专利名称：空调系统的温控自动调节旋流送风口的制作方法
技术领域：
本发明涉及空调技术领域，具体的说，涉及一种空调系统的温控自动调节旋流送风口。
背景技术：
空调系统目前已得到广泛使用，空调系统的一个重要组成那就是送风部分，而送风部分的送风口的形式，直接影响到空调系统效果的好坏。目前普遍使用的送风口有这么几种若按空气流动形式上分类的话；一种是射流；另一种为散流，再有一种那就是旋流。旋流是射流与散流的结合物，若按调节方式上分类的话，一种为电动；另一种为手动。空调系统的射流送风口主要用在高大的建筑物等的相对封闭空间内，例如机场、体育馆等场合；空调系统的旋流送风口主要用在净空较高的建筑物的相对封闭空间内，例如报告厅、大型会议室、影剧院、门厅等场合；空调系统的散流送风口主要用在室内净高较低或不太高的场合，例如办公室、小型会议室、商场等场合；一般地，空气具有冷空气下降、热空气上升这一物理现象。空调系统是夏季送冷风、冬季送热风。室内越热，冷空气下降得越快，相反室内越冷，热空气产生飘移的现象越严重。为了解决这一问题，选择合适送风口，尤其在净空较高的室内空间使空调系统达到满意的空调效果，至关重要。目前国内在室内净空较高的空调系统的送风口的选择，比较普遍地是采用电动或手动旋流送风口，用来解决净空较高的空间送风问题，之所以比较普遍采用旋流送风口，是因为旋流送风口的导流叶片可调，夏季导流叶片与水平面呈现一定的角度，冬季导流叶片与水平面垂直。目前普遍采用的这种旋流送风口无论是电动的还是手动的，都不能随相对封闭空间(如室内)温度的变化自动调节。
发明内容
根据上述实际需求和关键问题，本发明的目的在于提出一种空调系统的温控自动调节旋流送风口，该送风口应用于空调系统，其可以有效提高空调的舒适度。为实现本发明目的而提供的一种空调系统的温控自动调节旋流送风口，用于在空调系统的作用下，向相对封闭空间送风，包括温控执行器、齿轮传动箱、导流叶片传动箱，导流叶片组、齿轮轴、推拉杆；所述温控执行器在感应相对封闭空间的温度后，产生水平推拉力，推拉所述推拉杆；所述推拉杆连接并推拉所述齿轮传动箱；所述齿轮传动箱连接并带动所述齿轮轴转动；
所述齿轮轴连接并带动导流叶片传动箱转动；所述叶片传动箱连接并拨动导流叶片组转动。较优地，作为一可实施例，所述的空调系统的温控自动调节旋流送风口，还包括送风口壳体和装饰口；所述齿轮传动箱、导流叶片传动箱、导流叶片组、齿轮轴均置于送风口壳体内；所述送风口壳体及壳体内的各传动部件均在设置在所述相对封闭空间的顶部之上；所述温控执行器安装在所述相对封闭空间的顶部之下，紧靠所述装饰口，与所述送风口的关风射流相隔预设距离，利用自攻螺丝或螺栓固定在所述相对封闭空间的顶部上；所述装饰口与送风口壳体之间连接为插接；所述装饰口与所述相对封闭空间的顶部之间的连接，采用自攻螺丝将装饰口固定在所述相对封闭空间的顶部上。较优地，作为一可实施例，所述温控执行器包括波纹膨胀包； 所述齿轮传动箱包括齿条和齿轮；所述导流叶片传动箱包括齿轮盘；所述导流叶片组包括导流叶片转轴齿轮和导流叶片；所述波纹膨胀包在感应的相对封闭空间的温度后，发生膨胀或者收缩，产生水平推拉力，推拉所述推拉杆；然后所述推拉杆推拉所述齿轮传动箱中的齿条，所述齿条拨动齿轮传动箱中的齿轮使其转动；其后所述齿轮带动所述齿轮轴转动，由所述齿轮轴带动所述导流叶片传动箱中的齿轮盘转动，所述齿轮盘的转动拨动所述导流叶片组上的导流叶片转轴齿轮；所述导流叶片转轴齿轮带动导流叶片组中的导流叶片转动，使导流叶片组在O 90度内转动变化。较优地，作为一可实施例，所述温控执行器还包括波纹膨胀包托架、复位弹簧、弹簧卡、推拉杆滑动套、托架滑道、滑动道固定螺栓和温控执行器箱体；所述波纹膨胀包托架、复位弹簧、弹簧卡、推拉杆滑动套、托架滑道、滑动道固定螺栓设置在所述温控执行器箱体内；所述波纹膨胀包横卧在温控执行器箱体底部；所述波纹膨胀包托架与托架滑道呈滑动接触，横跨在托架滑道上，使之形成相对波纹膨胀包一端固定另一端能够滑动的状态，作为波纹膨胀包的一个支点相对滑动；当波纹膨胀包托架在托架滑道上滑动时，托架滑道相对固定不动；所述滑道固定螺栓用于固定所述托架滑道；所述复位弹簧安装在波纹膨胀包伸缩端与推拉杆滑动套之间，所述推拉杆的滑动部分穿入所述复位弹簧；所述复位弹簧使所述推拉杆和所述波纹膨胀包托架始终与波纹膨胀包伸缩端保持紧密接触；所述弹簧卡相对固定所述推拉杆滑动套。