专利名称：上部耐火板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种上部耐火板，属于机电技术领域。
背景技术：
小容量炉体上部耐火板一般使用耐火材料一整块制成或者由两块竖着的耐火板拼接而成，众所周知，熔炼炉的炉体里面温度很高，达到一千多度甚至更高，耐火材料会有热胀冷缩的反应，故若耐火板由一整块耐火材料制作，耐火板最高温的地方会干裂，从而导致耐火板碎掉。由两块竖着的耐火材料拼接的上部耐火板，炉嘴部分不能包括到其内，无法将炉嘴的部分包括进去，炉嘴要在完成组装后才能制作，而且一般情况只能人工操作，不美观并且比较影响耐火材料的强度。
发明内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种上部耐火板。技术方案:为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
一种上部耐火板，包括板体本体，其特征在于:所述板体本体的中心位置设置有圆形的线圈孔，所述板体本体包括相互卡合的第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体的卡合位置设置为“Z”字形结构。所述的上部耐火板，其特征在于:所述第一板体和第二板体上分别设置有多个用于与炉体侧板相连接固定的上部耐火板固定孔。所述的上部耐火板，其特征在于:所述第一板体侧边设置有用于将熔炼金属液体倒出的炉嘴，所述炉嘴和线圈孔相连通。所述的上部耐火板，其特征在于:所述板体本体上还设置有上部压板固定孔。所述的上部耐火板，其特征在于:所述上部耐火板为耐火材质制成。作为优选方案，所述的上部耐火板，其特征在于:所述板体本体为一体成型结构。有益效果:本发明提供的上部耐火板，通过将上部耐火板份成两块，每块均为一体成型结构，两块利用卡榫的原理相扣在一起，其中一块包括熔练炉炉嘴，结构简单，安装方便，经久耐用，上部耐火板上所有固定孔采用一体成型的模式一次性完成，从而减少装配工艺，大大提闻了生广效率。
图1和图2为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作更进一步的说明。如图1和图2所示，一种上部耐火板，包括板体本体I，其特征在于:所述板体本体的中心位置设置有圆形的线圈孔2，所述板体本体包括相互卡合的第一板体3和第二板体4，所述第一板体3和第二板体4的卡合位置设置为“Z”字形结构。所述的上部耐火板，其特征在于:所述第一板体I和第二板体2上分别设置有多个用于与炉体侧板相连接固定的上部耐火板固定孔5。所述的上部耐火板，其特征在于:所述第一板体侧边设置有用于将熔炼金属液体倒出的炉嘴6，所述炉嘴6和线圈孔2相连通。所述的上部耐火板，其特征在于:所述板体本体上还设置有上部压板固定孔7。所述上部耐火板为耐火材质制成。作为优选方案，所述板体本体为一体成型结构。本发明提供的上部耐火板，通过将上部耐火板份成两块，每块均为一体成型结构，两块利用卡榫的原理相扣在一起，其中一块包括熔练炉炉嘴，结构简单，安装方便，经久耐用，上部耐火板上所有固定孔采用一体成型的模式一次性完成，从而减少装配工艺，大大提高了生产效率。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种上部耐火板，包括板体本体，其特征在于:所述板体本体的中心位置设置有圆形的线圈孔，所述板体本体包括相互卡合的第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体的卡合位置设置为“Z”字形结构。
2.根据权利要求1所述的上部耐火板，其特征在于:所述第一板体和第二板体上分别设置有多个用于与炉体侧板相连接固定的上部耐火板固定孔。
3.根据权利要求1所述的上部耐火板，其特征在于:所述第一板体侧边设置有用于将熔炼金属液体倒出的炉嘴，所述炉嘴和线圈孔相连通。
4.根据权利要求1所述的上部耐火板，其特征在于:所述板体本体上还设置有上部压板固定孔。
5.根据权利要求1-4任一项所述的上部耐火板，其特征在于:所述上部耐火板为耐火材质制成。
6.根据权利要求1-4任一项所述的上部耐火板，其特征在于:所述板体本体为一体成型结构。
全文摘要
本发明公开了一种上部耐火板，包括板体本体，所述板体本体的中心位置设置有圆形的线圈孔，所述板体本体包括相互卡合的第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体的卡合位置设置为“Z”字形结构，所述第一板体和第二板体上分别设置有多个用于与炉体侧板相连接固定的上部耐火板固定孔，所述第一板体侧边设置有用于将熔炼金属液体倒出的炉嘴，所述炉嘴和线圈孔相连通。本发明提供的上部耐火板，通过将上部耐火板份成两块，每块均为一体成型结构，两块利用卡榫的原理相扣在一起，其中一块包括熔练炉炉嘴，结构简单，安装方便，经久耐用，上部耐火板上所有固定孔采用一体成型的模式一次性完成，从而减少装配工艺，大大提高了生产效率。
文档编号F27D1/04GK103206861SQ20131013915
公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月22日 优先权日2013年4月22日
发明者阙伯勋 申请人:五力机电科技(昆山)有限公司