专利名称：工矿企业余热回收供暖系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热量回收设备技术领域，具体涉及一种机械加工企业的热处理车间余热回收装置。
背景技术：
在机械加工企业的热处理车间中，有大量冷却高温热水。高温冷却水由循环泵送至冷却塔，对于冷却过程中的余热部分可以回收利用，通常是在热水上冷却塔之前经过换热器将热量换出，热量一般用于生活用水。以上方法存在如下一些问题:首先，换热效率低；其次，热能没有得到充分利用，造成浪费。
发明内容本实用新型提供工矿企业余热回收供暖系统，本实用新型解决了目前热处理车间冷却高温热水的热量没有得到充分利用的问题。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:工矿企业余热回收供暖系统,包括热处理冷却槽1、换热器2、循环泵3、热泵5和车间供热水泵7，热处理冷却槽I为长方体结构，热处理冷却槽I内前后侧分别竖向设置有一个换热器2，换热器2为板形结构，换热器2内有储存导热工质的空腔，换热器2的前后侧壁有竖向设置的凹槽8 ;热泵5内设置有蒸发器4和冷凝器6 ;每个换热器2侧面上下分别设置有出水口和回水口，出水口和回水口分别通过管路连接蒸发器4，在连接回水口的管路上设置有循环泵3 ;冷凝器6的入口通过供热管网9连接采暖换热器10，供热管网9上安装有车间供热水泵7。本实用新型的优点有:1.在每个热处理冷却槽内部分别设置有两个换热器，换热效率高；2.将换热器浸入热处理冷却槽中实现换热，减少了设备投资和运行费用；3.换热器安装简单，需要检修或热处理冷却槽需要清理时，拆卸安装方便；4.多个热处理冷却槽内的换热器可以轮流工作，不影响在某一设备检修时的供热，也不影响热处理冷却槽维护；
5.最大限度的利用了热处理车间余热，热能得到充分利用，并用于供暖，节省了能源。
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1中热处理冷却槽的俯视图；图3是换热器的结构示意图。图中符号说明:热处理冷却槽1，换热器2，循环泵3，蒸发器4，热泵5，冷凝器6，车间供热水泵7，凹槽8，供热管网9，采暖换热器10。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。如图1-3所示，工矿企业余热回收供暖系统，包括热处理冷却槽1、换热器2、循环泵3、热泵5和车间供热水泵7，热处理冷却槽I为长方体结构，热处理冷却槽I内前后侧分别竖向设置有一个换热器2，换热器2为板形结构,换热器2内有储存导热工质的空腔,换热器2的前后侧壁有竖向设置的凹槽8 ;热泵5内设置有蒸发器4和冷凝器6 ;每个换热器2侧面上下分别设置有出水口和回水口，出水口和回水口分别通过管路连接蒸发器4，在连接回水口的管路上设置有循环泵3 ;冷凝器6的入口通过供热管网9连接采暖换热器10，供热管网9上安装有车间供热水泵7。最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.工矿企业余热回收供暖系统，其特征在于，包括热处理冷却槽(1)、换热器(2)、循环泵(3)、热泵(5)和车间供热水泵(7)，热处理冷却槽(I)为长方体结构，热处理冷却槽(1)内前后侧分别竖向设置有一个换热器(2)，换热器(2)为板形结构，换热器(2)内有储存导热工质的空腔，换热器(2)的前后侧壁有竖向设置的凹槽(8);热泵(5)内设置有蒸发器(4)和冷凝器(6);每个换热器(2)侧面上下分别设置有出水口和回水口，出水口和回水口分别通过管路连接蒸发器(4)，在连接回水口的管路上设置有循环泵(3);冷凝器(6)的入口通过供热管网(9)连接采暖换热器(10)，供热管网(9)上安装有车间供热水泵(7)。
专利摘要工矿企业余热回收供暖系统，属于热量回收设备技术领域，具体涉及一种机械加工企业的热处理车间余热回收装置。包括热处理冷却槽、换热器、循环泵、热泵和车间供热水泵，热处理冷却槽为长方体结构，热处理冷却槽内前后侧分别竖向设置有一个换热器,换热器为板形结构，换热器内有储存导热工质的空腔，换热器的前后侧壁有竖向设置的凹槽；热泵内设置有蒸发器和冷凝器；每个换热器侧面上下分别设置有出水口和回水口，出水口和回水口分别通过管路连接蒸发器，在连接回水口的管路上设置有循环泵；冷凝器的入口通过供热管网连接采暖换热器，供热管网上安装有车间供热水泵。本实用新型解决了目前热处理车间冷却高温热水的热量没有得到充分利用的问题。
文档编号F24D3/18GK203010730SQ20122072697
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者谭福兰 申请人:黑龙江亿隆新能源科技开发有限公司