所述推拉杆滑动套嵌入安装在温控执行器箱体上，推拉杆滑动套定位槽内，由质地较软的金属材料制成；对推拉杆进行定位及减小推拉杆摩擦阻力。较优地，作为一可实施例，所述温控执行器箱体是由PVC塑料挤压成型的箱体；所述温控执行器箱体一端设置有用于将波纹膨胀包定位的第一定位槽、以及用于将托架滑道的一端定位的第二定位插槽；
所述温控执行器箱体的另一端设置有用于将推拉杆滑动套定位的第三定位槽、以及用于将托架滑道的另一端定位的定位孔；所述温控执行器箱体的底部和两侧均开有空气对流孔；所述波纹膨胀包的一端嵌入所述第一定位槽内固定不动，另一端由波纹膨胀包托架支撑，随波纹膨胀包内的压力变化，可前后运动，推拉带动所述推拉杆；所述托架滑道的一端嵌入第二定位槽中，另一端则嵌入到定位孔中；所述波纹膨胀包托架的两个滑动支点分别设置在所述托架滑道上，托架滑道是由金属制成的表面光滑的轴型长柱体。较优地，作为一可实施例，所述推拉杆为两段圆柱型的刚性金属材料，表面光滑；所述推拉杆的一端与波纹膨胀包伸缩端紧密接触，所述接触端构造为圆柱型结构，所述圆柱型结构的圆柱直径大于复位弹簧的外径和波纹膨胀包托架的内圆直径。较优地，作为一可实施例，所述推拉杆为两段圆柱型的刚性金属材料，表面光滑；所述推拉杆的一端与波纹膨胀包伸缩端紧密接触，其接触端为平板结构，所述平板结构的截面的直径大于复位弹簧的外径，并与波纹膨胀包托架紧密接触。较优地，作为一可实施例，所述波纹膨胀包为一密闭容器，所述容器内充有低沸点液体；所述密闭容器由薄壁紫铜或薄壁不锈钢制成的波纹状容器。较优地，作为一可实施例，所述低沸点液体为氟利昂；所述波纹膨胀包内的氟利昂液位约为容器一半。较优地，作为一可实施例，所述齿轮传动箱还包括齿轮固定螺栓、滑动杆、齿条复位弹簧、和齿轮传动箱箱体；所述推拉杆和滑动杆与齿条之间通过丝扣相互连接；所述齿轮轴与齿轮通过齿轮固定螺栓固定；所述齿条、齿轮、滑动杆、复位弹簧固定在齿轮传动箱箱体内。较优地，作为一可实施例，所述导流叶片传动箱还包括齿轮盘固定螺栓、向心球轴承和导流叶片传动箱箱体；所述齿轮盘与齿轮轴之间通过固定螺栓固定；通过所述向心球轴承将齿轮轴固定定位在所述导流叶片传动箱箱体的顶部和底部。较优地，作为一可实施例，所述导流叶片组还包括导流叶片转轴和导流叶片转轴齿轮固定螺栓；所述导流叶片固定在所述导流叶片转轴上，所述导流叶片与导流叶片转轴之间的固定米用闻频焊接固定；所述导流叶片转轴与导流叶片转轴齿轮啮合并通过导流叶片转轴齿轮固定螺栓固定。较优地，作为一可实施例，所述送风口壳体包括送风口短管、导流叶片转轴轴承基座；所述送风口短管与导流叶片转轴轴承基座之间粘接。本发明所述的空调系统具有的温控自动调节旋流送风口，可以广泛应用于全空气空调系统的风道送风系统；可以广泛应用于风冷模块空调系统的室内机送风系统；可以广泛应用于多联机空调系统的室内机送风系统；可以广泛应用于高静压风机盘管空调送风系统。所述空调系统具有室外机，所述的温控自动调节旋流送风口应用于空调室外机中。上述空调系统如使用空调室外机，则优选方案为，所述空调室外机包括前述的温控自动调节旋流送风口。本发明与现有的技术相比，本发明的空调系统的温控自动调节旋流送风口及空调系统，可根据室内温度的变化，自动调节送风口送风射流的形式和送风口出风的角度，具有适用范围广，从相对封闭空间(如室内)净高3. 000米到净高10. 000米均可适用；还具有日常免维护和使用寿命长等特点，可以有效提高空调的舒适度，尤其在净高较高的相对封闭空间(如建筑物空间)内，其优势更为明显。
