成第一绕线槽，绕线支架上设有第二档筋，相邻的第二档筋形成第二绕线槽，第一线圈和第二线圈分别绕设在第一绕线槽和第二绕线槽中；其特征在于，绕线支架绕置第二线圈的一面压紧在底座支架绕置第一线圈的一面上，绕线线盘对第一线圈进行限位，底座线盘对第二线圈进行限位。
2.如权利要求1所述的电磁炉线盘，其特征在于，第一线圈和第二线圈交错设置，第二档筋位于第一线圈上方以对第一线圈进行限位，第一档筋位于第二线圈下方以对第二线圈进行限位。
3.如权利要求2所述的电磁炉线盘，其特征在于，第一档筋伸入到第二绕线槽中，且第一档筋顶住第二线圈。
4.如权利要求2所述的电磁炉线盘，其特征在于，第一档筋顶住第二档筋，且部分第一档筋与第二线圈重叠。
5.如权利要求2所述的电磁炉线盘，其特征在于，第一档筋盖住第二绕线槽，第二档筋盖住第一绕线槽。
6.如权利要求5所述的电磁炉线盘，其特征在于，第一档筋的宽度等于第二绕线槽的宽度，第二档筋的宽度等于第一绕线槽的宽度。
7.如权利要求1所述的电磁炉线盘，其特征在于，第一线圈和第二线圈上下相对设置，第一挡板顶住第二挡板，从而第一线圈和第二线圈互相进行限位。
8.如权利要求7所述的电磁炉线盘，其特征在于，电磁炉线盘还包括绝缘隔板，隔板位于第一线圈和第二线圈之间。
9.如权利要求1所述的电磁炉线盘，其特征在于，第一档筋和/或第二档筋成辐射状设置在支架上。
10.如权利要求1所述的电磁炉线盘，其特征在于，底座支架上设置卡钩，绕线支架对应卡扣位置设置卡槽，底座支架和绕线支架通过卡钩和卡槽相扣合。
专利摘要一种电磁炉线盘，包括底座线盘和绕线线盘，底座线盘包括底座支架和第一线圈，绕线线盘包括绕线支架和第二线圈，底座支架上设有第一档筋，相邻的第一档筋形成第一绕线槽，绕线支架上设有第二档筋，相邻的第二档筋形成第二绕线槽，第一线圈和第二线圈分别绕设在第一绕线槽和第二绕线槽中；绕线支架绕置第二线圈的一面压紧在底座支架绕置第一线圈的一面上，绕线线盘对第一线圈进行限位，底座线盘对第二线圈进行限位；因而，本实用新型分别通过绕线线盘和底座线盘对第一线圈和第二线圈进行限位，不需要额外使用化学胶体对第二线圈限位，从而本实用新型不会出现前案线盘制作过程中工艺复杂、不利于大批量生产应用的问题。
文档编号F24C7/06GK203027524SQ201220497369
公开日2013年6月26日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者朱泽春, 谢浙锋, 许立特 申请人:九阳股份有限公司