专利名称：硫铁矿焙烧给料生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种给料生产线，尤指一种硫铁矿沸腾焙烧炉的给料生产线。
背景技术：
硫铁矿制酸工艺，包括原料处理和焙烧工序两部分。一般的原料处理过程包括原料硫精矿运入装置内，先堆放于露天堆场，再用铲车运入矿库，用桥式抓斗起重机将原料抓入贮斗内，经皮带给料机均匀加入回转干燥机进行干燥，干燥后的原料含水6%，进入链式破碎机粉碎，并经筛分后送入库内堆放；再用桥式抓斗起重机将干燥破碎好的硫精砂抓入成品贮斗，由圆盘给料机均匀加入皮带机，再由皮带栈桥送到焙烧工段沸腾炉加料贮斗。在生产过程中要保持沸腾炉的炉温要求，矿粉的加入必须十分均匀，而上述方法的可靠性较低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种硫铁矿焙烧给料生产线，该生产线破碎效果好，给料均匀，而且可靠性高。本实用新型的硫铁矿焙烧给料生产线，其特征在于依次包括用于装配硫铁矿原料的配料仓，用于输送硫铁矿原料的皮带运输机，用于硫铁矿破碎的鼠笼式破碎机，用于对破碎后的硫铁矿筛选的振动筛，用于储存振动筛筛下物的储矿斗，用于将储矿斗中的硫铁矿送入沸腾炉的圆盘给料机。作为优化，所述振动筛为四目振动筛。所述配料仓设置有自动电子配料系统。所述储矿斗设置有自动称量控制系统。配料仓中的硫铁矿经过电子配料系统计量后，由皮带运输机运送到鼠笼式破碎机，经过鼠笼式破碎机破碎后，经过四目振动筛筛选，筛下物送入储矿斗，筛上物返回鼠笼式破碎机。储矿斗的硫铁矿经过自动称量控制系统称量后通过圆盘给料机进入沸腾炉。本实用新型的硫铁矿焙烧给料生产线，就有较好的破碎效果，在配料仓设置有自动电子配料系统；在储矿斗设置有自动称量控制系统；能够进一步提高可靠性，保证给料的均匀。
图1是实施例所述硫铁矿焙烧给料生产线示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细介绍本实用新型的实施例。硫铁矿焙烧给料生产线，如图1所示，包括配料仓，皮带运输机，鼠笼式破碎机，振动筛，储矿斗，圆盘给料机；其中振动筛为四目振动筛，配料仓设置有自动电子配料系统，储矿斗设置有自动称量控制系统。配料仓中的硫铁矿经过电子配料系统计量后，由皮带运输机运送到鼠笼式破碎机，经过鼠笼式破碎机破碎后，经过四目振动筛筛选，筛下物送入储矿斗，筛上物返回鼠笼式破碎机。储矿斗的硫铁矿经过自动称量控制系统称量后通过圆盘给料机进入沸腾炉。本实用新型的硫铁矿焙烧给料生产线，就有较好的破碎效果，在配料仓设置有自动电子配料系统；在储矿斗设置有自动称量控制系统；能够进一步提高可靠性，保证给料的均匀。
权利要求1.一种硫铁矿焙烧给料生产线，其特征在于依次包括用于装配硫铁矿原料的配料仓，用于输送硫铁矿原料的皮带运输机，用于硫铁矿破碎的鼠笼式破碎机，用于对破碎后的硫铁矿筛选的振动筛，用于储存振动筛筛下物的储矿斗，用于将储矿斗中的硫铁矿送入沸腾炉的圆盘给料机。
2.根据权利要求1所述的焙烧给料生产线，其特征在于所述振动筛为四目振动筛。
3.根据权利要求1所述的焙烧给料生产线，其特征在于所述配料仓设置有自动电子配料系统。
4.根据权利要求1所述的焙烧给料生产线，其特征在于所述储矿斗设置有自动称量控制系统。
专利摘要本实用新型的硫铁矿焙烧给料生产线，包括配料仓，皮带运输机，鼠笼式破碎机，振动筛，储矿斗，圆盘给料机；其中振动筛为四目振动筛，配料仓设置有自动电子配料系统，储矿斗设置有自动称量控制系统。配料仓中的硫铁矿经过电子配料系统计量后，由皮带运输机运送到鼠笼式破碎机，经过鼠笼式破碎机破碎后，经过四目振动筛筛选，筛下物送入储矿斗，筛上物返回鼠笼式破碎机。储矿斗的硫铁矿经过自动称量控制系统称量后通过圆盘给料机进入沸腾炉。本实用新型的硫铁矿焙烧给料生产线，就有较好的破碎效果，在配料仓设置有自动电子配料系统；在储矿斗设置有自动称量控制系统；能够进一步提高可靠性，保证给料的均匀。
文档编号F27B15/08GK202955974SQ20122061969
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者蓝仰奕 申请人:蓝仰奕