一种炉底的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种炉底，属于炉底结构【技术领域】。包括底部设有方型排灰口（3）的炉底本体（1），排灰口（3）处设有起启闭作用的推拉板（2），炉底本体（1）的侧壁上开设有用于连通风机管路的风机口（9），炉体本体（1）的顶部开口处安放有起支撑作用的隔板（5）。本发明结构设计合理，便于清理，助燃效果好，使用方便。
【专利说明】一种炉底
【技术领域】
[0001]
[0001]本发明涉及一种炉底，属于炉底结构【技术领域】。
【背景技术】
[0002]
[0002]目前，中国大部分地区都还在延用大锅烧火做饭，大锅安装于灶台内，灶台内开设有燃烧柴火的炉道，炉道的下方是炉底，现有炉底为锥形结构，底部开口处安放有铁球，炉底的侧壁上设有用于连通风机的开口 ；此种结构主要存在以下缺点:1、当需要清理炉道内的烟灰时，需要借助火棍将钢球顶起，炉灰才能从锥口处流出，清理起来十分麻烦；2、为封闭结构，空气不流通，无法助燃。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理，便于清理，助燃效果好，使用方便的炉底。
[0004]本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种炉底，其特殊之处在于包括底部设有方型排灰口 3的炉底本体1，排灰口 3处设有起启闭作用的推拉板2，炉底本体I的侧壁上开设有用于连通风机管路的风机口 9，炉体本体I的顶部开口处安放有起支撑作用的隔板5 ；
所述炉底本体I相对两侧的底部末端均向内翻折形成水平内翻面，两个水平内翻面为推拉板2的滑动轨道6 ；
所述炉底本体I三个相邻侧壁的底部末端均向内翻折形成水平内翻面，其中两个相对的水平内翻面为推拉板2的滑动轨道6，另一个水平内翻面上安装有用于固定推拉板2的卡条7 ；
所述隔板5上开设有多个相间隔的条状开口 4 ；
为了使炉底本体I架设于灶台内，所述炉底本体I的顶部开口处向外翻折形成水平外翻面，该水平外翻面为架设面8。
[0005]本发明结构设计合理，由于炉底本体底部设有推拉板，因此在需要助燃时，通过向外抽动推拉板，即可使炉底本体内充入空气，帮助燃烧，助燃效果好，具有很好的应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1:本发明一种炉底的结构示意图；
图2:本发明隔板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]以下参考附图给出本发明的【具体实施方式】，用来对本发明做进一步的说明。
[0008]实施例1
本实施例的一种炉底，包括底部设有方型排灰口 3的炉底本体I，排灰口 3处设有能启闭排灰口的推拉板2，炉底本体I的侧壁上开设有用于连通风机管路的风机口 9，炉体本体I的顶部开口处安放有起支撑作用的隔板5，炉底本体I的相对两侧的底部末端均向内翻折形成水平内翻面，两个水平内翻面为推拉板2的滑动轨道6，隔板5上开设有多个相间隔的条状开口 4，为了使炉底本体I架设于灶台内，炉底本体I的顶部开口处向外翻折形成水平外翻面，该水平外翻面为架设面8。
[0009]工作原理:当炉底本体I内充满炉灰时，向外拖动推拉板2，炉灰从炉底本体I内排出，当需要助燃时，向外拖动推拉板2，空气从炉底本体I底部开口处进入，起助燃作用。
[0010]实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:炉底本体I的三个相邻侧壁的底部末端均向内翻折形成水平内翻面，其中两个相对的水平内翻面为推拉板2的滑动轨道6，另一个水平内翻面上安装有用于固定推拉板2的卡条7。
[0011]本发明结构设计合理，便于清理，助燃效果好，使用方便。
【权利要求】
1.一种炉底，其特征在于包括底部设有方型排灰口(3)的炉底本体(I )，排灰口(3)处设有起启闭作用的推拉板(2)，炉底本体(I)的侧壁上开设有用于连通风机管路的风机口(9),炉体本体(I)的顶部开口处安放有起支撑作用的隔板(5)。
2.按照权利要求1所述的一种炉底，其特征在于所述炉底本体(I)相对两侧的底部末端均向内翻折形成水平内翻面，两个水平内翻面为推拉板(2)的滑动轨道(6)。
3.按照权利要求1所述的一种炉底，其特征在于所述炉底本体(I)三个相邻侧壁的底部末端均向内翻折形成水平内翻面，其中两个相对的水平内翻面为推拉板(2)的滑动轨道(6)，另一个水平内翻面上安装有用于固定推拉板(2)的卡条(7)。
4.按照权利要求1所述的一种炉底，其特征在于所述隔板(5)上开设有多个相间隔的条状开口(4)。
5.按照权利要求1所述的一种炉底，其特征在于所述炉底本体(I)的顶部开口处向外翻折形成水平外翻面，该水平外翻面为架设面(8)。
【文档编号】F24B13/00GK104132374SQ201310158913
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2013年5月3日 优先权日:2013年5月3日
【发明者】郭培臣 申请人:郭培臣