专利名称：一种充分利用热烟的炉体的制作方法
技术领域：
本实用新型主要是一种充分利用热烟的炉体。
背景技术：
以前，炉体内是采用耐火砖来分割炉体，但是耐火砖长时间使用后，容易受热开裂，从而造成窜烟问题，且采用耐火砖，其布置结构也使得换热面积较小。现在，有一种炉体是采用分隔板代替耐火砖来分隔炉体，但是存在炉体内烟气热量利用率低的缺陷。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种充分利用热烟的炉体，其结构设计简单巧妙，它提高了炉体对于烟气热量的利用率。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种充分利用热烟的炉体，包括有筒形外炉体，筒形外炉体内有内炉体，两炉体之间有环形空腔，所述内炉体的内腔内设有两道分隔板，两道分隔板相平行且两者之间形成与环形空腔连通的夹腔；所述分隔板将内炉体的内腔分为两部分，环形空腔与夹腔内设有流动介质，其特征在于:所述内炉体的内壁以及分隔板的外侧壁上固定有采热板，所述采热板上设置有若干凸起或凹槽。一种充分利用热烟的炉体，其特征在于:所述凸起或凹槽均匀分布在内炉体的内壁以及分隔板的外侧壁上。本实用新型采用分隔板代替耐火砖分割炉体，分隔板内有流动介质，有效增加了换热面积，也消除了耐火砖开裂造成的窜烟问题。本实用新型的优点是:本实用新型结构设计简单巧妙，通过隔热壳的设置，并且在采热板上设置凸起或凹槽，可以更好的将烟气热量反复吸收后排出，增强了烟气热量的利用率。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参加图1。一种充分利用热烟的炉体，包括有筒形外炉体1，筒形外炉体I内有内炉体2，两炉体1、2之间有环形空腔3，所述内炉体2的内腔内设有两道分隔板4，两道分隔板4相平行且两者之间形成与环形空腔3连通的夹腔；所述分隔板4将内炉体2的内腔分为两部分，环形空腔3与夹腔内设有流动介质，所述内炉体2的内壁以及分隔板4的外侧壁上固定有采热板5，所述采热板5上设置有若干凸起6。凸起6均匀分布在内炉体2的内壁以及分隔板4的外侧壁上。
权利要求1.一种充分利用热烟的炉体，包括有筒形外炉体，筒形外炉体内有内炉体，两炉体之间有环形空腔，所述内炉体的内腔内设有两道分隔板，两道分隔板相平行且两者之间形成与环形空腔连通的夹腔；所述分隔板将内炉体的内腔分为两部分，环形空腔与夹腔内设有流动介质，其特征在于:所述内炉体的内壁以及分隔板的外侧壁上固定有采热板，所述采热板上设置有若干凸起或凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种充分利用热烟的炉体，其特征在于:所述凸起或凹槽均匀分布在内炉体的内壁以及分隔板的外侧壁上。
专利摘要本实用新型公开了一种充分利用热烟的炉体，包括有筒形外炉体，筒形外炉体内有内炉体，两炉体之间有环形空腔，所述内炉体的内腔内设有两道分隔板，两道分隔板相平行且两者之间形成与环形空腔连通的夹腔；所述分隔板将内炉体的内腔分为两部分，环形空腔与夹腔内设有流动介质，内炉体的内壁以及分隔板的外侧壁上固定有采热板，所述采热板上设置有若干凸起或凹槽。本实用新型结构设计简单巧妙，通过隔热壳的设置，并且在采热板上设置凸起或凹槽，可以更好的将烟气热量反复洗手后排出，增强了烟气热量的利用率。
文档编号F27D17/00GK202993869SQ201220629708
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者张家顺 申请人:合肥市顺昌不锈钢设备制造有限公司