专利名称：一种高炉主沟可调节式均匀烘烤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高炉设备，特别涉及一种高炉主沟可调节式均匀烘烤装置。
背景技术：
高炉主沟烘烤装置是在高炉主沟耐材浇注脱模后通过天然气对其耐材进行烘烤的一种装置，常用的烘烤装置由一根直径12_平衡管(烤枪)、燃烧嘴、进气管及金属软管等组成。目前使用的烘烤装置只能通过天然气阀门大小来控制火焰长短，但是不能调整火焰角度，对后期主沟烘烤质量有一定影响；由于烤枪长达5.5米，主沟初期烘烤火焰长度控制在6 IOmm,受到烤枪内天然气压力分布的影响,烤枪末端出气孔火焰时有时无,影响了主沟初期烘烤质量。
发明内容本实用新型的目的在于设计一种高炉主沟可调节式均匀烘烤装置，以实现在高炉主沟烘烤中，不仅可以任意调整火焰角度，而且可以确保烤枪内天然气压力均匀分布，提高主沟烘烤质量。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:一种高炉主沟可调节式均匀烘烤装置，其包括，储气管，其两端封闭，中部侧壁开设一通孔；储气管沿长度方向等距离设置若干与之连通的金属软管，金属软管外端口设燃烧嘴；进气管，其两端封闭，设置于储气管内，进气管中部设一导管，导管伸出储气管中部通孔；进气管上沿长度方向等距离设置若干出气孔。进一步，所述的进气管两头大中间小，成腰型结构。本实用新型进气管固定在储气管内，等距离有排气孔，燃气从中间部位通入，使燃气在进气管内各部位的压力稳定，确保排气孔排出的燃气量均等。所述储气管等距离安装有金属软管，确保从腰型进气管排出的燃气在储气管内各部位压力均等，保证各金属软管的气体流量均等，进而使各火焰强度基本一致。金属软管工作时，通过调整其方向和角度，对出铁沟进行烘烤。本实用新型与现有技术的主要区别在于:(I)燃烧嘴上安装软管，目的是可调节天然气火焰的角度，使主沟烘烤盲区的耐材能得到充分的烘烤。(2)平衡管内安装进气管，主要目的均匀管内的天然气压力，使天然气能够均匀分布在管内各个区域，可以随时调整火焰长短，即调整烘烤温度，从而达到理想的烘烤效果。(3)本实用新型不仅可以实现任意调整火焰角度，而且可以均匀分布管内天然气,提高主沟烘烤质量。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。[0014]图2为图1的A部放大示意图。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型的高炉主沟可调节式均匀烘烤装置，其包括，储气管1，其两端封闭，中部侧壁开设一通孔101 ;储气管I沿长度方向等距离设置若干与之连通的金属软管2，金属软管2外端口设燃烧嘴3 ;进气管4，其两端封闭，设置于储气管I内，进气管4中部设一导管5，导管伸出储气管I中部通孔101 ;进气管4上沿长度方向等距离设置若干出气孔41。进一步，在本实施例中，所述的进气管4两头大中间小，成腰型结构。将本实用新型应用在高炉铁水沟，进气管排出的燃气在储气管内各部位压力均等，保证各金属软管的气体流量均等，进而使各火焰强度基本一致。工作时，根据需要调整金属软管的方向和角度，通入燃气，点着火对出铁沟进行烘烤。本实用新型很好地解决了火焰强度不均匀、烘烤区域无法任意调整的难题，在实际应用中取得了很好的效果。
权利要求1.一种高炉主沟可调节式均匀烘烤装置，其特征在于，包括， 储气管，其两端封闭，中部侧壁开设一通孔；储气管沿长度方向等距离设置若干与之连通的金属软管，金属软管外端口设燃烧嘴； 进气管，其两端封闭，设置于储气管内，进气管中部设一导管，导管伸出储气管中部通孔；进气管上沿长度方向等距离设置若干出气孔。
2.如权利要求1所述的高炉主沟可调节式均匀烘烤装置，其特征在于，所述的进气管两头大中间小，成腰型结构。
专利摘要一种高炉主沟可调节式均匀烘烤装置，其包括，储气管，其两端封闭，中部侧壁开设一通孔；储气管沿长度方向等距离设置若干与之连通的金属软管，金属软管外端口设燃烧嘴；进气管，其两端封闭，设置于储气管内，进气管中部设一导管，导管伸出储气管中部通孔；进气管沿长度方向等距离设置若干出气孔。本实用新型实现在高炉主沟烘烤中，不仅可以任意调整火焰角度，而且可以确保烤枪内天然气压力均匀分布，提高主沟烘烤质量。
文档编号F26B23/02GK203011105SQ20122064135
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者储滨, 肖阳, 唐晨, 陈曙 申请人:宝钢不锈钢有限公司