专利名称：一种温梯u型管多单元串并联中低温太阳能集热模组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及太阳能集热模组技术领域，尤其是涉及一种温梯U型管多单元串并联中低温太阳能集热模组。
背景技术：
众所周知，全玻璃真空管太阳能集热器具有不能承受较高压力的弱点，全玻璃真空管承压力不足，易碎，长期实践中人们采取很多方法来克服这一弱点。如图1所示，是常见的U型管集热器，大大提高了全玻璃真空管的承压能力，它主要是单支U型管的两个管口，有序焊接在流道上，但是使用中暴露出许多缺点:一是不能大面积使用，通常只是12支管左右一组，多用在家用集热器方面，不适合大规模使用；二是每支U型管单一循环，不能输出高温热源；三是U型管与汇流管焊接，工艺要求较高，加工成本高；四是由于焊接后材质受到影响，很容易发成裂隙，造成故障。因此，一种承压力高，工艺简单，成本低，使用寿命长的温梯U型管多单元串并联中低温太阳能集热模组的出现很有必要了。
实用新型内容本实用新型为解决上述技术问题，在于提供一种温梯U型管多单元串并联中低温太阳能集热模组。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种温梯U型管多单元串并联中低温太阳能集热模组，包括多个温梯U型管、全玻璃真空管、低温金属流道、高温金属流道、金属联集底盒以及支架，其中，所述低温金属流道和高温金属流道设置于所述金属联集底盒内，所述金属联集底盒固定在所述支架上，所述温梯U型管穿过所述金属联集底盒的侧孔与所述低温金属流道、高温金属流道机械连接；所述全玻璃真空管套设于所述温梯U型管外侧，并经过所述金属联集底盒的侧孔插入所述金属联集底盒内。作为优选的技术方案，所述金属联集底盒的上部设置有弧形上盖，在所述金属联集底盒的两端设置有金属端盖。作为优选的技术方案，在所述金属联集底盒内填充有保温棉。作为优选的技术方案，所述保温棉为硅酸铝保温棉。作为优选的技术方案，在所述金属联集底盒的侧孔内设置有硅胶密封圈，以防止所述全玻璃真空管损坏。作为优选的技术方案，所述全玻璃真空管的尾部设置于所述支架的尾座内，以增强其稳固性。作为优选的技术方案，所述温梯U型管与所述全玻璃真空管的管口通过耐高温密封环密封。作为优选的技术方案，所述温梯U型管由多个U型管依次弯转组成，所述温梯U型管的两端通过圆锥卡套接头分别与所述低温金属流道、高温金属流道机械连接。本实用新型具有的有益效果是:结构简单，适用于太阳能中低温热利用集热，并由该集热器模组组成大型太阳能中低温集热系统，特别适合于工农业中低温太阳能热利用，具有输出温度高，容易加工制作，装配工艺简单，减少材料成本，运行安全可靠，降低故障率，便于运输，便于维修维护。
图1是现有的U型管集热器的结构原理图；图2是本实用新型:一种温梯U型管多单元串并联中低温太阳能集热模组的结构图；图3是本实用新型的温梯U型管多单元串并联结构原理图；图4是本实用新型的结构示意图；图5是本实用新型的金属联集底盒与金属弧形上盖的结构图；图6是本实用新型的装配工艺结构图；图7是本实用新型的圆锥卡套接头的结构示意图；其中:1-温梯U型管、2-全玻璃真空管、3-低温金属流道、4-高温金属流道、5-金属联集底盒、6-支架、7_侧孔、8_弧形上盖、9_金属端盖、10-保温棉、11-娃I父密封圈、
12-尾座、13-耐高温密封环、14-圆锥卡套接头、101-U型管、102-圆形接头、141-内丝螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参照图2-7所示，一种温梯U型管多单元串并联中低温太阳能集热模组，包括多个温梯U型管1、全玻璃真空管2、低温金属流道3、高温金属流道4、金属联集底盒5以及支架6，其中，低温金属流道3和高温金属流道4设置于金属联集底盒5内，金属联集底盒5固定在支架6上，温梯U型管I穿过金属联集底盒5的侧孔7通过圆锥卡套接头14与低温金属流道3、高温金属流道4机械连接；全玻璃真空管2套设于温梯U型管I外侧，并经过金属联集底盒5的侧孔7插入金属联集底盒5内，全玻璃真空管2的尾部设置于支架6的尾座12内，以增强其稳固性。本实用新型中的金属联集底盒5的上部设置有弧形上盖8，在金属联集底盒5的两端设置有金属端盖9 ;为了到底保温的效果，在金属联集底盒5内填充有保温棉10，本实用新型中，优选的保温棉10为硅酸铝保温棉。在金属联集底盒5的侧孔7内设置有硅胶密封圈11，以防止全玻璃真空管2损坏。