热泵网带烘干机的制作方法

文档序号:4712955阅读:435来源:国知局
专利名称:热泵网带烘干机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种热泵网带烘干机。烘干机工作时用鼓风机把由热泵装置中的蒸发器和冷凝器所产生的干燥空气与布置在网带输送装置上的物料进行反复循回热交换技术进行脱水,由网带输送装置、热泵装置、蒸发器、冷凝器、鼓风机组成的热泵网带烘干机。
背景技术
目前市场上应用的物料烘干箱,其结构特点属于物料在箱内用数个料盘盛装,热源采用高温热风烘干,所以作业时造成无法连续作业,物料干燥不均匀、色香味与原物料严重变异,并存在烘干时间长,劳动强度大等问题。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能保持原烘干物料的色、香味不变、热效率高、含水量低的物料烘干机。为了达到上述目的,本实用新型的热泵网带烘干机,由机体、机座、蒸发器、冷凝器、吸风管、鼓风机、送风斗、网带输送装置和回风道等构件组成。采用这种结构后、作业时烘干物料连续不断的从进料口流入机体内的网带输送装置上,各层网带输送装置又把烘干物料从上至下及最终干燥后的物料被底层网带输送装置输送到出料口经出料斗流出机体外;这时机体内由于鼓风机的抽吸通过进风斗送进的干燥空气从下至上与停留在各层网带输送装置上的物料进行充分热交换,经热交换后蒸发出来的水蒸汽由回风道送到热泵装置中的蒸发器、冷凝器内进行冷凝、脱水、加热变为干燥热空气,而后再经鼓风机重新送到进风斗从下而上与各网带输送装置上的物料再次循环进行热交换从而达到连续脱水目的。用这种脱水方式可使原烘干物料的色、香味保持不变,并可大幅提高热效率和减轻劳动强度。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步说明。附图是本实用新型实施例纵向剖视构造示意图。图中:(I)挡风板,(2)机体,(3)后轴〈一 >,(4)回风板,(5)后轴〈二 >, (6)后轴〈三>,(7)后轴〈四 >,⑶回风道,(9)冷凝器,(10)蒸发器,(11)吸风管,(12)热泵装置,(13)机座,(14)进料斗,(15)进料口,(16)网带输送装置〈一>,(17)前轴〈一>,
(18)网带输送装置〈二 >,(19)前轴〈二 >,(20)网带输送装置〈三>,(21)前轴〈三>,
(22)前轴 < 四>,(23)出料口,(24)出料斗,(25)进风斗,(26)网带输送装置 < 四>,(27)鼓风机。
具体实施方式
图中,机体⑵是由金属板材制成的箱型壳体,机体⑵内距顶端一定距离设置有挡风板(I),其两端用螺栓与机体(2)相互固定连接,在挡风板(I)下方一定距离设置有网带输送装置〈一 > (16),在网带输送装置〈一 > (16)的前端设置有前轴〈一 > (17)和在其后端设置有后轴〈一 > (3),前轴〈一 >〈17>和后轴〈一 >〈3>的两端分别用轴承座固定在机体
(2)上相互为转动连接;在网带输送装置〈一 >(16)下方一定距离设置有网带输送装置〈二>(18),在网带输送装置〈二 >(18)的前端设置有前轴〈二 >(19)和在其后端设置有后轴〈二 > (5),前轴〈二〉(19)和后轴〈二 > (5)的两端分别用轴承座固定在机体(2)上相互为转动连接;在网带输送装置〈二 > (18)下方一定距离设置有网带输送装置〈三> (20),在网带输送装置〈三> (20)的前端设置有前轴〈三>〈21>和在其后端设置有后轴〈三>〈6>,前轴<三>〈21>和后轴〈三>〈6>的两端分别用轴承座固定在机体(2)上相互为转动连接;在网带输送装置〈三> (20)下方一定距离设置有网带输送装置〈四> (26),在网带输送装置〈四>(26)的前端设置有前轴〈四>(22)和在其后端设置有后轴〈四>(7),前轴〈四>(22)和后轴〈四>(7)的两端分别用轴承座固定在机体(2)上相互为转动连接;在网带输送装置〈四>(22)下方一定距离设置有进风斗(25),进风斗(25)呈上大下小型状,上端两侧用螺栓与机体(2)相互固定连接;进风斗(25)下方设置有鼓风机(27),进风斗(25)下端法兰与鼓风机(27)上端出风口法兰用螺栓相互固定连接;鼓风机(27)的进风口设置有吸风管(11)并用螺栓相互固定连接;吸风管(11)后面设置有热泵装置(12),热泵装置(12)下端设置有机座(13)并用螺栓相互固定连接;在热泵装置(12)内设置有冷凝器(9),冷凝器(9)前端法兰与吸风管(11)后端法兰用螺栓相互固定连接;冷凝器(9)后端设置有蒸发器(10),冷凝器(9)后端法兰与蒸发器(10)前端法兰用螺栓相互固定连接;蒸发器(10)后上方设置有回风板(4),回风板(4)两端用螺栓分别与机体(2)相互固定连接,下端与蒸发器(10)用螺栓相互固定连接,上端与挡风板(I)用焊接方式相互固定连接;回风板(4)与机体(2)后端设置有一定距离构成回风道(8);机体(2)前端上方设置有进料斗(14)并用焊接方式相互固定连接;进料斗(14)下端机体(2)上设置有进料口(15);机体前端下方设置有出料口(23),出料口(23)上设置有出料斗(24),出料斗(24)与机体(2)用焊接方式相互固定连接;机座(13)设置在机体(2)下端并用焊接方式相互固定连接。