专利名称：线型出风除尘系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及除尘系统，特别是涉及线型出风除尘系统。
背景技术：
现有的出风系统，一般都是由空调机组和送风系统构成，而现有的空调机组，一般都是由压缩机和冷凝器等组成。这样的空调机组虽然具有良好的调节室内空气的温度。但是这样的空调机组的缺点是能耗比较大，而且这种空调机组并没有过滤的功能。现有的送风系统内气流的分布均为紊流型态(Turbulent flow type),这样的送风系统的缺点是尘埃粒子于室内空间漂浮回转不易被过滤清楚或排除，使得室内空间的气流出现涡流或逆流现象，容易交叉污染而影响室内的空气品质，并且这样的送风系统的结构比较复杂，而且需要大量的风管并占用较大的建筑物空间，施工成本即维护成本比较高，而且这样的送风系统能耗比较高。
发明内容本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供结构简单、能耗低、可以过滤进入空调机组的空气、避免紊流、涡流或逆流现象，保证室内空气品质，同时降低能耗，使得占用的建筑物空间更小的线型出风除尘系统。本实用新型的线型出风除尘系统，包括空调机组和与所述空调机组连通的线型送风管组，所述空调机组包括壳体和位于所述壳体内的过滤系统、风机组和冷却系统，所述冷却系统位于所述壳体的下部，所述风机组位于所述壳体中部，所述过滤系统设置在所述壳体的顶部和底部，所述线型送风管组包括至少两个水平设置的依次连接的送风管，所述送风管为梯形柱体管，所述送风管上设置有至少两个冲孔。本实用新型的线型出风除尘系统还可以是:所述空调机组与所述线型送风管组之间通过充气箱连通，所述充气箱底部与所述空调机组的顶部连通，所述充气箱的上部侧面与所述线型送风管组端部连通。所述过滤系统包括过滤器和过滤网，所述过滤器位于所述壳体的顶部，所述过滤网位于所述壳体的底部。所述冷却系统为盘绕设置的冷却盘管，所述冷却盘管底表面位于同一水平面上。所述冷却盘管的底表面倾斜设置在所述壳体内。所述壳体外部设置有控制面板，所述控制面板与所述冷却系统、过滤系统和上述风机组均连接。所述送风管的截面为等腰梯形，所述送风管的上部尺寸大于所述送风管下部尺寸。所述冲孔均匀设置在所述送风管上。所述送风管上所述冲孔的面积为所述送风管面积的至少一半。最前端的所述送风管上设置可调节所述送风管内风量和风压的可调式冲孔板风门。本实用新型的线型出风除尘系统，由于包括空调机组和与所述空调机组连通的线型送风管组，所述空调机组包括壳体和位于所述壳体内的过滤系统、风机组和冷却系统，所述冷却系统位于所述壳体的下部，所述风机组位于所述壳体中部，所述过滤系统设置在所述壳体的顶部和底部，所述线型送风管组包括至少两个水平设置的依次连接的送风管，所述送风管为梯形柱体管，所述送风管上设置有至少两个冲孔。这样，风机组对进入空调机组内空气进行冷却，而设置在壳体顶部和底部的过滤系统则对进入和送出空调机组的气流或空气进行过滤，提升室内空气的品质。另外使用风机组的优点是能耗比较低，可以有效节省能源。而气流在送风管组内形成线流型态，利用线流型态气流的均匀流动性来改善紊流、涡流或逆流现象，可以在短时间内使得室内空气的温度达到稳定的状态。在达到相同的室内环境品质的情况下，梯形柱体管形成的空气线流型态可以降低送风量，达到降低能耗和节能的效果。而且依次连接的梯形主体管送风管不需要大量的分管，因此占用的建筑物的空间比较小，结构简单，降低制造成本、缩短建造时间及维护成本。因此，相对于现有技术而言具有的优点是结构简单、能耗低、可以过滤进入空调机组的空气、避免紊流、涡流或逆流现象，保证室内空气品质，同时降低能耗，使得占用的建筑物空间更小。
图1本实用新型线型出风除尘系统示意图。图2本实用新型线型出风除尘系统使用状态示意图。图3本实用新型线型出风除尘系统空调机组示意图。图4本实用新型线型出风除尘系统线型送风管组示意图。图5本实用新型线型出风除尘系统一个送风管放大示意图。图号说明 I…壳体2…过滤器3…过滤网4…冷却盘管5…风机组6…控制面板7…送风管8…冲孔9…充气箱10…空调机组11…线型送风管组