图1是本发明实施例空调系统的温控自动调节旋流送风口结构示意图；图2是本发明实施例空调系统的温控自动调节旋流送风口另一结构示意图；图3是本发明实施例的温控执行器结构示意图；图4是本发明实施例温控执行器另一结构示意图；图5是本发明实施例齿轮传动箱结构示意图；图6是本发明实施例导流叶片传动箱结构示意图；图7是本发明实施例导流叶片组局部结构示意图；图8是本发明实施例齿轮轴与导流叶片传动箱连接结构局部示意图；图9是本发明实施例导流叶片结构示意图；图10是本发明实施例导流叶片传动箱与齿轮轴连接结构又一局部示意图；图11是本发明实施例送风口壳体局部结构示意图；图12是本发明实施例温控执行器箱体结构示意图；图13是本发明实施例温控执行器箱体又一结构示意图。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明的一种空调系统的温控自动调节旋流送风口及空调系统进行解释。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。作为一种可实施方式，如图1至13所示，本发明实施例的一种空调系统的温控自动调节旋流送风口，用于在空调系统的作用下，向相对封闭空间送风，包括温控执行器1，齿轮传动箱2，导流叶片传动箱3，导流叶片组4、齿轮轴5、推拉杆6、送风口壳体7和装饰口8。所述温控执行器I在感应相对封闭空间的温度后，产生水平推拉力，推拉所述推拉杆6 ；所述推拉杆6连接并推拉所述齿轮传动箱2 ；所述齿轮传动箱2连接并带动所述齿轮轴5转动；所述齿轮轴5连接并带动导流叶片传动箱3转动；
所述叶片传动箱3连接并拨动导流叶片组4转动。所述温控自动凋节旋流送风口为空调系统设在净空较高的相对封闭空间内(如房间、室内、会议室、大棚等)，其安装位置在相对封闭空间的顶部位置上，随着相对封闭空间内温度变化调节气流并达到理想的空调送风效果的一种送风装置。较佳地，作为一种可实施方式，所述齿轮轴5材料为金属钢制构件，采用机械加工成型。较佳地，作为一种可实施方式，所述推拉杆6材料为金属钢制构件，采用机械加工成型。较佳地，作为一种可实施方式，如图1、2所示，所述的空调系统的温控自动调节旋流送风口还包括送风口壳体7和装饰口 8 ；所述齿轮传动箱2、导流叶片传动箱3、导流叶片组4、齿轮轴5均置于送风口壳体7内；所述送风口壳体7及壳体内的各传动部件2、3、4、5均在设置在所述相对封闭空间的顶部之上；所述温控执行器I安装在所述相对封闭空间的顶部之下，紧靠所述装饰口 8，与所述送风口的关风射流相隔预设距离，利用自攻螺丝或螺栓固定在所述相对封闭空间的顶部上；所述装饰口 8与送风口壳体7之间连接为插接；所述装饰口 8与所述相对封闭空间的顶部之间的连接，采用自攻螺丝将装饰口 8固定在所述相对封闭空间的顶部上。所述装饰口 8是一节在满足空气流动的要求下，具有一定的装饰性，并能使送风口与相对封闭空间的顶部之间方便连接的短管。所述装饰口 8材料为金属彩钢板，冲压成型。所述装饰口 8与送风口壳体7之间的连接为插接，一是方便产品的制造；二是方便现场的安装；三是装饰口 8可根据相对封闭空间装修设计做出不同的形状，以适应相对封闭空间装修。较佳地，作为一种可实施方式，如图2至13所示，所述温控执行器I包括波纹膨胀包 1-1 ；所述齿轮传动箱2包括齿条2-1和齿轮2-2 ；所述导流叶片传动箱3包括齿轮盘3-1 ；所述导流叶片组4包括导流叶片转轴齿轮4-3和导流叶片4-1 ；所述波纹膨胀包1-1在感应的相对封闭空间的温度后，发生膨胀或者收缩，产生水平推拉力，推拉所述推拉杆6 ；然后所述推拉杆6推拉所述齿轮传动箱2中的齿条2-1，所述齿条2-1拨动齿轮传动箱2中的齿轮2-2使其转动；其后所述齿轮2-2带动所述齿轮轴5转动，由所述齿轮轴5带动所述导流叶片传动箱3中的齿轮盘3-1转动，所述齿轮盘3-1的转动拨动所述导流叶片组4上的导流叶片转轴齿轮4-3 ;所述导流叶片转轴齿轮4-3带动导流叶片组4中的导流叶片4-1转动，使导流叶片组4在O 90度内转动变化。