专利名称：冲天炉的出料结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种冲天炉的出料结构，属于冲天炉技术领域。
背景技术：
目前，现有岩棉生产的冲天炉流ロ一般采用直接流ロ经固定溜槽流出，再由活动溜槽至离心机，这种模式的流ロ缺点在于保温效果不佳，毎次放铁水时流料凝固，需要用氧气风管疏通，费时长且对流料ロ损害较大。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种冲天炉的出料结构，它的流料流速较慢，避免了对离心机造成较大冲击，同时减少了对流料ロ的损害。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种冲天炉的出料结构，它包括开在冲天炉炉缸上的流料口和采用碳砖围成的溢流池，溢流池具有溢流腔，流料ロ与溢流腔连通，并且位于溢流腔的上部，在溢流池的下部开有位于冲天炉固定溜槽上方的溢流ロ，该溢流ロ与溢流腔连通。进ー步，所述的溢流ロ成上大下小的“ V”型结构。采用了上述技术方案后，流料ロ出来的流料需要充满溢流池后，再流入固定溜槽，溢流池的设置，就使得流料流速较慢，避免了对离心机的较大冲击，同时，在放铁水过后，流料可以慢慢将溢流池内凝固的渣熔化，再次流动，減少了氧气风管对流料ロ的损害。
图1为本实用新型的冲天炉的出料结构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进ー步详细的说明，如图1所示，一种冲天炉的出料结构，其特征在于:它包括开在冲天炉炉缸I上的流料ロ 1-1和采用碳砖2-1围成的溢流池2，溢流池2具有溢流腔2-2，流料ロ 1-1与溢流腔2-2连通，并且位于溢流腔2-2的上部，在溢流池2的下部开有位于冲天炉固定溜槽3上方的溢流ロ 4，该溢流ロ 4与溢流腔2-2连通。溢流ロ 4成上大下小的“V”型结构。本实用新型的工作原理如下:当炉内原料温度达到1450— 1500°C时，原料熔化成液态逐渐滴下，在炉缸I内液位慢慢积高，液位达到流料ロ 1-1时，逐渐充满溢流池2，再经溢流池2 “V”型ロ流出成纤，当放过铁水后,流料液位再次升高,逐渐将溢流池内的余渣熔化,再次成纤，即使不能直接熔化，只要稍微吹氧，即可再次出流料。[0013]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进ー步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种冲天炉的出料结构，其特征在于:它包括开在冲天炉炉缸(I)上的流料ロ(1-1)和采用碳砖(2-1)围成的溢流池(2 )，溢流池(2 )具有溢流腔(2-2 )，流料ロ( 1-1)与溢流腔(2-2)连通，并且位于溢流腔(2-2)的上部，在溢流池(2)的下部开有位于冲天炉固定溜槽(3 )上方的溢流ロ( 4 )，该溢流ロ( 4 )与溢流腔(2-2 )连通。
2.根据权利要求1所述的冲天炉的出料结构，其特征在于:所述的溢流ロ(4)成上大下小的“V”型结构。
专利摘要本实用新型公开了一种冲天炉的出料结构，它包括开在冲天炉炉缸上的流料口和采用碳砖围成的溢流池，溢流池具有溢流腔，流料口与溢流腔连通，并且位于溢流腔的上部，在溢流池的下部开有位于冲天炉固定溜槽上方的溢流口，该溢流口与溢流腔连通。使用本实用新型后，流料流速较慢，避免了对离心机造成较大冲击，同时减少了对流料口的损害。
文档编号F27B1/21GK202955960SQ20122061413
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者郝建荣, 刘军, 丁峰 申请人:维克特新材料江苏有限公司