具体实施方式
以下结合附图的图1至图5对本实用新型的线型出风除尘系统作进一步详细说明。本实用新型的线型出风除尘系统，请参考图1至图5，包括空调机组10和与所述空调机组10连通的线型送风管组11，所述空调机组10包括壳体I和位于所述壳体I内的过滤系统、风机组5和冷却系统，所述冷却系统位于所述壳体I的下部，所述风机组5位于所述壳体I中部，所述过滤系统设置在所述壳体I的顶部和底部，所述线型送风管组11包括至少两个水平设置的依次连接的送风管7，所述送风管7为梯形柱体管，所述送风管7上设置有至少两个冲孔。这样，风机组5对进入空调机组10内空气进行冷却，而设置在壳体I顶部和底部的过滤系统则对进入和送出空调机组10的气流或空气进行过滤，提升室内空气的品质。另外使用风机组5的优点是能耗比较低，可以有效节省能源。而气流在送风管组11内形成线流型态，利用线流型态气流的均匀流动性来改善紊流、涡流或逆流现象，可以在短时间内使得室内空气的温度达到稳定的状态。在达到相同的室内环境品质的情况下，梯形柱体管形成的空气线流型态可以降低送风量，达到降低能耗和节能的效果。而且依次连接的梯形主体管送风管7不需要大量的分管，因此占用的建筑物的空间比较小，结构简单，降低制造成本、缩短建造时间及维护成本。因此，相对于现有技术而言具有的优点是结构简单、能耗低、可以过滤进入空调机组10的空气、避免紊流、涡流或逆流现象，保证室内空气品质，同时降低能耗，使得占用的建筑物空间更小。本实用新型的线型出风除尘系统，请参考图1至图5，在前面技术方案的基础上具体可以是所述空调机组10与所述线型送风管组11之间通过充气箱9连通，所述充气箱9底部与所述空调机组10的顶部连通，所述充气箱9的上部侧面与所述线型送风管组11端部连通。充气箱9的设置可以使得出风口延伸至天花板的高度，而将线型送风管组11的上表面紧贴天花板，使得线型送风管组11占用的空间为建筑物内空置的不会被使用的空间。另外，可以将空调机组10吹出口的速压转化为静压，并利用此静压使得气流以稳定的流速送入线型送风管组11内，保证室内温度的升降的平稳过渡。本实用新型的线型出风除尘系统，请参考图1至图5，在前面技术方案的基础上还可以是在前面技术方案的基础上具体可以是所述过滤系统包括过滤器2和过滤网3，所述过滤器2位于所述壳体I的顶部,所述过滤网3位于所述壳体I的底部。这样位于壳体I底部的过滤网3和位于壳体I顶部的过滤器2形成具有双重过滤效果的过滤系统，进一步保证过滤的效果，使得室内空气的品质更高。而且由于壳体I的中部设置风机组5和冷却系统，因此使得整体的空调机组的布局更加紧凑，体积更小。进一步优选的技术方案为所述过滤器2为高效过滤器2，所述过滤网3为初效过滤网3。初效过滤网3是针对粒径I μ m-80 μ m范围以上的粒子，采用比色法(NBS法)测试，粒子去除效率为25% -40%的过滤网3。高效过滤器2为针对粒径为0.3 μ m以上的粒子采用计数法(D0P测试法)，测试粒子去除效率为99.97%以上的过滤器2。还可以是，这样，风机组5对进入空调机组内空气进行冷却，而设置在壳体I顶部和底部的过滤系统则对进入和送出空调机组的气流或空气进行过滤，提升室内空气的品质。另外使用风机组5的优点是能耗比较低，可以有效节省能源。因此，相对于现有技术而言具有的优点是构简单、能耗低、而且可以过滤进入空调机组的空气。还可以是所述冷却系统为盘绕设置的冷却盘管4，所述冷却盘管4底表面位于同一水平面上。这样的优点是制作工艺比较简单，而且运输和安装方便。进一步优选的技术方案为所述冷却盘管4的底表面倾斜设置在所述壳体I内。这样冷却盘管4的冷却作用表面积更大，冷却效果更好，相比水平面设置的冷却盘管4冷却效率提高至少25%。本实用新型的线型出风除尘系统，请参考图1至图5，在前面技术方案的基础上还可以是所述壳体I外部设置有控制面板6，所述控制面板6与所述冷却系统、过滤系统和上述风机组5均连接。