所述温控自动调节旋流送风口，由温控执行器I内的波纹膨胀包1-1在感应相对封闭空间的温度后，波纹膨胀包1-1内的低沸点液体蒸发，波纹膨胀包1-1发生膨胀，由此产生膨胀水平推力，推动推拉杆6推动齿轮传动箱2中的齿条2-1，齿条2-1拨动齿轮传动箱2中的齿轮2-2使其转动，齿轮带动齿轮轴5转动，由齿轮轴5带动导流叶片传动箱3中的齿轮盘3-1转动，齿轮盘3-1的转动拨动导流叶片组4上的导流叶片转轴齿轮4-3，带动导流叶片组4中的导流流叶片4-1转动，从而达到使导流叶片组4在O 90度内转动变化。较佳地，作为一种可实施方式，如图3、4所示，所述温控执行器I还包括波纹膨胀包托架1-2、复位弹簧1-3、弹簧卡1-4、推拉杆滑动套1-5、托架滑道1-6、滑动道固定螺栓1-7和温控执行器箱体1-8。所述波纹膨胀包托架1-2、复位弹簧1-3、弹簧卡1-4、推拉杆滑动套1_5、托架滑道1-6、滑动道固定螺栓1-7设置在所述温控执行器箱体1-8内；所述波纹膨胀包1-1横卧在温控执行器箱体1-8底部；所述波纹膨胀包托架1-2与托架滑道1-6呈滑动接触，横跨在托架滑道1-6上，使之形成相对波纹膨胀包1-1 一端固定另一端能够滑动的状态，作为波纹膨胀包1-1的一个支点相对滑动；当波纹膨胀包托架1-2在托架滑道1-6上滑动时，托架滑道1-6相对固定不动；所述滑道固定螺栓1-7用于固定所述托架滑道1-6 ；所述复位弹簧1-3安装在波纹膨胀包1-1伸缩端与推拉杆滑动套1-5之间，所述推拉杆6的滑动部分穿入所述复位弹簧1-3 ;所述复位弹簧1-3使所述推拉杆6和所述波纹膨胀包托架1-2始终与波纹膨胀包1-1伸缩端保持紧密接触；所述弹簧卡1-4相对固定所述推拉杆滑动套1-5。较佳地，作为一种可实施方式，如图12、13所示，所述温控执行器箱体1-8是由PVC塑料挤压成型的箱体；箱体内一端设置有用于将波纹膨胀包定位的第一定位槽1-8-1、以及用于将托架滑道1-6的一端定位的第二定位插槽1-8-2 ;另一端设置有用于将推拉杆滑动套定位的第三定位槽1-8-3、以及用于将托架滑道1-6的另一端定位的定位孔1-8-4。所述温控执行器箱体1-8的底部和两侧均开有空气对流孔1-8-5，使其温控执行器箱体1-8内的空气温度与温控执行器I周围空气温度一致。所述波纹膨胀包1-1的一端嵌入所述第一定位槽1-8-1内固定不动，另一端由波纹膨胀包托架1-2支撑，随波纹膨胀包1-1内的压力变化，可前后运动，推拉带动所述推拉杆6 ；所述托架滑道1-6的一端嵌入第二定位槽1-8-2中，另一端则嵌入到滑道定位孔1-8-4 中；所述波纹膨胀包托架1-2的两个滑动支点分别设置在所述托架滑道1-6上，托架滑道1-6是由金属制成的表面光滑的轴型长柱体。所述波纹膨胀包托架1-2横跨在波纹膨胀包托架滑道1-6上，使之形成波纹膨胀包1-1 一端固定另一端能够滑动的状态。较佳地，作为一种可实施方式，所述推拉杆6为两段圆柱型的刚性金属材料，表面光滑，推拉杆6滑动部分表面光洁度高，而且材料的刚性好，有利于来回滑动。作为一种可实施方式，所述推拉杆6的一端与波纹膨胀包1-1伸缩端紧密接触，所述接触端构造为圆柱型结构，所述圆柱型结构的圆柱直径大于复位弹簧1-3的外径和波纹膨胀包托架1-2的内圆直径；作为另一种可实施方式，所述推拉杆6的一端与波纹膨胀包1-1伸缩端紧密接触，其接触端为平板结构，所述平板结构的截面的直径大于复位弹簧1-3的外径，并与波纹膨胀包托架1-2紧密接触。推拉杆6与波纹膨胀包1-1接触的一端成平板结构，所述平板结构的截面的直径大于推拉杆及托架复位弹簧1-3的外径并与波纹膨胀包1-1及波纹膨胀包托架1-2紧密接触，使得复位弹簧能够紧扣在推拉杆和波纹膨胀包之间，配合推拉杆和波纹膨胀包推拉工作。当波纹膨胀包1-1膨胀时，波纹膨胀包1-1推动推拉杆及波纹膨胀包托架1-2向前滑动，当波纹膨胀包1-1收缩时，推拉杆及波纹膨胀包托架1-2在推拉杆及托架复位弹簧1-3的作用下，向后滑动。本发明实施例中，通过推拉杆滑动套1-5减小推拉杆6运动阻力。较佳地，作为一种可实施方式，所述波纹膨胀包1-1为一密闭容器，容器内充有预设量的低沸点液体，该液体应具有稳定的化学性质，对人和自然界无损害，不具有腐蚀性和易取得等性质。