为了达到更好的集热效果，温梯U型管I与全玻璃真空管2的管口通过耐高温密封环13密封。参照图2-3所示，温梯U型管I由多个U型管101依次弯转组成，温梯U型管I的两端通过圆锥卡套接头14分别与低温金属流道3、高温金属流道4机械连接，同时在金属联集底盒5的两侧分布有多组温梯U型管1，温梯U型管I的介质入口对称连接在低温金属流道3，介质出口对称连接在高温金属流道4，形成双翼并联。参照图5所示，金属联集底盒5为铝合金材料，断面形状为燕尾型，两侧面为倾斜面，侧面均布侧孔7，在金属联集底盒5上部有弧形上盖8，弧形上盖的凸面向上，底盒的凸筋与上盖的凹槽保证二者可靠对接，倾斜侧面可以有效防止雨水侵入到底盒内部。参照图7所示，温梯U型管I穿过圆锥卡套接头14的内孔，并通过内丝螺母141将温梯U型管I的圆形接头102锁紧。装配时，先将硅胶密封圈11放置在金属联集底盒5的侧孔7，再将温梯U型管I穿过侧孔7，然后按照顺序将每个单元的介质入口、介质出口依次用锥圆卡套接头14连接在金属流道3、4的两侧；全玻璃真空管2的管口塞入耐高温密封环13，并推入金属联集底盒5的侧孔7内，全玻璃真空管2尾部放入尾座12,并与支架6固定；最后在金属联集底盒5内填充硅酸铝保温棉10，卡紧金属弧形上盖8，固定金属端盖9。从上述可见，该集热模组组装工艺简单，不存在U型管焊接，适合于大型集热工程现场安装。本装置适用于太阳能中低温热利用集热，并由该集热器模组组成大型太阳能中低温集热系统，特别适合于工农业中低温太阳能热利用，具有输出温度高，容易加工制作，装配工艺简单，减少材料成本，运行安全可靠，降低故障率，便于运输，便于维修维护。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种温梯U型管多单元串并联中低温太阳能集热模组，其特征在于，包括多个温梯U型管、全玻璃真空管、低温金属流道、高温金属流道、金属联集底盒以及支架，其中，所述低温金属流道和高温金属流道设置于所述金属联集底盒内，所述金属联集底盒固定在所述支架上，所述温梯U型管穿过所述金属联集底盒的侧孔与所述低温金属流道、高温金属流道机械连接；所述全玻璃真空管套设于所述温梯U型管外侧，并经过所述金属联集底盒的侧孔插入所述金属联集底盒内。
2.根据权利要求1所述的一种温梯U型管多单元串并联中低温太阳能集热模组，其特征在于，所述金属联集底盒的上部设置有弧形上盖，在所述金属联集底盒的两端设置有金属端盖。
3.根据权利要求1所述的一种温梯U型管多单元串并联中低温太阳能集热模组，其特征在于，在所述金属联集底盒内填充有保温棉。
4.根据权利要求3所述的一种温梯U型管多单元串并联中低温太阳能集热模组，其特征在于，所述保温棉为硅酸铝保温棉。
5.根据权利要求1所述的一种温梯U型管多单元串并联中低温太阳能集热模组，其特征在于，在所述金属联集底盒的侧孔内设置有硅胶密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种温梯U型管多单元串并联中低温太阳能集热模组，其特征在于，所述全玻璃真空管的尾部设置于所述支架的尾座内。
7.根据权利要求1所述的一种温梯U型管多单元串并联中低温太阳能集热模组，其特征在于，所述温梯U型管与所述全玻璃真空管的管口通过耐高温密封环密封。
8.根据权利要求1所述的一种温梯U型管多单元串并联中低温太阳能集热模组，其特征在于，所述温梯U型管由多个U型管依次弯转组成，所述温梯U型管的两端通过圆锥卡套接头分别与所述低温金属流道、高温金属流道机械连接。
专利摘要本实用新型涉及一种温梯U型管多单元串并联中低温太阳能集热模组，包括多个温梯U型管、全玻璃真空管、低温金属流道、高温金属流道、金属联集底盒以及支架，所述低温金属流道和高温金属流道设置于所述金属联集底盒内，所述金属联集底盒固定在所述支架上，所述温梯U型管穿过所述金属联集底盒的侧孔与所述低温金属流道、高温金属流道机械连接；所述全玻璃真空管套设于所述温梯U型管外侧，并经过所述金属联集底盒的侧孔插入所述金属联集底盒内。有益效果是结构简单，适用于太阳能中低温热利用集热，并组成大型太阳能中低温集热系统，特别适合于工农业中低温太阳能热利用，具有输出温度高，装配工艺简单，运行安全可靠，便于维修维护。
文档编号F24J2/46GK203024436SQ201220614379
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者李伟, 李尚俊, 刘永久 申请人:常州美迪克能源科技有限公司