在壳体I外部设置控制面板6的优点是可以直接在外部操作线型出风除尘系统内的各部件运行，操作方便安全可靠。本实用新型的线型出风除尘系统，请参考图1至图5，在前面技术方案的基础上还可以是所述送风管7的截面为等腰梯形，所述送风管7的上部尺寸大于所述送风管7下部尺寸。这样，大尺寸的送风管7上部位于建筑物空间的顶部，而小尺寸的送风管7的下部延伸至建筑物空间内，这样使得占用的建筑物内的有效空间尽量小，节省空间，制造成本低。进一步优选的技术方案是所述冲孔8均匀设置在所述送风管7上。这样，吹出的气流在室内的分布更加均匀。更进一步优选的技术方案是所述送风管7上所述冲孔8的面积为所述送风管7面积的至少一半。这样设置的优点是保证吹出的风量和风速。本实用新型的线型出风除尘系统，请参考图1至图5，在前面技术方案的基础上还可以是最前端的所述送风管7上设置可调节所述送风管7道内风量和风压的可调式冲孔板风门。这样，可以对送风管内的风量和风压进行调节。还可以是所述送风管7为四个，所述每个送风管7道的长度为1600mm。这样充分考虑到了压损，保证需要的静压。上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.线型出风除尘系统，其特征在于:包括空调机组和与所述空调机组连通的线型送风管组，所述空调机组包括壳体和位于所述壳体内的过滤系统、风机组和冷却系统，所述冷却系统位于所述壳体的下部，所述风机组位于所述壳体中部，所述过滤系统设置在所述壳体的顶部和底部，所述线型送风管组包括至少两个水平设置的依次连接的送风管，所述送风管为梯形柱体管，所述送风管上设置有至少两个冲孔。
2.根据权利要求1所述的线型出风除尘系统，其特征在于:所述空调机组与所述线型送风管组之间通过充气箱连通，所述充气箱底部与所述空调机组的顶部连通，所述充气箱的上部侧面与所述线型送风管组端部连通。
3.根据权利要求2所述的线型出风除尘系统，其特征在于:所述过滤系统包括过滤器和过滤网，所述过滤器位于所述壳体的顶部，所述过滤网位于所述壳体的底部。
4.根据权利要求1或2或3所述的线型出风除尘系统，其特征在于:所述冷却系统为盘绕设置的冷却盘管，所述冷却盘管底表面位于同一水平面上。
5.根据权利要求4所述的线型出风除尘系统，其特征在于:所述冷却盘管的底表面倾斜设置在所述壳体内。
6.根据权利要求1或2或3所述的线型出风除尘系统，其特征在于:所述壳体外部设置有控制面板，所述控制面板与所述冷却系统、过滤系统和上述风机组均连接。
7.根据权利要求1或2或3所述的线型出风除尘系统，其特征在于:所述送风管的截面为等腰梯形，所述送风管的上部尺寸大于所述送风管下部尺寸。
8.根据权利要求7所述的线型出风除尘系统，其特征在于:所述冲孔均匀设置在所述送风管上。
9.根据权利要求8所述的线型出风除尘系统，其特征在于:所述送风管上所述冲孔的面积为所述送风管面积的至少一半。
10.根据权利要求1或2或3所述的线型出风除尘系统，其特征在于:最前端的所述送风管上设置可调节所述送风管内风量和风压的可调式冲孔板风门。
专利摘要本实用新型公开了线型出风除尘系统，包括空调机组和与所述空调机组连通的线型送风管组，所述空调机组包括壳体和位于所述壳体内的过滤系统、风机组和冷却系统，所述冷却系统位于所述壳体的下部，所述风机组位于所述壳体中部，所述过滤系统设置在所述壳体的顶部和底部，所述线型送风管组包括至少两个水平设置的依次连接的送风管，所述送风管为梯形柱体管，所述送风管上设置有至少两个冲孔。本实用新型的线型出风除尘系统结构简单、能耗低、可以过滤进入空调机组的空气、避免紊流、涡流或逆流现象，保证室内空气品质，同时降低能耗，使得占用的建筑物空间更小。
文档编号F24F3/16GK202938428SQ20122053823
公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者张照民 申请人:深圳市富泰洁净科技有限公司