作为一种可实施方式，所述密闭容器为由薄壁紫铜或薄壁不锈钢等材料制成的波纹状容器，当该容器受到外力时，该容器就会伸缩变形，波纹越多，伸缩变位越大。作为一种可实施方式，所述低沸点液体可以是氟利昂这一类物质，例如R_134(四氟乙烷)，该物质在一个大气压下，其沸点温度为23度，该物质中不含氯元素，可长期使用。所述波纹膨胀包1-1是在感知相对封闭空间温度后，利用低沸点液体汽化或冷凝这一热力学性质鼓胀或者收缩。较佳地，作为一种可实施方式，所述波纹膨胀包内的氟利昂液位约为容器一半左右的液位状态。由于波纹膨胀包1-1本身的结构构造使其具有良好的柔性和弹性，可运动的一端在地球引力的作用下会发生下垂，为保证膨胀包1-1可运动的一端始终在水平方向上运动，就必须将此端托起；波纹膨胀包托架1-2作为波纹膨胀包l-ι的一个支点，当波纹膨胀包1-1感知相对封闭空间(如室内)的温度后，包内压力会发生变化，压力的变化驱动膨胀包的运动，这种运动应是水平方向的往复运动。较佳地，作为一种可实施方式，如图5所示，所述齿轮传动箱2还包括齿轮固定螺栓2-3、滑动杆2-4、复位弹簧2-5和齿轮传动箱箱体2-6。所述齿轮传动箱2用于将温控执行器I传来的水平力转换成与水平力相垂直的旋转扭矩力。所述齿轮传动箱2中的齿条2-1、齿轮2-2和齿轮传动箱箱体2_10材料为工程塑料PVC，挤压成型。所述推拉杆6和滑动杆2-4均为金属钢构件，推拉杆6和滑动杆2_4与齿条2_1之间的连接为丝扣(未示出)连接；所述齿轮轴5和齿轮固定螺栓2-3均为金属钢构件，齿轮轴5与齿轮2-2通过齿轮固定螺栓2-3固定，以保证齿轮轴5与齿轮2-2旋转同步。所述齿条2-1、齿轮2-2、滑动杆2-4、齿条复位弹簧2_5等构件固定在所述齿轮传动箱箱体2-10内。较佳地，作为一种可实施方式，如图6、10所示，所述导流叶片传动箱3还包括齿轮盘固定螺栓3-2、向心球轴承3-3、导流叶片传动箱箱体3-4。所述导流叶片传动箱3中的齿轮盘3-1和导流叶片传动箱箱体3-4材料均为工程塑料PVC，通过挤压成型。所述导流叶片传动箱箱体3-4、齿轮盘3-1材料为工程塑料PVC，通过挤压成型。所述导流叶片传动箱3用于将齿轮传动箱2的旋转扭矩通过齿轮轴5带动齿轮盘3-1的转动。所述齿轮盘3-1与齿轮轴5之间通过固定螺栓3-2固定。通过向心球轴承3-3将齿轮轴5固定定位在所述导流叶片传动箱箱体3-4的顶部和底部。较佳地，作为一种可实施方式，如图6、7、8、9所示，所述导流叶片组4还包括、导流叶片转轴4-2和导流叶片转轴齿轮固定螺栓4-4。所述导流叶片4-1为金属彩钢板冲压成型；所述导流叶片转轴4-2为金属钢制构件，采用机械加工成型。所述导流叶片转轴齿轮4-3为工程塑料PVC挤压成型。所述导流叶片4-1固定在所述导流叶片转轴4-2上，所述导流叶片4-1与导流叶片转轴4-2之间的固定采用高频焊接固定；所述导流叶片转轴4-2与导流叶片转轴齿轮4-3啮合并通过导流叶片转轴齿轮固定螺栓4-4固定。较佳地，作为一种可实施方式，如图11所示，所述送风口壳体7包括送风口短管7-1、导流叶片转轴轴承基座7-2。所述送风口短管7-1材料为镀锌钢板，由卷板机挤压成型；所述导流叶片转轴轴承基座7-2工程塑料PVC挤压成型。所述送风口短管7-1与导流叶片转轴轴承基座7-2之间粘接。本发明实施例的空调系统的温控自动调节旋流送风口，所述温控执行器I设置在相对封闭空间的顶部，感知相对封闭空间内温度的变化，温控执行器I内的波纹膨胀包1-1内装有低沸点液体，低沸点液体在相对封闭空间温度的作用下，汽化或冷凝，波纹膨胀包1-1内的压力也随之升高或降低，波纹膨胀包或伸或缩，使推拉杆6产生往复运动；所述推拉杆6与齿条2-1丝扣连接并带动齿条2-1做往复运动，齿条2_1拨动齿轮2-2转动；所述齿轮传动箱2中的齿轮2-2转动带动齿轮轴的转动，随之带动齿轮盘3-1转动，齿轮盘3-1的转动，拨动导流叶片转轴齿轮4-3的转动，最终达到气流调向的目的。