当热泵网带烘干机处于作业状态时,先启动网带、输送装置〈一 >(16)、网带输送装置〈二〉(18)、网带输送装置〈三> (20)和网带输送装置〈四> (26)的电机,然后再起动鼓风机(27)和热泵装置(12)的电机进行工作,然后再把要烘干的物料加入进料斗(14)经进料口(15)流入网带输送装置〈一 >(16)上,通过网带输送装置〈一 >(16)的输送从其后端流入网带输送装置〈二 >(18)上,再通过网带输送装置〈二 >(18)的输送从其前端流入网带输送装置〈三>(21)上,然而再通过网带输送装置〈三>(21)的输送从其后端流入网带输送装置〈四>(26)上,最后已脱水完毕的烘干物料由网带输送装置〈四>(26)的前端连续输送到出料口(23)的出料斗(24)上流出机外。作业时,在鼓风机(27)的抽吸下,从鼓风机(27)鼓出的干燥热空气经进风斗(25)往上逐层穿透网带输送装置〈四>(26)、网带输送装置〈三> (21)、网带输送装置〈二 > (18)和网带输送装置〈一 > (16)上的烘干物进行充分的热交换,经热交换后的湿空气往上流入回风道(8)后再进入蒸发器(10)冷凝脱水,经冷凝脱水后的干燥空气再进入冷凝器(9)进行加热加热后的热空气经吸风管(11)流入鼓风机(27)再从进风斗(25)往上送出重复与各网带输送装置上的烘干物料进行热交换脱水工作。
权利要求1.一种由机体(2)、挡风板(I)、网带输送装置〈一 > (16)、网带输送装置〈二 > (18)、网带输送装置〈三>(20)、网带输送装置〈四>(26)、进风斗(25)、鼓风机(27)、吸风管(11)、热泵装置(12)、冷凝器(9)、蒸发器(10)和机座(13)构成的热泵网带烘干机,其特征是:机体(2)是由金属板制成的箱型壳体。
2.根据权利要求1所述的热泵网带烘干机,其特征是:在挡风板下方一定距离设置有网带输送装置〈一 > (16),在网带输送装置〈一 > (16)的前端设置有前轴〈一 > (17)和在其后端设置有后轴〈一 > (3),前轴〈一〉(17)和后轴〈一 > (3)的两端分别用轴承座固定在机体(2)上相互为转动连接;在网带输送装置〈一 >(16)下方一定距离设置有网带输送装置< 二 > (18),在网带输送装置〈二 > (18)的前端设置有前轴〈二 > (19)和在其后端设置有后轴〈二 > (5),前轴〈二〉(19)和后轴〈二 > (5)的两端分别用轴承座固定在机体〈2>上相互为转动连接;在网带输送装置〈二 > (18)下方一定距离设置有网带输送装置〈三> (20),在网带输送装置〈三> (20)的前端设置有前轴〈三> (21)和在其后端设置有后轴〈三> (6),前轴〈三〉(21)和后轴〈三> (6)的两端分别用轴承座固定在机体(2)上相互为转动连接;在网带输送装置〈三> (20)下方一定距离设置有网带输送装置〈四> (26),在网带输送装置<四> (26)的前端设置有前轴〈四> (22)和在其后端设置有后轴〈四> (7),前轴〈四〉(22)和后轴〈四>(7)的两端分别用轴承座固定在机体(2)上相互为转动连接。
3.根据权利要求1所述的热泵网带烘干机,其特征是:在网带输送装置〈四>(22)下方一定距离设置有进风斗(25),进风斗(25)呈上大下小型状,上端两侧用螺栓与机体(2)相互固定连接。
4.根据权利要求1所述的热泵网带烘干机,其特征是进风斗(25)下方设置有鼓风机(27),进风斗(25)下端法兰与鼓风机(27)上端出风口法兰用螺栓相互固定连接,鼓风机(27)下端与机座(13)用螺栓相互固定连接。
5.根据权利要求1所述的热泵网带烘干机,其特征是:鼓风机(27)的进风口设置有吸风管(11)并用螺栓相互固定连接。
6.根据权利要求1所述的热泵网带烘干机,其特征是:吸风管(11)后面设置有热泵装置(12),热泵装置下端与机座(13)用螺栓相互固定连接;在热泵装置(12)内设置有冷凝器(9),冷凝器(9)前端法兰与吸风管(11)的后端法兰用螺栓相互固定连接;冷凝器(9)后端设置有蒸发器(10),冷凝器(9)后端法兰与蒸发器(10)前端法兰用螺栓相互固定连接。
专利摘要一种能保持原烘干物料的色、香味不变、热效率高含水量低的热泵网带烘干机。它是由机体、机座、蒸发器、冷凝器、吸风管、鼓风机、送风斗、网带输送装置和回风道等构件组成。作业时烘干物料连续不断的从进料口流入机体内的各网带输送装置上,各层网带输送装置又把烘干物料从上至下及最终干燥后的物料输送到出料口流出机体外;这时机体内由于鼓风机的抽吸通过进风斗送进的干燥空气从下至上与停留在各层网带输送装置上的物料进行充分热交换,经热交换后蒸发出来的水蒸汽由回风道送到热泵装置中的蒸发器、冷凝器内进行冷凝、脱水、加热变为干燥热空气,而后再经鼓风机重新送到进风斗从下而上与各网带输送装置上的物料再次循回进行热交换从而达到连续脱水目的。
文档编号F26B25/06GK202947440SQ201220572080
公开日2013年5月22日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者张仁平 申请人:张仁平
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