波纹膨胀包1-1由导热性能良好，具有一定强度和弹性的金属制成的金属容器，其外形呈波纹状的密闭容器，内充低沸点液体，液体在感知相对封闭空间温度后，其状态发生改变，或汽化或冷凝，温度膨胀包内的压力或升高或降低，温度膨胀包在压力的作用下，或伸或缩。所述波纹膨胀包1-1横卧在温控执行器箱内，一端固定不动，另一端在温控执行器内的波纹膨胀包托架和滑道的约束下作水平运动。所述波纹膨胀包1-1是温控自动凋节旋流送风口自动调节的动力源。所述齿轮箱中的齿条2-1在推拉杆6的推动下，做水平运动，通过齿轮传动箱2中的齿轮2-2，转换为旋转运动，再通过齿轮轴6将水平力呈90度向上传递。所述导流叶片传动箱3中的齿轮盘3-1在齿轮轴5的带动下拨动导流叶片传动箱3中的导流叶片转轴齿轮4-3，导流叶片组4的导流叶片4-1角度发生改变，随之改变气流的出流方向。所述导流叶片组4的转动是由温控执行器I在感知相对封闭空间温度的情况下由温控执行器I中的波纹膨胀包1-1或膨胀或收缩所产生的动力发生的改变。所述的温控自动凋节旋流送风口，温控执行器I利用液体在温度的作用下会发生气化与凝结这一物理特征，当在一个密闭容器中时，由此而产生的压力的变化这一原理,使波纹膨胀包在压力的作用下产生膨胀与收缩。所述波纹膨胀包1-1的膨胀与收缩所产生的力推动导流叶片组的运动。所述导流叶片组角度的改变是由叶片调向传动箱、齿轮传动箱、齿轮轴、推拉杆在温控执行器的作用下通过齿条、齿轮的机械传动来完成的。所述齿轮传动箱2、导流叶片传动箱3、导流叶片组4、齿轮轴5均置于送风口壳体内，温控执行器I则设在尽可能靠近送风口壳体7附近并不受送风射流影响的地方。本发明实施例还提供一种空调系统，除包括现有的各个部分，如室外机以外，还包括本发明实施例所述的温控自动调节旋流送风口。本发明实施例的空调系统，以与本发明实施例的温控自动调节旋流送风口送风，因此，在本发明实施例中，不再一一详细描述。本发明空调系统的温控自动调节旋流送风口及空调系统可以随着相对封闭空间温度的变化自动调节，导流叶片自动调节动力源来自送风口本身，构造简单，安装方便，适用场合广泛，尤其对于提高空调的舒适度，有很大的改善。本发明温控自动凋节旋流送风口的叶片调节传动方式，由于采用了齿条、齿轮、和轴承等构件，而且相对运动速度很低，工作强度小，磨损也很小，主要运动构件均在密闭的箱体之中，减小了灰尘对运动构件的影响，所以基本不用考虑该风口的使用寿命。本发明利用热力学原理，利用液体蒸发与冷凝，所产生的力作为本送风口调节的动力，由于风口调节动力来自风口本身，该风口具有节能、环保、安全和免维护等特点，当然也解决了以往的送风口调节平繁必须有人值守的问题；同时也解决了手动调节旋流送风口调节不方便的问题。本发明由于采用热力学原理，该送风口尤其对那些平时使用率不高的房间，例如会议室、报告厅等房间其效果更为明显。本发明的送风口适用范围较宽，由于本发明的送风口是随室温的变化而自动调节，本发明的送风口既可以用在净高较高的大空间内，也可以用在我们常见的层高房间内，既普通的办公室房间内。由于本发明的送风口的调节不使用外来动力，符合我们国家目前倡导的节能、环保、低碳经济指导方针政策。最后应当说明的是，很显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，如果本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。
权利要求
1.一种空调系统的温控自动调节旋流送风口，用于在空调系统的作用下，向相对封闭空间送风，其特征在于，包括温控执行器(I)、齿轮传动箱(2)、导流叶片传动箱(3)、导流叶片组(4)、齿轮轴(5)、推拉杆(6)；所述温控执行器(I)在感应相对封闭空间的温度后，产生水平推拉力，推拉所述推拉杆(6)；所述推拉杆(6)连接并推拉所述齿轮传动箱(2);所述齿轮传动箱(2)连接并带动所述齿轮轴(5)转动；所述齿轮轴(5)连接并带动导流叶片传动箱(3)转动；所述叶片传动箱(3)连接并拨动导流叶片组(4)转动。
2.根据权利要求1所述的空调系统的温控自动调节旋流送风口，其特征在于，还包括送风口壳体(7)和装饰口⑶；所述齿轮传动箱(2)、导流叶片传动箱(3)、导流叶片组(4)、齿轮轴(5)均置于送风口壳体⑵内；所述送风口壳体(7)及壳体内的各传动部件(2)、(3)、(4)、(5)均在设置在所述相对封闭空间的顶部之上；所述温控执行器(I)安装在所述相对封闭空间的顶部之下，紧靠所述装饰口(8)，与所述送风口的关风射流相隔预设距离，利用自攻螺丝或螺栓固定在所述相对封闭空间的顶部上；所述装饰口(8)与送风口壳体(7)之间连接为插接；所述装饰口(8)与所述相对封闭空间的顶部之间的连接，采用自攻螺丝将装饰口(8)固定在所述相对封闭空间的顶部上。
3.根据权利要求1或2所述的空调系统的温控自动调节旋流送风口，其特征在于所述温控执行器(I)包括波纹膨胀包(1-1)；所述齿轮传动箱(2)包括齿条(2-1)和齿轮(2-2)；所述导流叶片传动箱(3)包括齿轮盘(3-1)；所述导流叶片组(4)包括导流叶片转轴齿轮(4-3)和导流叶片(4-1)；所述波纹膨胀包(1-1)在感应的相对封闭空间的温度后，发生膨胀或者收缩，产生水平推拉力，推拉所述推拉杆(6)；然后所述推拉杆(6)推拉所述齿轮传动箱(2)中的齿条(2-1)，所述齿条(2-1)拨动齿轮传动箱(2)中的齿轮(2-2)使其转动；其后所述齿轮(2-2)带动所述齿轮轴(5)转动，由所述齿轮轴(5)带动所述导流叶片传动箱(3)中的齿轮盘(3-1)转动，所述齿轮盘(3-1)的转动拨动所述导流叶片组(4)上的导流叶片转轴齿轮(4-3);所述导流叶片转轴齿轮(4-3) 带动导流叶片组(4)中的导流叶片(4-1)转动，使导流叶片组(4)在O 90度内转动变化。
4.根据权利要求3所述的空调系统的温控自动调节旋流送风口，其特征在于，所述温控执行器(I)还包括波纹膨胀包托架(1-2)、复位弹簧(1-3)、弹簧卡(1-4)、推拉杆滑动套 (1-5)、托架滑道(1-6)、滑动道固定螺栓(1-7)和温控执行器箱体(1-8);所述波纹膨胀包托架(1-2)、复位弹簧(1-3)、弹簧卡(1-4)、推拉杆滑动套(1-5)、托架滑道(1-6)、滑动道固定螺栓(1-7)设置在所述温控执行器箱体(1-8)内；所述波纹膨胀包(1-1)横卧在温控执行器箱体(1-8)底部；所述波纹膨胀包托架(1-2)与托架滑道(1-6)呈滑动接触，横跨在托架滑道(1-6)上， 使之形成相对波纹膨胀包(1-1) 一端固定另一端能够滑动的状态，作为波纹膨胀包(1-1)的一个支点相对滑动；当波纹膨胀包托架(1-2)在托架滑道(1-6)上滑动时，托架滑道 (1-6)相对固定不动；所述滑道固定螺栓(1-7)用于固定所述托架滑道(1-6)；所述复位弹簧(1-3)安装在波纹膨胀包(1-1)伸缩端与推拉杆滑动套(1-5)之间，所述推拉杆(6)的滑动部分穿入所述复位弹簧(1-3);所述复位弹簧(1-3)使所述推拉杆(6) 和所述波纹膨胀包托架(1-2)始终与波纹膨胀包(1-1)伸缩端保持紧密接触；所述弹簧卡(1-4)相对固定所述推拉杆滑动套(1-5)。所述推拉杆滑动套(1-5)嵌入安装在温控执行器箱体(1-8)上；对推拉杆(6)进行定位及减小推拉杆(6)摩擦阻力。
5.根据权利要求4所述的空调系统的温控自动调节旋流送风口，其特征在于，所述温控执行器箱体(1-8)是由PVC塑料挤压成型的箱体；所述温控执行器箱体(1-8) —端设置有用于将波纹膨胀包定位的第一定位槽 (1-8-1)、以及用于将托架滑道(1-6)的一端定位的第二定位插槽(1-8-2)；所述温控执行器箱体(1-8)的另一端设置有用于将推拉杆滑动套定位的第三定位槽 (1-8-3)、以及用于将托架滑道(1-6)的另一端定位的定位孔(1-8-4)；所述温控执行器箱体(1-8)的底部和两侧均开有空气对流孔(1-8-5)；所述波纹膨胀包(1-1)的一端嵌入所述第一定位槽(1-8-1)内固定不动，另一端由波纹膨胀包托架(1-2)支撑，随波纹膨胀包(1-1)内的压力变化，可前后运动，推拉带动所述推拉杆(6)；所述托架滑道(1-6)的一端嵌入第二定位槽(1-8-2)中，另一端则嵌入到定位孔 (1-8-4)中；所述波纹膨胀包托架(1-2)的两个滑动支点分别设置在所述托架滑道(1-6)上，托架滑道(1-6)是由金属制成的表面光滑的轴型长柱体。
6.根据权利要求4所述的空调系统的温控自动调节旋流送风口，其特征在于，所述推拉杆(6)为两段圆柱型的刚性金属材料，表面光滑；所述推拉杆￠)的一端与波纹膨胀包 (1-1)伸缩端紧密接触，所述接触端构造为圆柱型结构，所述圆柱型结构的圆柱直径大于复位弹簧(1-3)的外径和波纹膨胀包托架(1-2)的内圆直径。
7.根据权利要求4所述的空调系统的温控自动调节旋流送风口，其特征在于，所述推拉杆(6)为两段圆柱型的刚性金属材料，表面光滑；所述推拉杆￠)的一端与波纹膨胀包 (1-1)伸缩端紧密接触，其接触端为平板结构，所述平板结构的截面的直径大于复位弹簧 (1-3)的外径，并与波纹膨胀包托架(1-2)紧密接触。
8.根据权利要求3所述的空调系统的温控自动调节旋流送风口，其特征在于，所述波纹膨胀包(1-1)为一密闭容器，所述容器内充有低沸点液体；所述密闭容器由薄壁紫铜或薄壁不锈钢制成的波纹状容器。
9.根据权利要求8所述的空调系统的温控自动调节旋流送风口，其特征在于，所述低沸点液体为氟利昂；所述波纹膨胀包内的氟利昂液位约为容器一半。
10.根据权利要求3所述的空调系统的温控自动调节旋流送风口，其特征在于，所述齿轮传动箱(2)还包括齿轮固定螺栓(2-3)、滑动杆(2-4)、齿条复位弹簧(2-5)、和齿轮传动箱箱体(2-6)；所述推拉杆(6)和滑动杆(2-4)与齿条(2-1)之间通过丝扣相互连接；所述齿轮轴(5)与齿轮(2-2)通过齿轮固定螺栓(2-3)固定；所述齿条(2-1)、齿轮(2-2)、滑动杆(2-4)、复位弹簧(2-5)固定在齿轮传动箱箱体 (2-6)内。
11.根据权利要求3所述的空调系统的温控自动调节旋流送风口，其特征在于，所述导流叶片传动箱(3)还包括齿轮盘固定螺栓(3-2)、向心球轴承(3-3)和导流叶片传动箱箱体 (3-4);所述齿轮盘(3-1)与齿轮轴(5)之间通过固定螺栓(3-2)固定；通过所述向心球轴承(3-3)将齿轮轴(5)固定定位在所述导流叶片传动箱箱体(3-4)的顶部和底部。
12.根据权利要求3所述的空调系统的温控自动调节旋流送风口，其特征在于，所述导流叶片组(4)还包括导流叶片转轴(4-2)和导流叶片转轴齿轮固定螺栓(4-4);所述导流叶片(4-1)固定在所述导流叶片转轴(4-2)上，所述导流叶片(4-1)与导流叶片转轴(4-2) 之间的固定采用高频焊接固定；所述导流叶片转轴(4-2)与导流叶片转轴齿轮(4-3)啮合并通过导流叶片转轴齿轮固定螺栓(4-4)固定。
13.根据权利要求2所述的空调系统的温控自动调节旋流送风口，其特征在于，所述送风口壳体(7)包括送风口短管(7-1)、导流叶片转轴轴承基座(7-2);所述送风口短管 (7-1)与导流叶片转轴轴承基座(7-2)之间粘接。
14.根据权利要求1-13任一项所述的温控自动调节旋流送风口，其特征在于，所述的温控自动调节旋流送风口，应用于全空气空调系统的风道送风系统、风冷模块空调系统的室内机送风系统、多联机空调系统的室内机送风系统或高静压风机盘管空调送风系统。
全文摘要
本发明公开了一种空调系统的温控自动调节旋流送风口，该送风口可根据室内温度的变化，自动调节送风口送风射流的形式和送风口出风的角度；该送风口具有适用范围广，从室内净高3米到室内净高10米均可适用；该送风口还具有日常免维护和使用寿命长等特点。
文档编号F24F13/06GK103047741SQ201310026930
公开日2013年4月17日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者王建华, 关罡, 焦宏照, 李晓倩, 秦建明, 杨登科, 王骞 申请人:郑州大学综合设计研究院